【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电阻焊设备，具体是一种换向器点焊机。技术背景目前，常规的换向器点焊机均采用气缸来加压，气源压力的变化对焊 接质量影响较大。但是在工作中，气源压力大小控制比较困难，影响焊接 质量。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术的不足，提供一种可以准确控制 焊接压力，并可以自动化生产的换向器点焊机。本技术包括机台，机台内设置有气缸，工件提升装置与气缸配合 连接。机台上设置有倾斜自动滑轨，机台上对应倾斜自动滑轨的高位固定 有支架，对应倾斜自动滑轨的中间位置设置有分度机构。支架上分别固定 有伺服电机和水平导向柱。横梁通过螺杆与伺服电机配合连接，并与水平 导向柱活动配合。主电极座与横梁配合连接，并与分度机构位置对应。横 梁与主电极座间设置有压力传感器。本技术的专利技术点在于采用伺服电机控制主电极压力的结构，以及 采用倾斜自动滑轨结构提高自动化程度，主电极、分度机构的结构采用现 有的换向器点焊机中的对应结构，不再详尽描述。本技术可以通过伺服电机和压力传感器在瞬间来准确控制压力， 提高焊接质量。同时，可以自动将工件上升到焊接位置，焊接后自动退 出，实现自动化生产...
【技术保护点】
伺服电机加压全自动换向器点焊机，包括机台，其特征在于机台内设置有气缸，工件提升装置与气缸配合连接；机台上设置有倾斜自动滑轨，机台上对应倾斜自动滑轨的高位固定有支架，对应倾斜自动滑轨的中间位置设置有分度机构；支架上分别固定有伺服电机和水平导向柱，横梁通过螺杆与伺服电机配合连接，并与水平导向柱活动配合；主电极座与横梁配合连接，并与分度机构位置对应；横梁与主电极座间设置有压力传感器。
【技术特征摘要】
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