复合隔声结构及隔声门、百叶窗和隔声墙制造技术

本实用新型专利技术提供了一种复合隔声结构及隔声门、百叶窗和隔声墙，包括通孔吸声板和闭孔隔声板以及二者之间形成的共振空腔，在所述闭孔隔声板的远离所述通孔吸声板的一侧设有隔声加强板；其中，所述通孔吸声板设在靠近噪声源的一侧，噪声经过所述通孔吸声板后进入所述共振空腔内，在所述共振空腔及所述闭孔隔声板的作用下强度减弱。利用上述复合隔声结构及其构成的隔声门、百叶窗和隔声墙，以解决现有技术中对不同频率的噪声的阻隔，减少噪声污染。减少噪声污染。减少噪声污染。

【技术实现步骤摘要】
复合隔声结构及隔声门、百叶窗和隔声墙


[0001]本技术涉及隔音降噪
，更为具体地，涉及一种复合隔声结构、采用上述复合隔声结构的隔声门、百叶窗和隔声墙。

技术介绍

[0002]生产生活以及建筑建造过程中，不可避免的会产生一些噪音，从环境保护的角度看，凡是影响人们正常学习，工作和休息的声音凡是人们在某些场合“不需要的声音”，都统称为噪声。如机器的轰鸣声，各种交通工具的马达声、鸣笛声，人的嘈杂声及各种突发的声响等，均称为噪声。随着工业生产的发展，环境噪声日益严重，它已成为污染人类社会环境的一大公害。同时人们对于生活质量要求的不断提高，需要解决的噪音问题越来越多。解决噪声的方法主要是通过隔声材料和/或吸声材料从传播路径降低噪声。
[0003]隔声材料主要采用木板、金属板、墙体等固体介质，隔声材料对低、中频噪声进行消声，但效果无法达到最佳。
[0004]吸声材料主要采用玻璃纤维棉、矿物棉、聚酯纤维等纤维材料，原理是粘滞阻性消声，吸声材料对中、高频噪声的消声效果好，对低频噪声消声效果差。而且吸声材料为软体材料不能承重和无自支承性需要使用穿孔板支撑、具有微小灰尘颗粒吸入或者接触皮肤对人体有危害、吸水吸潮后声学性能降低、长期使用因为老化和灰尘积累也会逐渐降低性能。

