金属冲压件表面处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种金属冲压件表面处理工艺，包括如下步骤：1)取15.2质量份丁二酸、1～2质量份聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、3.1质量份柠檬酸、4.2质量份邻苯二甲酸二丁酯、1.2质量份三嗪类多羧酸化合物、2.4份质量苯基萘胺、1.6质量份4，4-亚甲基(2，6-二叔丁基苯酚)，于85℃混合2小时，制得金属表面处理剂；2)在将32质量份金属表面处理剂与55质量份水，制得表面处理工作液；3)将表面处理工作液升温至50℃，将金属冲压件置入表面处理工作液45分钟。本发明专利技术金属冲压件表面处理工艺，能提高金属冲压件的抗氧化、防腐蚀能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属冲压件表面处理工艺。
技术介绍
现有金属冲压件的抗氧化、防腐蚀能力有待提高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种金属冲压件表面处理工艺，提高金属冲压件的抗氧化、防腐蚀能力。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种金属冲压件表面处理工艺，包括如下步骤：1)取15.2质量份丁二酸、1～2质量份聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、3.1质量份柠檬酸、4.2质量份邻苯二甲酸二丁酯、1.2质量份三嗪类多羧酸化合物、2.4份质量苯基萘胺、1.6质量份4，4-亚甲基(2，6-二叔丁基苯酚)，于85℃混合2小时，制得金属表面处理剂；2)在将32质量份金属表面处理剂与55质量份水，制得表面处理工作液；3)将表面处理工作液升温至50℃，将金属冲压件置入表面处理工作液45分钟。优选的，金属冲压件表面处理工艺，包括如下步骤：1)取15.2质量份丁二酸、1质量份聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、3.1质量份柠檬酸、4.2质量份邻苯二甲酸二丁酯、1.2质量份三嗪类多羧酸化合物、2.4份质量苯基萘胺、1.6质量份4，4-亚甲基(2，6-二叔丁基苯酚)，于85℃混合2小时，制得金属表面处理剂；2)在将32质量份金属表面处理剂与55质量份水，制得表面处理工作液；3)将表面处理工作液升温至50℃，将金属冲压件置入表面处理工作液45分钟。优选的，金属冲压件表面处理工艺，包括如下步骤：1)取15.2质量份丁二酸、2质量份聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、3.1质量份柠檬酸、4.2质量份邻苯二甲酸二丁酯、1.2质量份三嗪类多羧酸化合物、2.4份质量苯基萘胺、1.6质量份4，4-亚甲基(2，6-二叔丁基苯酚)，于85℃混合2小时，制得金属表面处理剂；2)在将32质量份金属表面处理剂与55质量份水，制得表面处理工作液；3)将表面处理工作液升温至50℃，将金属冲压件置入表面处理工作液45分钟。本专利技术的优点和有益效果在于：提供一种金属冲压件表面处理工艺，提高金属冲压件的抗氧化、防腐蚀能力。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术具体实施的技术方案是：实施例1一种金属冲压件表面处理工艺，包括如下步骤：1)取15.2质量份丁二酸、1～2质量份聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、3.1质量份柠檬酸、4.2质量份邻苯二甲酸二丁酯、1.2质量份三嗪类多羧酸化合物、2.4份质量苯基萘胺、1.6质量份4，4-亚甲基(2，6-二叔丁基苯酚)，于85℃混合2小时，制得金属表面处理剂；2)在将32质量份金属表面处理剂与55质量份水，制得表面处理工作液；3)将表面处理工作液升温至50℃，将金属冲压件置入表面处理工作液45分钟。实施例2金属冲压件表面处理工艺，包括如下步骤：1)取15.2质量份丁二酸、1质量份聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、3.1质量份柠檬酸、4.2质量份邻苯二甲酸二丁酯、1.2质量份三嗪类多羧酸化合物、2.4份质量苯基萘胺、1.6质量份4，4-亚甲基(2，6-二叔丁基苯酚)，于85℃混合2小时，制得金属表面处理剂；2)在将32质量份金属表面处理剂与55质量份水，制得表面处理工作液；3)将表面处理工作液升温至50℃，将金属冲压件置入表面处理工作液45分钟。实施例3金属冲压件表面处理工艺，包括如下步骤：1)取15.2质量份丁二酸、2质量份聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、3.1质量份柠檬酸、4.2质量份邻苯二甲酸二丁酯、1.2质量份三嗪类多羧酸化合物、2.4份质量苯基萘胺、1.6质量份4，4-亚甲基(2，6-二叔丁基苯酚)，于85℃混合2小时，制得金属表面处理剂；2)在将32质量份金属表面处理剂与55质量份水，制得表面处理工作液；3)将表面处理工作液升温至50℃，将金属冲压件置入表面处理工作液45分钟。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
金属冲压件表面处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：1)取15.2质量份丁二酸、1～2质量份聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、3.1质量份柠檬酸、4.2质量份邻苯二甲酸二丁酯、1.2质量份三嗪类多羧酸化合物、2.4份质量苯基萘胺、1.6质量份4，4‑亚甲基(2，6‑二叔丁基苯酚)，于85℃混合2小时，制得金属表面处理剂；2)在将32质量份金属表面处理剂与55质量份水，制得表面处理工作液；3)将表面处理工作液升温至50℃，将金属冲压件置入表面处理工作液45分钟。

【技术特征摘要】
1.金属冲压件表面处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1)取15.2质量份丁二酸、1～2质量份聚氧乙烯失水山梨醇脂肪
酸酯、3.1质量份柠檬酸、4.2质量份邻苯二甲酸二丁酯、1.2质量份三
嗪类多羧酸化合物、2.4份质量苯基萘胺、1.6质量份4，4-亚甲基(2，6-
二叔丁基苯酚)，于85℃混合2小时，制得金属表面处理剂；
2)在将32质量份金属表面处理剂与55质量份水，制得表面处理
工作液；
3)将表面处理工作液升温至50℃，将金属冲压件置入表面处理
工作液45分钟。
2.根据权利要求1所述的金属冲压件表面处理工艺，其特征在于，
包括如下步骤：
1)取15.2质量份丁二酸、1质量份聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、
3.1质量份柠檬酸、4.2质量份邻苯二甲酸二丁酯、1.2质量份三嗪类多
羧酸化合物、2.4份质量苯基萘胺、1.6质量份4，4-亚...

【专利技术属性】
技术研发人员：何锡云，
申请(专利权)人：常熟市锡顺模具厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32