用于海绵钛生产的尾气过滤装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于海绵钛生产的尾气过滤装置，包括：进气桶，所述进气桶内限定有进气腔，所述进气桶上设有进气口；排气桶，所述排气桶内限定有排气腔，所述排气桶上设有排气口；钛屑或不锈钢丝，所述钛屑或不锈钢丝设在所述排气桶内；以及连通管，所述连通管设在所述进气桶和所述排气桶的底部且所述进气腔和所述排气腔通过所述连通管连通，所述连通管上设有排污口。根据本发明专利技术实施例的尾气过滤装置对海绵钛生产过程中所产生的有毒有害气体的过滤效果好，成本低廉。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金
，尤其是涉及一种用于海绵钛生产的尾气过滤装置。
技术介绍
生产海绵钛的过程通常是将镁和四氯化钛加入到反应器内进行还原反应，反应器内部通常会装有冷凝物，冷凝物的主要成分是氯化镁和金属镁，氯化镁具有很强的吸水性，在海绵钛过程中，冷凝物在一定的时间内会暴露在空气中，为了保证海绵钛的生产质量，所以在生产前要将反应器抽至真空状态，氯化镁晶体、氯化镁和空气中水分子在一定的温度条件下会产生化学反应，故抽真空排除的气体中含有氯化镁蒸汽、盐酸等有毒有害气体，为了生态环境，必须将氯化镁蒸汽，盐酸等有毒有害气体过滤处理后才能排至大气。现有的过滤净化方法是通过冷却来实现，即使其尾气中的有毒有害气体冷凝形成液态形式，经过一段时间后将液体排出。此类过滤的方法过滤效果差，生产成本高。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种用于海绵钛生产的尾气过滤装置，该尾气过滤装置对海绵钛生产过程中所产生的有毒有害气体的过滤效果好，成本低廉。根据本专利技术实施例的尾气过滤装置，包括：进气桶，所述进气桶内限定有进气腔，所述进气桶上设有进气口；排气桶，所述排气桶内限定有排气腔，所述排气桶上设有排气口；钛屑或不锈钢丝，所述钛屑或不锈钢丝设在所述排气桶内；以及连通管，所述连通管设在所述进气桶和所述排气桶的底部且所述进气腔和所述排气腔通过所述连通管连通，所述连通管上设有排污口。根据本专利技术实施例的用于海绵钛生产的尾气过滤装置过滤效果好，且定期清理过滤污物和钛屑或不锈钢丝的吸附物后，可重复使用，成本低廉。另外，根据本专利技术的用于海绵钛生产的尾气过滤装置还可具有如下附加技术特征：根据本专利技术的一个实施例，所述连通管具有第一端和与之相对应的第二端，所述排污口形成在所述第一端上，且所述连通管的底壁从所述第二端向所述第一端倾斜延伸。根据本专利技术的一个实施例，所述用于海绵钛生产的尾气过滤装置还包括排污封堵板，所述排污封堵板可拆卸地设在连通管的第一端以封堵所述排污口。根据本专利技术的一个实施例，所述进气桶和所述排气桶设在所述连通管的顶壁上，所述连通管的顶壁为与水平方向平行的平板。根据本专利技术的一个实施例，所述进气口形成在所述进气桶的侧壁上，所述进气桶的顶部设有可打开或关闭所述进气腔的进气板。根据本专利技术的一个实施例，所述排气口形成在所述排气桶的侧壁上，所述排气桶的顶部设有可打开或关闭所述排气腔的排气板。根据本专利技术的一个实施例，所述用于海绵钛生产的尾气过滤装置还包括盛装桶，所述钛屑或不锈钢丝容纳在所述盛装桶内，所述盛装桶设在所述排气腔内且所述盛装桶至少其底壁被构造成网状结构。根据本专利技术的一个实施例，所述盛装桶顶部设有吊装环。根据本专利技术的一个实施例，所述用于海绵钛生产的尾气过滤装置还包括安装支架，所述安装支架设在所述连通管的底部，所述安装支架用于将所述尾气过滤装置安装在安装基体上。根据本专利技术的一个实施例，所述进气口设有用于检测所述尾气过滤装置真空度的检测装置。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本专利技术实施例的用于海绵钛生产的尾气过滤装置的结构示意图。