用于不锈钢镜面的抛光液及制备方法技术

本发明专利技术涉及一种用于不锈钢镜面的抛光液及制备方法，其中所述抛光液由立方氮化硼微粉、硬脂酸、煤油组成，各组分为：立方氮化硼微粉：３－６重量份；硬脂酸：２４０－３００重量份；煤油：３２０－４８０重量份。采用本发明专利技术所述抛光液抛光的工件表面表面光洁度好，操作方法简单，技术要求低，适用于大批量生产。采用本发明专利技术方法制备的抛光液是永久性的悬浊液，不会产生沉淀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种抛光液，特别涉及一种。
技术介绍
不锈钢具有硬度高，耐磨性好，良好的耐腐蚀性，优良的外观和寿命长等特性，广 泛应用于建筑、汽车工业、造船业、海洋装置、机械设备和化学设备等行业。不锈钢制品表面 的高品质镜面抛光是保证其广泛应用于建筑、汽车工业、造船业、海洋装置、机械设备和化 学设备等行业的关键因素之一，不锈钢制品表面抛光液的配比是不锈钢制品表面达到镜面 品质的关键。目前，常用的抛光液由金刚石微粉或立方氮化硼微粉和植物油或矿物油按一定的 比例配制而成，用这种抛光液抛光的不锈钢产品，其表面亮度差，抛光效率低，抛光时间长。目前，常用的不锈钢镜面抛光液有立方氮化硼微粉抛光液，由立方氮化硼微粉和 植物油或矿物油按一定的比例直接配制而成，用这种抛光液抛光不锈钢产品，不锈钢产品 的表面亮度虽比金刚石微粉的抛光液亮度高，但由于立方氮化硼微粉分布不均勻，静置一 定时间后，全部沉降在底部，并集结成团，在抛光过程中，须对抛光液必须不断地摇晃或搅 拌，即使如此，所述抛光液均不能形成均勻分散的悬浊液。在实际应用中，所述抛光液对工 件表面产生严重的擦痕、损伤，由于磨料浓度的不均勻性，工件尺寸不易控制，加工效率不 稳定，对生产工人的经验和技术要求高，不能实现批量加工。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于不锈钢镜面的抛光液及其制备方法。采用本专利技术所 述抛光液抛光的工件表面表面光洁度好，操作方法简单，技术要求低，适用于大批量生产。 采用本专利技术方法制备的抛光液是永久性的悬浊液，不会产生沉淀。本专利技术的技术方案如下用于不锈钢镜面的抛光液，由立方氮化硼微粉、硬脂酸、煤油组成，各组分为立方氮化硼微粉3_6重量份；硬脂酸240-300重量份；煤油320-480重量份。本专利技术所述的试剂均采用市售产品，其中，纳米金刚石形状为球状，纯度不小于99% ；硬脂酸为分析纯，纯度不小于99% ；煤油需用滤纸过滤，除去其中的颗粒杂质。本专利技术所述1重量份为克或千克。制备用于不锈钢镜面的抛光液的方法，有以下步骤(1)称取3-6重量份立方氮化硼微粉；(2)将步骤(1)所得的立方氮化硼微粉在100°C的温度下烘烤120分钟，取出，在3空气中冷却30分钟；(3)研磨30分钟;(4)研磨后的立方氮化硼微粉加入400-600重量份的40%的煤油，在超声波中超 声波分散60分钟，得到含有立方氮化硼微粉液体；(5)步骤(4)所得液体中加入240-300重量份硬脂酸，搅拌混合；(6)步骤(5)所得液体100°C下加热至沸腾，然后冷却360分钟，使其凝固成团；(7)配制配光液将余下的煤油加入凝固成团的物体中，溶解搅拌均勻，即配成悬 浮的抛光液。所述步骤(3)中研磨时选用玛瑙研钵，每次取纳米金刚石粉彡2重量份，研磨时间 (30分钟。本专利技术所述抛光液中纳米金刚石均勻、稳定地分散在抛光液中，得到永久性的悬 浊液；硬脂酸起稳定剂、分散剂和润滑剂的作用；煤油是一种油性稀释液。本专利技术所述的抛光液用于加工高等级蓝宝石圆球，其表明质量和表面光洁度高， 对操作人员的经验和技术水平要求不高，可以大大提高生产效率，降低成本，适用于批量加工。