用于加工不锈钢板材8K镜面的抛光液制造技术

一种用于加工不锈钢板材8K镜面的抛光液，其特点是抛光液由水、盐酸，硝酸、磷酸、柠檬酸、乙酸及AL2O3的水溶性盐组成，其中在1升水中加入的各组分的含量为：0.5至6摩尔85％以上的盐酸，0.1至4摩尔95％以上的硝酸，0.01至0.5摩尔3％的柠檬酸，0.01至0.5摩尔8.5％的乙酸，10-50克粒度为800#～1000#的AL2O3微粉。本发明专利技术是一种湿磨液，润滑性能好，价格低廉，冷却、浸透性能好，适用大表面板材的镜面抛光，能使板材达到8k镜面光洁度，具有较高的防腐效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种不锈钢板材表面化学研磨抛光材料,特别是涉及一种可以将不锈钢板材的2B或者更粗糙的表面研磨抛光到8K镜面的用于加工不锈钢板材8K镜面的抛光液，属于不锈钢板材的表面处理

技术介绍
现有的不锈钢板材镜面抛光材料，经常采用抛光蜡、抛光膏等，其均不能适用大表面板材抛光。抛光蜡、抛光膏等适用于铸件及结构件的抛光，其特点是一种干磨剂，其很难均匀的分布在不锈钢大面积的表面。并且采用干磨剂对不锈钢板进行抛光，其热变形较大。并且其价格较昂贵，在制造过程中其中工序较多，混合含有不纯粒度的磨料。现有的不锈钢镜面抛光材料含有杂质或抛光液不匀时，抛光时会造成“小白点”、“划圈”和“橘皮”等表面缺陷。综上所述，传统的抛光材料均不适用于不锈钢板材8K镜面抛光。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有技术存在的上述问题，提供一种不锈钢板表面快速光亮长效的用于加工不锈钢板材8K镜面的抛光液，其工作温度在25～95℃均可使用，其主要是用于不锈钢板材的精细抛光。即不锈钢板材需进行粗抛光处理后至少达到800#以上，再用本品进行精细抛光。本专利技术所采用的技术方案是：这种用于加工不锈钢板材8K镜面的抛光液，其特点是所述抛光液由水、盐酸，硝酸、磷酸、柠檬酸、乙酸、及AL2O3的水溶性盐组成，其中在1升水中加入的各组分的含量为：0.5至6摩尔85％以上的盐酸，0.1至4摩尔95％以上的硝酸，0.01至0.5摩尔3％的柠檬酸，0.01至0.5摩尔8.5％的乙酸，10-50克粒度为800#～1000#的AL2O3微粉。为更好的实现本专利技术的目的，所述抛光液中还加入有阳离子表面活性剂,该阳离子表面活性剂为十二烷基苄基氯化铵或十二烷基三甲氯化铵、季铵盐中的一种，其中十二烷基三甲基氯化铵为优选，含量为每升0.05至10克，优选为1至5克。为更好的实现本专利技术的目的，所述抛光液中还加入有非离子表面活性剂, 该非离子表面活性剂至少为OP-10、NP-9、TX-10中的一种，含量为每升0.01至15克，优选0.1至5克。为更好的实现本专利技术的目的，一个较好的抛光液的组成为：在1升水中加入的各组分的含量为：1摩尔85％以上的盐酸，1摩尔95％以上的硝酸，0.2摩尔3％的柠檬酸，0.1摩尔8.5％的乙酸，20克粒度为800#的AL2O3微粉，1克十二烷基三甲基氯化铵，0.1克OP-10活性剂。为更好的实现本专利技术的目的，另一个较好的抛光液的组成为：在1升水中加入的各组分的含量为：3摩尔85％以上的盐酸，2摩尔95％以上的硝酸，0.3摩尔3％的柠檬酸，0.3摩尔8.5％的乙酸，10克粒度为900#的AL2O3微粉，2克十二烷基苄基氯化铵，1克NP-9活性剂。为更好的实现本专利技术的目的，第三个较好的抛光液的组成为：在1升水中加入的各组分的含量为：5.5摩尔85％以上的盐酸，3.5摩尔95％以上的硝酸，0.45摩尔3％的柠檬酸，0.5摩尔8.5％的乙酸，30克粒度为1000#的AL2O3微粉，3克季铵盐，3.5克TX-10活性剂。本专利技术与现有技术相比,其有益效果是：本抛光液是一种湿磨液，润滑性能好，价格低廉，冷却、浸透性能好，本抛光液适用大表面板材的镜面抛光，能使板材达到8k镜面光洁度，具有较高的防腐效果。使用过程中无粉尘，无污染,工作环镜干净。配制容易，微粒粒度纯度较高。与抛光膏相比，因抛光液可根据需要连续不断地供给，可降低抛光磨具的磨损，提高磨具的寿命，而且板材表面不会留下过多的抛光液，还能提高抛光效率。具体实施方案下面结合具体实例对本专利技术的技术方案做详细介绍。本专利技术可以使用在不锈钢304、316板材，厚度在1.0-12mm，进行镜面抛光。在实施本专利技术时，将要加工的不锈钢板材表面与按本专利技术给出的抛光液进行接触，抛光表面与抛光液的接触时间必须足够，以产生足够的抛光效果，使用抛光液时要适当的摇动，使抛光液均匀。实施例1 。一个较好的抛光液的组成为：在1升水中加入的各组分的含量为：1摩尔85％以上的盐酸，1摩尔95％以上的硝酸，0.2摩尔3％的柠檬酸，0.1摩尔8.5％的乙酸，20克粒度为800#的AL2O3微粉，1克十二烷基三甲基氯化铵，0.1克OP-10活性剂。实施例1中所用不锈钢板材为1.5mm奥氏体304不锈钢，抛光时间为2小时，板面平整度≤5每平方米。其光亮度为20°,1350  60°,630检测仪器为光亮度检测仪，GB4550或同类仪器。实施例2。另一个较好的抛光液的组成为：在1升水中加入的各组分的含量为：3摩尔85％以上的盐酸，2摩尔95％以上的硝酸，0.3摩尔3％的柠檬酸，0.3摩尔8.5％的乙酸，10克粒度为900#的AL2O3微粉，2克十二烷基苄基氯化铵，1克NP-9活性剂。实施例2中所用不锈钢板材为2mm奥氏体304不锈钢，抛光时间为1.5小时，板面平整度≤5每平方米。其光亮度为20°,1340  60°,620检测仪器为光亮度检测仪，GB4550或同类仪器。实施例3 。第三个较好的抛光液的组成为：在1升水中加入的各组分的含量为：5.5摩尔85％以上的盐酸，3.5摩尔95％以上的硝酸，0.45摩尔3％的柠檬酸，0.5摩尔8.5％的乙酸，30克粒度为1000#的AL2O3微粉，3克季铵盐，3.5克TX-10活性剂。实施例3中所用不锈钢板材为3mm奥氏体304不锈钢，抛光时间为1小时，板面平整度≤5每平方米。其光亮度为20°,1370  60°,635检测仪器为光亮度检测仪，GB4550或同类仪器。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加工不锈钢板材8K镜面的抛光液，其特征在于所述抛光液由水、盐酸，硝酸、磷酸、柠檬酸、乙酸、及AL2O3的水溶性盐组成，其中在1升水中加入的各组分的含量为：0.5至6摩尔85％以上的盐酸，0.1至4摩尔95％以上的硝酸，0.01至0.5摩尔3％的柠檬酸，0.01至0.5摩尔8.5％的乙酸，10？50克粒度为800#～1000#的AL2O3微粉。

