一种钛金属表面处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种钛金属表面处理工艺，包括如下步骤：步骤（1）将抛光母液和和腐蚀液按照一定的容量比进行混合组成合成液；步骤（2）将待加工的钛金属零件置入步骤（1）所述的合成液中；步骤（3）待钛金属零件在合成液中反应1-2分钟后取出，并对其进行干燥处理；步骤（4）终检。本发明专利技术解决了现有技术中工件的加工周期过长，废品率高，成本高的问题，通过一种化学配方，使之能对钛金属表面实行可控量的均匀腐蚀，又同时完成零件表面抛光的过程，解决了机械加工时对钛金属磨削加工后零件表面存在残留机械痕迹的问题，缩短了工件的加工周期；降低了废品率，大大节省了人力成本，且工作人员的生产卫生状况得到了较大的改善。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及了一种钛金属表面处理工艺，属于加速器制作

技术介绍
由于钛金属其优越的物理特性和良好的化学稳定性，近年来，在高压型电子加速器最重要的部件一加速管上，已用钛替换了其他金属。在加速管的制造过程中，对钛零件的尺寸精度和表面光洁度均提出了很高的要求，几近苛刻。以往，当零件的正向尺寸超差和表面粗糙度不符合技术要求时要靠机械法+化学法(金属切削+手工机械抛光+化学抛光)进行处理。这就使得工件的加工周期过长，废品率高，人力成本和材料消耗居高不下，人员的生产卫生状况较差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种钛金属表面处理工艺，能够对钛金属表面实行可控量的均匀腐蚀，又 同时完成零件表面抛光的过程，使得加速管零件制作工艺流程简化，加工制造工艺周期缩短，生产人员的安全性得以提升。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是 一种钛金属表面处理工艺，包括如下步骤步骤(I):调配化学溶剂将抛光母液和和腐蚀液按照一定的容量比进行混合组成合成液；其中抛光母液由氢氟酸、硝酸、硫酸混合而成，腐蚀液由盐酸和PH乳化剂混合而成；步骤(2):将待加工的钛金属零件置入步骤(I)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钛金属表面处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：???步骤（1）：调配化学溶剂：将抛光母液和和腐蚀液按照一定的容量比进行混合组成合成液；其中抛光母液由氢氟酸、硝酸、硫酸混合而成，腐蚀液由盐酸和PH乳化剂混合而成；???步骤（2）：将待加工的钛金属零件置入步骤（1）所述的合成液中；???步骤（3）：待钛金属零件在合成液中反应1?2分钟后取出，并对其进行干燥处理；???步骤（4）：终检：检验干燥后的钛金属零件的尺寸和表面粗糙度是否符合要求，并发放相应的合格证。

【技术特征摘要】
1.一种钛金属表面处理工艺，其特征在于包括如下步骤 步骤(I):调配化学溶剂将抛光母液和和腐蚀液按照一定的容量比进行混合组成合成液；其中抛光母液由氢氟酸、硝酸、硫酸混合而成，腐蚀液由盐酸和PH乳化剂混合而成；步骤(2):将待加工的钛金属零件置入步骤(I)所述的合成液中； 步骤(3):待钛金属零件在合成液中反应1-2分钟后取出，并对其进行干燥处理；步骤(4):终检检验干燥后的钛金属零件的尺寸和表面粗糙度是否符合要求，并发放相应的合格...

【专利技术属性】
技术研发人员：严中保，李健辉，俞江，朱锦华，
申请(专利权)人：江苏达胜加速器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：