汽车催化剂金属载体的制卷模具制造技术

技术编号:8598406 阅读:190 留言:0更新日期:2013-04-19 01:15
本实用新型专利技术公开了一种汽车催化剂金属载体的制卷模具,属于汽车催化转化器技术领域,包括导滑挡板、正向模具和反向模具;正向模具中心为纵向的半圆柱凹面,半圆柱凹面两侧在竖直方向上等间距的分布等厚的横向平板,且平板间隙大于平板厚度;反向模具为正向模具上下翻转放置后的形态,正向模具和反向模具以半圆柱凹面相对的方向对合,且正向模具的平板插入反向模具的平板间隙内,反向模具的平板插入正向模具的平板间隙内;两块导滑挡板分别紧密固定在对合后的正向模具和反向模具两侧,且平行于两块模具运动的方向。有益效果是降低了卷制麻烦,减少劳动强度,提高工作效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种汽车催化剂金属载体的制卷模具,属于汽车催化转化器

技术介绍
汽车催化转化器是一种发动机机外净化置,对三种主要污染物,包括一氧化碳、碳氢化合物和氮氧化物的清除率可达到其总量的90%,主要由外壳、隔热保护罩、中间段、入口和出口锥段、弹性夹紧材料、防直通密封催化剂等几部分组成,催化剂为技术核心,包括载体和涂层两部分,载体又可分为由堇青石制成峰窝状载体、金属载体或颗粒型载体。随着社会的发展,催化剂金属载体的形状也在不断的改变,由层状、螺旋状、十字架状发展到常用的S型和SM型,更为有效的分配了张力及热膨胀变形,提高了载体的耐久性。而在S型载体的卷制加工过程中,现有技术中的卷制装置常采用二块、三块或四块模具,各块模具同步向中心行进对合成一个圆柱形凹槽,二块模具在行进时暴露了较大的空隙,致使带状金属载体在制卷的过程中容易脱离模具,且模板块数数多,造价越高,调试步骤越多,同步行进也就越困难,不仅卷制麻烦、人工劳动强度大、工作效率低,而且一旦操作不当,容易导致产品质量问题,影响工作进度。
技术实现思路
针对上述现存的技术问题,本技术提供一种汽车催化剂金属载体的制卷模具,以降低卷制麻烦,减少劳动强度,提高工作效率。本技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现一种汽车催化剂金属载体的制卷模具,包括导滑挡板、正向模具和反向模具;正向模具中心为纵向的半圆柱凹面,半圆柱凹面两侧在竖直方向上等间距的分布等厚的横向平板,且平板间隙大于平板厚度;反向模具为正向模具上下翻转放置后的形态,正向模具和反向模具以半圆柱凹面相对的方向对合,且正向模具的平板插入反向模具的平板间隙内,反向模具的平板插入正向模具的平板间隙内;两块导滑挡板分别紧密固定在对合后的正向模具和反向模具两侧,且平行于两块模具运动的方向。本技术的有益效果是采用两块同样的模具正反对合,不仅造价降低,方便限位和调试,而且加工简单,大大简化了整个卷制装置安装调试操作,省时省力,为以后的检修使用提供了便捷;其次导滑挡板的添加便于两块模具的快速定位,降低了模具同步的难度,提高了工作效率;另外,横向平板和凹槽的交替排布,限定了带状金属载体的制卷空间,保证了工艺的正常进行,满足了使用要求。附图说明图1为本技术对合时的结构示意图;图2为本技术对合后的结构俯视图。图中1、正向模具,2、反向模具,3、导滑挡板,11、半圆柱凹面,12、平板,13、平板间隙,4、气缸活塞杆,5、固定圆盘,6、卡爪。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。如图1和图2所示,本技术包括导滑挡板3、正向模具I和反向模具2 ;正向模具I中心为纵向的半圆柱凹面11,半圆柱凹面11两侧在竖直方向上等间距的分布等厚的横向平板12,且平板间隙13大于平板12厚度;反向模具2为正向模具I上下翻转放置后的形态,正向模具I和反向模具2以半圆柱凹面相对的方向对合,且正向模具I的平板12插入反向模具2的平板间隙13内,反向模具2的平板12插入正向模具I的平板间隙13内;两块导滑挡板3分别紧密固定在对合后的正向模具I和反向模具2两侧,且平行于两块模具运动的方向。实施时,正向模具I和反向模具2的前后运动分别由气缸活塞杆4驱动,两块模具对合后,如图2所不,其两处半圆柱凹面拼接出一个完整的圆柱型凹槽。正向模具I和反向模具2之间的中心处设有固定圆盘5,固定圆盘5由电机驱动;固定圆盘5上设有两个对称的“长针型”卡爪6,卡爪6由气缸驱动。由平带和波带构成的带状金属载体被置于两卡爪之间,随着正向模具I和反向模具2的对合运动,逐步被卷制成双S蜂窝状金属载体。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车催化剂金属载体的制卷模具,其特征在于,包括导滑挡板(3)、正向模具(1)和反向模具(2);正向模具(1)中心为纵向的半圆柱凹面(11),半圆柱凹面(11)两侧在竖直方向上等间距的分布等厚的横向平板(12),且平板间隙(13)大于平板(12)厚度;反向模具(2)为正向模具(1)上下翻转放置后的形态,正向模具(1)和反向模具(2)以半圆柱凹面相对的方向对合,且正向模具(1)的平板(12)插入反向模具(2)的平板间隙(13)内,反向模具(2)的平板(12)插入正向模具(1)的平板间隙(13)内;两块导滑挡板(3)分别紧密固定在对合后的正向模具(1)和反向模具(2)两侧,且平行于两块模具运动的方向。

【技术特征摘要】
1.一种汽车催化剂金属载体的制卷模具,其特征在于,包括导滑挡板(3)、正向模具 (I)和反向模具(2);正向模具(I)中心为纵向的半圆柱凹面(11),半圆柱凹面(11)两侧在竖直方向上等间距的分布等厚的横向平板(12),且平板间隙(13)大于平板(12)厚度;反向模具(2)为正向模具(I)上下翻转放置后的形态,正向模具(I)和反向模具(2)以半圆柱凹面相对的方向对合,且正向模具(I)的平板(12)插入反向模具(2)的平板间隙(13)内,反向模具(2)的平板(12)插入正向模具(I)的平板间隙(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李修民吴伟李书跃雷文武
申请(专利权)人:江苏安捷蓝环境科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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