不锈钢复合管镜面抛光涂蜡工艺制造技术

本发明专利技术公开一种不锈钢复合管镜面抛光涂蜡工艺，其特征在于合理配置抛光轮，通过空转抛光机预先涂蜡和在线间隔涂蜡，按不锈钢复合管表面镜面处理三个阶段，相应选择紫蜡、白蜡和青蜡，科学实现不同功能循序渐进，不仅可缩短整个抛光过程，而且使不锈钢复合管表面达到超镜面光亮豪华、耐腐耐蚀双重效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开一种不锈钢复合管镜面抛光涂蜡工艺，其特征在于合理配置抛光轮，通过空转抛光机预先涂蜡和在线间隔涂蜡，按不锈钢复合管表面镜面处理三个阶段，相应选择紫蜡、白蜡和青蜡，科学实现不同功能循序渐进，不仅可缩短整个抛光过程，而且使不锈钢复合管表面达到超镜面光亮豪华、耐腐耐蚀双重效果。【专利说明】不锈钢复合管镜面抛光涂蜡工艺
本专利技术涉及不锈钢复合管表面加工处理技术，具体涉及不锈钢复合管镜面抛光
。
技术介绍
以碳素钢为基管，外复超薄不锈钢管，经过冷挤压物理成型生产不锈钢复合管，是目前国内生产不锈钢复合管最基本的工艺技术。经过冷挤压物理成型生产的不锈钢复合管，必须经过表面镜面抛光处理，才能达到豪华美观和防腐耐蚀双重效果。市场上已经公开的不锈钢圆管抛光机，一般以10模头居多，其抛光轮基本选择国产油麻轮、布麻轮和纯布凤抛轮，其配置一般按前部油麻轮、中部布麻轮和部道纯布凤抛轮为顺序。但配置抛光轮仅仅是抛光工序的一部分，按抛光工序科学、合理使用抛光蜡，才是不锈钢复合管镜面抛光处理的最重要、最关键工艺。抛光蜡的主要成分为硬脂酸、软脂酸、油酸、松香等粘剂，加上磨剂，如长石粉、氧化铬、刚玉、铁红等，根据不同基体成分和要求制成不同的细度和品种。用不同颜色表示不同品种，避免使用时混乱。科学使用抛光蜡，可以加速整个抛光过程，提高抛光质量，防止表面过热过烧。目前，国内许多不锈钢复合管生产厂家，不了解抛光蜡种类和性能以及和不同抛光阶段的一一对应关系，不仅达不到镜面抛光的豪华美丽效果，反而还严重破坏不锈钢复合管表面氧化铬保护膜以及表面非正常过热过烧，导致不锈钢复合管很快生锈、腐蚀。
技术实现思路
本专利技术提供一种配合抛光轮选型和道次排列顺序，根据不锈钢复合管不同抛光阶段，科学、合理制定抛光蜡在线涂蜡工艺，不仅可以使不锈钢复合管表面光洁度达到600目以上，镜面效果豪华美丽，而且丝毫不破坏不锈钢复合管表面氧化铬保护膜，最大限度发挥不锈钢复合管装饰美观和防腐耐蚀两大使用性能。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:1、抛光轮选择:选择国产油麻轮、布麻轮和纯布轮，外径均为e 300mm，厚度均为10mm。2、抛光轮配置:每道次模头轮轴用7片抛光轮装配旋紧。以不锈钢复合管进料方向依次为I #、2 #、3 #……10 #，每道次抛光轮配置如下: 1#、2#、3#、4#道次:选用国产油麻轮； 5#、6#、7#、8#道次:选用国产布麻轮； 9 #、10 #道次:选用国产纯布凤抛轮；3、空转抛光机，用角钢边沿轻摩擦各道次抛光轮，使每道次抛光轮断面轮廓整齐平滑； 4、抛光轮预先涂蜡。I #、2 #两道不涂蜡，其目的是先除去不锈钢复合管焊道痕迹和表面其他较深划痕；3 #、4#两道涂紫色抛光蜡，因为紫蜡切削力特强，含油量丰富，进口材料配方，用在不锈钢复合管粗抛阶段，对不锈钢复合管表面粗磨效果很好，而且能起到高速抛光时冷却效果，防止不锈钢复合管表面过热过烧。5#、6#、两道涂白蜡，白蜡切削力一般，含油量较少，用在中抛光阶段，可以达到抛光出货效果，对极细微的小纹路有研磨平整功能。7#、8#两道涂青蜡，做为抛光的精抛和收尾工序。青蜡切削力低，含油量低，光亮因子最多，适用于研磨要求极高的最后工序甚至超境面抛光处理，抛光后不锈钢复合管表面甚至超越镜面，散发豪华幽幽青光，装饰和防腐效果俱佳。9 #、10 #两道不涂蜡，其目的是清除不锈钢复合管表面残余抛光蜡及其他灰尘。