【技术特征摘要】
1.一种用于加工不锈钢板材8K镜面的抛光液，其特征在于所述抛光液由水、盐酸，硝酸、磷酸、柠檬酸、乙酸、及AL2O3的水溶性盐组成，其中在1升水中加入的各组分的含量为：
0.5至6摩尔85％以上的盐酸，0.1至4摩尔95％以上的硝酸，
0.01至0.5摩尔3％的柠檬酸，0.01至0.5摩尔8.5％的乙酸，
10-50克粒度为800#～1000#的AL2O3微粉。
2.根据权利要求1所述用于加工不锈钢板材8K镜面的抛光液，其特征在于所述抛光液中还加入有阳离子表面活性剂,该阳离子表面活性剂为十二烷基苄基氯化铵或十二烷基三甲氯化铵、季铵盐中的一种，其中十二烷基三甲基氯化铵为优选，含量为每升0.05至10克，优选为1至5克。
3.根据权利要求2所述用于加工不锈钢板材8K镜面的抛光液，其特征在于所述抛光液中还加入有非离子表面活性剂, 该非离子表面活性剂至少为OP-10、NP-9、TX-10中的一种，含量为每升0.01至15克，优选0.1至5克。
4.根据权利要求3所述用于加工不锈钢板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王君，
申请(专利权)人：沈阳远大铝业工程有限公司，
类型：发明
国别省市：