附图标记：尾气过滤装置100；进气桶1；进气腔11；进气口12；进气板13；排气桶2；排气腔21；排气口22；排气板23；钛屑或不锈钢丝3；连通管4；排污口41；第一端42；第二端43；排污封堵板5；盛装桶6；吊装环61；安装支架7。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面参考图1描述根据本专利技术实施例的用于海绵钛生产的尾气过滤装置100。首先需要说明的是，该尾气过滤装置100用于对海绵钛生产过程中、对反应器内进行抽真空时所产生的含有氯化镁蒸汽、盐酸等的有毒有害的尾气进行过滤。如图1所示，根据本专利技术实施例的用于海绵钛生产的尾气过滤装置100包括：进气桶1、排气桶2、钛屑或不锈钢丝3以及连通管4。需要理解的是，海绵钛生产过程中还需要抽真空泵(图未示出)，抽真空泵用于对反应器进行抽真空。如图1所示，进气桶1内限定有进气腔11，进气桶1上设有进气口12，进气口12用于与海绵钛反应器的抽气管(图未示出)进行连接，也就是说，反应器内的产生的氯化镁蒸汽、盐酸等的有毒有害的尾气经抽气管和进气口12进入到进气腔11内。排气桶2内限定有排气腔21，排气桶2上设有排气口22，钛屑或不锈钢丝3设在排气桶2内，其中钛屑或不锈钢丝3用于吸附尾气中的氯化镁蒸汽、盐酸等物质，也可用于阻挡尾气中的颗粒杂质等物质，这样经过处理、过滤后的尾气就可以从排气口22排出，其中排气口22可以与大气连通。在本专利技术的一些实施例中，抽真空泵可以连接在排气口22上，也就是说，尾气过滤装置100设在反应器和抽真空泵之间，从而为了满足反应器内的真空度，需要保证尾气过滤装置100的密封性，以避免反应器内的真空度受到尾气过滤装置100的漏气影响。进气腔11和排气腔21通过连通管4连通，也就是说，如图1所示，尾气在尾气过滤装置100内的流向大致为：经进气口12进入到进气腔11内，经过连通管4流向排气腔21，在排气腔21内进行过滤后再经排气口22排向大气。其中连通管4设在进气桶1和排气桶2的底部，这样尾气在进气腔11内向下流动，尾气在排气腔21内从本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于海绵钛生产的尾气过滤装置，其特征在于，包括：进气桶，所述进气桶内限定有进气腔，所述进气桶上设有进气口；排气桶，所述排气桶内限定有排气腔，所述排气桶上设有排气口；钛屑或不锈钢丝，所述钛屑或不锈钢丝设在所述排气桶内；以及连通管，所述连通管设在所述进气桶和所述排气桶的底部且所述进气腔和所述排气腔通过所述连通管连通，所述连通管上设有排污口。

【技术特征摘要】
1.一种用于海绵钛生产的尾气过滤装置，其特征在于，包括：
进气桶，所述进气桶内限定有进气腔，所述进气桶上设有进气口；
排气桶，所述排气桶内限定有排气腔，所述排气桶上设有排气口；
钛屑或不锈钢丝，所述钛屑或不锈钢丝设在所述排气桶内；以及
连通管，所述连通管设在所述进气桶和所述排气桶的底部且所述进气腔和所述排气
腔通过所述连通管连通，所述连通管上设有排污口。
2.根据权利要求1所述的用于海绵钛生产的尾气过滤装置，其特征在于，所述连通
管具有第一端和与之相对应的第二端，所述排污口形成在所述第一端上，且所述连通管
的底壁从所述第二端向所述第一端倾斜延伸。
3.根据权利要求2所述的用于海绵钛生产的尾气过滤装置，其特征在于，还包括排
污封堵板，所述排污封堵板可拆卸地设在连通管的第一端以封堵所述排污口。
4.根据权利要求1所述的用于海绵钛生产的尾气过滤装置，其特征在于，所述进气
桶和所述排气桶设在所述连通管的顶壁上，所述连通管的顶壁为与水平方向平行的平
板。
5.根据权利要求1所述的用于海...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建良，汪云华，车跃，吴志勇，马昕，姜大志，唐仁杰，杨易邦，
申请(专利权)人：云南新立有色金属有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53