预先涂蜡方式是:手握上述不同种类抛光蜡，轻轻抵触相应的高速旋转抛光轮切线部位，每道次抵触时间2秒钟左右。5、在线抛光涂蜡。再次启动已经预涂相应抛光蜡的抛光机，沿上料方向输送待抛光不锈钢复合管，手握抛光蜡，沿抛光顺序按上述第4条规定，在线对高速旋转的抛光轮切线部位轻轻抵触涂抛光蜡，每隔三支不锈钢复合管轻涂一次，每次持续时间一秒钟左右即可。本专利技术的有益效果是，在合理配置抛光轮的前提下，通过空转抛光机预先涂蜡和在线间隔涂蜡，按不锈钢复合管表面镜面处理三个阶段，相应选择紫蜡、白蜡和青蜡，科学实现不同功能循序渐进，不仅可缩短整个抛光过程，而且使不锈钢复合管表面达到超镜面光亮豪华、耐腐耐蚀双重效果。【专利附图】【附图说明】下面结合附图1对本专利技术进一步说明。附图1为抛光机10道次抛光轮选型和在线涂蜡类型示意图。图中I为抛光机各道次抛光轮示意图，2为正在被抛光的不锈钢复合管，3为正在被抛光的不锈钢复合管轴向行进方向。【具体实施方式】`下面对照附图1，通过对结构分析和示例性描述，对本专利技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明。如附图1所示，按不锈钢复合管轴向行进方向依次为1#、2#、3#……10#抛光轮，每道次抛光轮配置如下: 1#、2#、3#、4#道次:选用国产油麻轮； 5#、6#、7#、8#道次:选用国产布麻轮； 9 #、10 #道次:选用国产纯布凤抛轮； 正式抛光之前，空转抛光机，用角钢边沿轻摩擦各道次抛光轮，使每道次抛光轮断面轮廓整齐平滑；然后给抛光轮预先涂蜡，预先涂蜡规程是: I #、2 #两道不涂蜡，3 #、4 #两道涂紫色抛光蜡，5 #、6 #、两道涂白蜡，7 #、8 #两道涂青蜡，手握上述不同种类抛光蜡，轻轻抵触相应的高速旋转抛光轮切线部位，每道次抵触时间2秒钟左右。 预先涂蜡完毕，再次启动已经预涂相应抛光蜡的抛光机，沿上料方向输送待抛光不锈钢复合管，手握抛光蜡，沿抛光顺序在线按上述第4条规定，在线对准高速旋转的抛光轮切线部位轻涂抛光蜡，每隔三支不锈钢复合管轻涂一次，每次持续时间一秒钟左右即可，直到全部抛光不锈钢复合管抛光完毕。上面对本专利技术进行了示例性描述，显然本专利技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本专利技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本专利技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种不锈钢复合管镜面抛光涂蜡工艺，其特征在于通过空转抛光机预先涂蜡和在线间隔涂蜡，按不锈钢复合管表面镜面处理三个阶段，相应选择不同功能抛光蜡，实现提高不锈钢复合管抛光质量和缩短抛光时间的双重效果。2.根据权利要求1，所述空转抛光机预先涂蜡和在线间隔涂蜡，其特征在于正式抛光之前，空转抛光机，手握抛光蜡，轻轻抵触高速旋转的抛光轮切线部位，每道次抵触时间2秒钟左右；预先涂蜡完毕，再次启动已经预涂相应抛光蜡的抛光机，沿上料方向输送待抛光不锈钢复合管，手握抛光蜡，沿抛光顺序在线按预先涂蜡程序，在线对准高速旋转的抛光轮切线部位轻涂抛光蜡，每隔三支不锈钢复合管轻涂一次，每次持续时间一秒钟左右。3.根据权利要求1，所述按不锈钢复合管表面镜面处理三个阶段，相应选择不同功能抛光蜡，其特征在于I #、2#两道不涂蜡，3 #、4#两道涂紫色抛光蜡，5#、6#、两道涂白蜡，7#、8#两道涂青蜡。【文档编号】B24B29/08GK103769989SQ201410046869【公开日】2014年5月7日 申请日期:2014年2月11日 优先权日:2014年2月11日 【专利技术者】汪正友 申请人:芜湖鑫力管道技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪正友，
申请(专利权)人：芜湖鑫力管道技术有限公司，
类型：发明
国别省市：