技术实现思路

[0005]鉴于上述问题，本技术的目的是提供一种复合隔声结构及其构成的隔声门、百叶窗和隔声墙，以解决现有技术中对不同频率的噪声的阻隔，减少噪声污染。
[0006]根据本技术的一个方面，提供了一种复合隔声结构，包括通孔吸声板和闭孔隔声板；
[0007]包括通孔吸声板和闭孔隔声板以及二者之间形成的共振空腔，在所述闭孔隔声板的远离所述通孔吸声板的一侧设有隔声加强板；其中，
[0008]所述通孔吸声板设在靠近噪声源的一侧，噪声经过所述通孔吸声板后进入所述共振空腔内，在所述共振空腔及所述闭孔隔声板的作用下强度减弱。
[0009]此外，优选的方案为，在所述闭孔隔声板的远离所述通孔吸声板的一侧设有隔声加强板。
[0010]此外，优选的方案为，所述通孔吸声板为通孔泡沫铝吸声板；
[0011]所述闭孔隔声板为闭孔泡沫铝隔声板。
[0012]此外，优选的方案为，所述通孔吸声板和所述闭孔隔声板相对平行设置或者侧端分别连接在一起，其中，
[0013]平行设置时所述共振空腔的间距的范围为50mm
‑
100mm。
[0014]此外，优选的方案为，所述通孔泡沫铝吸声板和所述闭孔泡沫铝隔声板的孔隙率为70％
‑
85％。
[0015]此外，优选的方案为，所述通孔泡沫铝吸声板和所述闭孔泡沫铝隔声板的厚度至少为10mm。
[0016]此外，优选的方案为，在所述共振空腔内设有吸声棉。
[0017]根据本技术的另一个方面，提供一种复合隔声结构的隔声门，包括：
[0018]门框；
[0019]如上述的复合隔声结构，所述通孔吸声板和闭孔隔声板的外周分别固定在所述门框的内外两侧，中间形成所述共振空腔。
[0020]根据本技术的另一个方面，提供一种复合隔声结构的隔声百叶，包括：
[0021]如上述的复合隔声结构形成的叶片，所述通孔吸声板和所述闭孔隔声板的侧端分别连接在一起，中间形成所述共振空腔；
[0022]窗框，中间平行设有多个所述叶片。
[0023]根据本技术的另一个方面，提供一种复合隔声结构的隔声墙，包括：
[0024]墙框；
[0025]如上述的复合隔声结构，所述通孔吸声板和闭孔隔声板的外周分别固定在所述墙框的内外两侧，中间形成所述共振空腔。
[0026]根据本技术的复合隔声结构，噪声穿过通孔吸声板进入通孔吸声板和闭孔隔声板构成的共振空腔内，闭孔吸声板吸收高频噪声，低频噪声反射到共振空腔内，对低频噪声进行降噪。且本技术的复合隔声结构可应用于隔声门、隔声百叶窗和隔声墙中作为建筑隔声构件，解决现有技术中的隔声效果差，隔声效果不理想的问题。
[0027]为了实现上述以及相关目的，本技术的一个或多个方面包括后面将详细说明并在权利要求中特别指出的特征。下面的说明以及附图详细说明了本技术的某些示例性方面。然而，这些方面指示的仅仅是可使用本技术的原理的各种方式中的一些方式。此外，本技术旨在包括所有这些方面以及它们的等同物。
附图说明
[0028]图1是本技术的复合隔声结构的剖视图；
[0029]图2是本技术的隔声门的剖视图；
[0030]图3是图2的局部放大图；
[0031]图4是本技术的百叶窗的正视图；
[0032]图5是本技术的百叶窗的剖视图；
[0033]图6是叶片的放大图；
[0034]图7是上横框的放大图；
[0035]图8是下横框的放大图；
[0036]图9是本技术的单腔隔声墙的剖视图；
[0037]图10是本技术的多腔隔声墙的剖视图。
[0038]附图标记说明：
[0039]1、通孔吸声板；2、闭孔隔声板；3、隔声加强板；4、共振空腔；5、门框；6、叶片；7、上横框；8、下横框；9、竖边框；10、墙框。
[0040]在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
具体实施方式
[0041]建筑噪声控制主要用于建筑外墙、内墙、楼板、吊顶、门窗及幕墙等建筑部件。
[0042]现有技术中，具有一种新型功能材料：泡沫铝又名发泡铝。其多孔结构在低密度条件中具有高的力学性能和结构性能。泡沫铝材料表面几乎不存在可使声波反射的平面，当声波作用到材料表面时声波会产生漫反射，从而起到吸声作用。另外，孔道中的空气在声波作用下会发生形变使一部分声能变成热能，通过气孔壁的振动来吸收声音的能量，而增加吸声效果。泡沫铝与传统的隔声(吸声)材料相比，其具有可外露装饰性，自承重性、耐高温，不释放有害气体，低吸湿性，良好的耐候性，可回复利用等特点，具有更好的绿色环保性能。
[0043]在使用单层的泡沫铝做为隔声和吸声的材料时，虽然可以克服吸音棉的缺点，具有更好的绿色环保性能。但仍然是对中、高频噪声的消声效果好，对低频噪声消声效果差。
[0044]因此，在噪声治理工程中，为了提高隔声效果，常将隔声材料与其它声学材料如吸声材料、阻尼材料或空气层复合在一起组成隔声结构。隔声结构可以组装成不同形式和用途的隔声结构，如隔声控制室、设备隔声罩和隔声屏障等。
[0045]本技术设计一种建筑用泡沫铝复合隔声结构，使用通孔泡沫铝吸声板作为吸声材料阻性消声，使用闭孔泡沫铝隔声板作为隔声材料阻挡并减弱声波的传播。并且利用通孔泡沫铝吸声板与闭孔泡沫铝隔声板组合成消声共振腔结构。
[0046]这种复合消声构造是利用泡沫铝板多孔材料表面特性进行阻性消声对中/高频噪声的消声效果好，利用消声共振空腔对低本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合隔声结构，其特征在于，包括通孔吸声板和闭孔隔声板以及二者之间形成的共振空腔，在所述闭孔隔声板的远离所述通孔吸声板的一侧设有隔声加强板；其中，所述通孔吸声板设在靠近噪声源的一侧，噪声经过所述通孔吸声板后进入所述共振空腔内，在所述共振空腔及所述闭孔隔声板的作用下强度减弱。2.如权利要求1所述的复合隔声结构，其特征在于，所述通孔吸声板为通孔泡沫铝吸声板；所述闭孔隔声板为闭孔泡沫铝隔声板。3.如权利要求1所述的复合隔声结构，其特征在于，所述通孔吸声板和所述闭孔隔声板相对平行设置或者侧端分别连接在一起，其中，平行设置时所述共振空腔的间距的范围为50mm
‑
100mm。4.如权利要求2所述的复合隔声结构，其特征在于，所述通孔泡沫铝吸声板和所述闭孔泡沫铝隔声板的孔隙率为70％
‑
85％。5.如权利要求2所述的复合隔声结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：房立博，赵立，孟迪，刘海江，
申请(专利权)人：沈阳远大铝业工程有限公司，
类型：新型
国别省市：