【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属载体，特别是涉及一种金属载体波纹板涂膏机。
技术介绍
金属载体被广泛应用于机动车排气净化系统。金属载体由筒体、平板及波纹板组成，波纹板与平板重叠后卷绕成芯体，将芯体置于金属筒体内；平板与波纹板相互接触部分及芯体外圈与筒体内壁相互接触部分采用焊带或黏粘膏连接。采用焊带连接，需要先将焊带卷在金属载体的平板与波纹板之间，然后再进行加热处理，过程复杂，且成本较高。而在金属载体的波纹板上涂黏粘膏传统上采用人工涂抹的方式实现，生产效率很低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种金属载体波纹板涂膏机，能够迅速批量地实现波纹板上涂黏粘膏。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是本技术采用的金属载体波纹板涂膏机，包括机架、波纹板输送装置、动力传送机构和涂膏装置；所述机架为由金属材料构成的机体，各零部件均安装在机架上；所述波纹板输送装置为夹送辊；所述动力传送机构为由电动机作为原动力，通过齿轮或链轮、链条或减速器把动力传输给波纹板输送装置的夹送辊；所述涂膏装置为一个料箱和从料箱下方弓I出的四条输送管，输送管口设有扁平状的喷涂口，四个输送管分上下各两个，固定于机架上及夹送辊进料一侧。所述机架上还设置有导槽轨道，通过上下两组输送管之间，导槽轨道通过螺栓固定在机架上，所述螺栓孔为长椭圆形孔。所述涂膏装置通过气缸控制，气缸的活塞杆推动料箱内的黏粘膏下压排出。同现有技术相比，使用本技术的金属载体波纹板涂膏机，不再需要人工向波纹板正反面涂黏粘膏，波纹板通过夹送辊输送，置于波纹板上下方的涂膏装置的输送管将黏粘膏涂布于波纹板的正反面，从而实现了操作过程的自动化，进而生产效率提高。...
【技术保护点】
一种金属载体波纹板涂膏机，其特征是：包括机架（1）、波纹板输送装置、动力传送机构和涂膏装置；所述机架（1）为由金属材料构成的机体，各零部件均安装在机架（1）上；所述波纹板输送装置为夹送辊（4）；所述动力传送机构为由电动机作为原动力，再通过齿轮或链轮、链条或减速器把动力传输给波纹板输送装置的夹送辊（4）；所述涂膏装置为一个料箱（3）和从料箱（3）下方引出的四条输送管（2），输送管口设有扁平状的喷涂口，四个输送管（2）分上下各两个，固定于机架（1）上及夹送辊（4）进料一侧。
【技术特征摘要】
1.一种金属载体波纹板涂膏机，其特征是包括机架(I)、波纹板输送装置、动力传送机构和涂膏装置；所述机架(I)为由金属材料构成的机体，各零部件均安装在机架(I)上； 所述波纹板输送装置为夹送辊(4);所述动力传送机构为由电动机作为原动力，再通过齿轮或链轮、链条或减速器把动力传输给波纹板输送装置的夹送辊(4);所述涂膏装置为一个料箱(3)和从料箱(3)下方引出的四条输送管(2)，输送管口设有扁平状的喷...
【专利技术属性】
技术研发人员：李修民，吴伟，李书跃，雷文武，
申请(专利权)人：江苏安捷蓝环境科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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