本发明专利技术提供一种金属电镀前表面处理工艺，其包括以下步骤：a、去渣，去除工件表面杂质；b、喷淋，将工件进行喷淋清洗，喷淋水压为5-10MPa，喷淋时间为10-15分钟；c、除污：使用配置的预处理液处理15-20分钟；d、漂洗：将工件转移并浸入装有自来水的洗槽中漂洗5～10分钟；e、超声波清洗，将工件转移并浸入装有改性碳清洗剂的清洗槽中进行超声波清洗10-15分钟；f、蒸气清洗，将工件转进行真空正葵烷蒸气清洗5～10分钟；g、干燥，将工件进行真空干燥，干燥温度为80～100℃。本发明专利技术金属电镀前表面处理工艺，工序简单、操作方便且表面处理效果好，利于工件的后续电镀工序。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及表面处理工艺，特别涉及一种金属电镀前表面处理工艺。
技术介绍
镀前处理和镀后处理在金属的表面镀工艺中占有极其重要的地位，许多采用表面镀技术制造的产品出现缺陷往往都是由前处理或后处理不当造成的，传统工艺中的电镀前表面处理工艺工序复杂，且处理效果不理想。
技术实现思路
【1】要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是提供一种操作方便且电镀效果好的金属电镀前表面处理工艺。【2】解决问题的技术方案本专利技术提供一种金属电镀前表面处理工艺，其包括以下步骤:a、去渣，去除工件表面杂质；b、喷淋，将工件进行喷淋清洗，喷淋水压为5-10MPa，喷淋时间为10_15分钟；c、除污:使用配置的预处理液处理15-20分钟；d、漂洗:将工件转移并浸入装有自来水的洗槽中漂洗5?10分钟；e、超声波清洗，将工件转移并浸入装有改性碳清洗剂的清洗槽中进行超声波清洗10-15分钟；f、蒸气清洗，将工件转进行真空正葵烷蒸气清洗5?10分钟；g、干燥，将工件进行真空干燥，干燥温度为80?100°C。进一步的，在步骤c中，所述预处理液的组成为:硝酸锌100-110g/L，柠檬酸铵30-33g/L，盐酸20-25g/L，氟化钠10_14g/L，硼酸40_45g/L，碱式碳酸镍20_22g/L，过氧化钠5-8g/L、余量为水。进一步的，在步骤c中，所述预处理在40_50°C的条件下进行。【3】有益效果本专利技术金属电镀前表面处理工艺，工序简单、操作方便且表面处理效果好，利于工件的后续电镀工序。【具体实施方式】下面详细介绍本专利技术实施例。本专利技术提供一种金属电镀前表面处理工艺，其包括以下步骤:a、去渣，去除工件表面杂质；b、喷淋，将工件进行喷淋清洗，喷淋水压为5-10MPa，喷淋时间为10_15分钟；c、除污:使用配置的预处理液处理15-20分钟；d、漂洗:将工件转移并浸入装有自来水的洗槽中漂洗5?10分钟；e、超声波清洗，将工件转移并浸入装有改性碳清洗剂的清洗槽中进行超声波清洗10-15分钟；f、蒸气清洗，将工件转进行真空正葵烷蒸气清洗5?10分钟；g、干燥，将工件进行真空干燥，干燥温度为80?100°C。在步骤c中，所述预处理液的组成为:硝酸锌100-110g/L，柠檬酸铵30_33g/L，盐酸20-25g/L，氟化钠10_14g/L，硼酸40_45g/L，碱式碳酸镍20_22g/L，过氧化钠5_8g/L、余量为水。在步骤c中，所述预处理在40-50°C的条件下进行。本专利技术金属电镀前表面处理工艺，工序简单、操作方便且表面处理效果好，利于工件的后续电镀工序。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种金属电镀前表面处理工艺，其特征在于，包括以下步骤: a、去渣，去除工件表面杂质； b、喷淋，将工件进行喷淋清洗，喷淋水压为5-10MPa，喷淋时间为10_15分钟； c、除污:使用配置的预处理液处理15-20分钟； d、漂洗:将工件转移并浸入装有自来水的洗槽中漂洗5?10分钟； e、超声波清洗，将工件转移并浸入装有改性碳清洗剂的清洗槽中进行超声波清洗10-15分钟； f、蒸气清洗，将工件转进行真空正葵烷蒸气清洗5?10分钟； g、干燥，将工件进行真空干燥，干燥温度为80?100°C。2.如权利要求1所述的金属电镀前表面处理工艺，其特征在于:在步骤c中，所述预处理液的组成为:硝酸锌100-110g/L，柠檬酸铵30-33g/L，盐酸20_25g/L，氟化钠10_14g/L，硼酸40-45g/L，碱式碳酸镍20-22g/L，过氧化钠5_8g/L、余量为水。3.如权利要求1所述的金属电镀前表面处理工艺，其特征在于:在步骤c中，所述预处理在40-50°C的条件下进行。【专利摘要】本专利技术提供一种金属电镀前表面处理工艺，其包括以下步骤：a、去渣，去除工件表面杂质；b、喷淋，将工件进行喷淋清洗，喷淋水压为5-10MPa，喷淋时间为10-15分钟；c、除污：使用配置的预处理液处理15-20分钟；d、漂洗：将工件转移并浸入装有自来水的洗槽中漂洗5～10分钟；e、超声波清洗，将工件转移并浸入装有改性碳清洗剂的清洗槽中进行超声波清洗10-15分钟；f、蒸气清洗，将工件转进行真空正葵烷蒸气清洗5～10分钟；g、干燥，将工件进行真空干燥，干燥温度为80～100℃。本专利技术金属电镀前表面处理工艺，工序简单、操作方便且表面处理效果好，利于工件的后续电镀工序。【IPC分类】C25D5/40【公开号】CN105239123【申请号】CN201510742942【专利技术人】鲁一军 【申请人】鲁一军【公开日】2016年1月13日【申请日】2015年11月4日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金属电镀前表面处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：a、去渣，去除工件表面杂质；b、喷淋，将工件进行喷淋清洗，喷淋水压为5‑10MPa，喷淋时间为10‑15分钟；c、除污：使用配置的预处理液处理15‑20分钟；d、漂洗：将工件转移并浸入装有自来水的洗槽中漂洗5～10分钟；e、超声波清洗，将工件转移并浸入装有改性碳清洗剂的清洗槽中进行超声波清洗10‑15分钟；f、蒸气清洗，将工件转进行真空正葵烷蒸气清洗5～10分钟；g、干燥，将工件进行真空干燥，干燥温度为80～100℃。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁一军，
申请(专利权)人：鲁一军，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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