表1为常规的抛光液与本专利技术所述抛光液的比较 具体实施例方式抛光液所需的各组分按照表2所述配置表 2 不锈钢镜面抛光液制作的具体步骤如下(1)称重在电子天秤上垫上一层干净的白纸，用药匙取出立方氮化硼微粉盛放 在白纸上，按照表2所述准确称取立方氮化硼微粉的重量。(2)烘烤将盛有立方氮化硼微粉的白纸一起放在加热平台上，在100°C的温度下 烘烤120分钟，随后取出在空气中冷却30分钟。(3)研磨在中号的玛瑙研钵中研磨，将起团的立方氮化硼微粉研分散，每次不超 过2克，时间不少于30分钟。(4)超声波分散将研磨后的立方氮化硼微粉置于烧杯中，加入按照表2所述煤油 总重量的40%，在超声波中超声波分散60分钟，得到含有立方氮化硼微粉液体。(5)配制液体步骤(4)得到的液体中，倒入表2所述种类的硬脂酸，搅拌混合。(6)煮沸冷凝步骤(5)得到的液体，在100°C的加热平台上煮沸，冷却360分钟， 最后凝固成团。(7)配制配光液将余下的煤油加入凝固成团的物体中，溶解搅拌均勻，即配成悬 浮的抛光液。(8)保存贴上标签，做好标识，置于阴冷处保存待用。虽然本专利技术已以较佳实施例披露如上，然其并非用以限定本专利技术，任何所属技术 领域的技术人员，在不脱离本专利技术之精神和范围内，当可作些许之更动与改进，因此本专利技术 之保护范围当视权利要求所界定者为准。权利要求一种用于不锈钢镜面的抛光液，其特征在于由立方氮化硼微粉、硬脂酸、煤油组成，各组分为立方氮化硼微粉3-6重量份；硬脂酸240-300重量份；煤油320-480重量份。2.制备权利1所述用于不锈钢镜面的抛光液的方法，其特征在于有以下步骤(1)按照权利要求1所述的重量份准确称取立方氮化硼微粉；(2)将步骤(1)所得的立方氮化硼微粉在100°C的温度下烘烤120分钟，取出，在空气 中冷却30分钟；(3)研磨30分钟；(4)研磨后的立方氮化硼微粉加入权利要求1所述的煤油总重量的40%，在超声波中 超声波分散60分钟，得到含有立方氮化硼微粉液体；(5)步骤(4)所得液体中加入如权利要求1所述的重量份的硬脂酸，搅拌混合；(6)步骤(5)所得液体100°C下加热至沸腾，然后冷却360分钟，使其凝固成团；(7)配制配光液将余下的煤油加入凝固成团的物体中，溶解搅拌均勻，即配成悬浮的 抛光液。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于所述步骤(3)中研磨时选用玛瑙研钵，每 次取纳米金刚石粉彡2重量份，研磨时间彡30分钟。全文摘要本专利技术涉及一种，其中所述抛光液由立方氮化硼微粉、硬脂酸、煤油组成，各组分为立方氮化硼微粉3-6重量份；硬脂酸240-300重量份；煤油320-480重量份。采用本专利技术所述抛光液抛光的工件表面表面光洁度好，操作方法简单，技术要求低，适用于大批量生产。采用本专利技术方法制备的抛光液是永久性的悬浊液，不会产生沉淀。文档编号C09G1/02GK101875818SQ200910103729公开日2010年11月3日 申请日期2009年4月29日 优先权日2009年4月29日专利技术者柏教林 申请人:重庆川仪自动化股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于不锈钢镜面的抛光液，其特征在于由立方氮化硼微粉、硬脂酸、煤油组成，各组分为：立方氮化硼微粉：３－６重量份；硬脂酸：２４０－３００重量份；煤油：３２０－４８０重量份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：柏教林，
申请(专利权)人：重庆川仪自动化股份有限公司，
类型：发明
国别省市：85[中国|重庆]