一种菱铁矿磁化焙烧回转窑用预热装置及块矿预热方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种菱铁矿磁化焙烧回转窑用预热装置及块矿预热方法。所述预热装置为正多边形竖式预热装置，所述预热装置包括进料口、储料仓、下料溜管、预热室、推杆装置、下料溜槽、烟气出口和烟气环形管。本发明专利技术还提供了含有所述预热装置的菱铁矿磁化焙烧回转窑。另外，本发明专利技术还提供一种基于所述菱铁矿磁化焙烧回转窑的块矿预热方法。所述预热装置可有效提高整体设备的传热效率；减小回转窑设备长度尺寸，减少窑体占地面积；降低工序热耗和电耗；减少生产操作难度，提高生产作业率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及回转窑结构
，特别涉及。
技术介绍
菱铁矿作为一种重要的铁矿资源，其铁品味低，选矿困难。菱铁矿主要成分为弱碱性的碳酸亚铁(FeCO3)，在约650-900°C温度气氛条件下，可生成强磁性的磁铁矿(Fe3O4),再经过磁选富集后，可生产出含铁品位满足冶金要求的铁精矿。3FeC03=Fe304+2C02+C0现有菱铁矿磁化焙烧工艺有竖炉和回转窑法。竖炉法多用于30_70mm粒级的块矿焙烧，生产能力偏低。而25_粒级以下的块矿多选用回转窑法工艺生产，具有较大的生产能力。现有的菱铁矿磁化焙烧回转窑的结构如图1所示回转窑11在长度方向可分为焙烧区(靠近窑头端)和预热区(靠近窑尾端)，回转窑11由窑头烧嘴10供热，由窑身二次风风机18调温，菱铁块矿由窑尾的下料溜管12直接送入窑内，窑尾预热区300-350°C的高温烟气通过金属换热器13换热降温后，进入除尘器14，经过废气引风机15处理通过烟囱17排入大气。窑头烧嘴10的助燃鼓风机16,将自然风鼓入金属换热器13内预热,再供窑头烧嘴10燃烧。回转窑法磁化焙烧菱铁块矿工艺，是将粒度25mm以下的块矿直接从窑尾导入，块矿在窑内从本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种菱铁矿磁化焙烧回转窑用预热装置，其特征在于：所述预热装置为正多边形竖式预热装置，所述预热装置包括进料口、储料仓、下料溜管、预热室、推杆装置、下料溜槽、烟气出口和烟气环形管，所述进料口与储料仓连接，所述储料仓下部均匀设有与正多边形边数数量相等的下料溜管，每个下料溜管对应一个内衬耐火材料的预热室，每个预热室的外侧设置一个推杆装置，每个预热室的出口与下料溜槽相连，每个预热室顶部对应设置一个烟气出口，烟气出口与烟气环形管相连。

【技术特征摘要】
1.一种菱铁矿磁化焙烧回转窑用预热装置，其特征在于所述预热装置为正多边形竖式预热装置，所述预热装置包括进料口、储料仓、下料溜管、预热室、推杆装置、下料溜槽、烟气出口和烟气环形管，所述进料口与储料仓连接，所述储料仓下部均匀设有与正多边形边数数量相等的下料溜管，每个下料溜管对应一个内衬耐火材料的预热室，每个预热室的外侧设置一个推杆装置，每个预热室的出口与下料溜槽相连，每个预热室顶部对应设置一个烟气出口，烟气出口与烟气环形管相连。2.根据权利要求1所述的预热装置，其特征在于所述预热室在水平方向上为正多边形多室均布式分布。3.根据权利要求2所述的预热装置，其特征在于所述正多边形的边数不少于五。4.根据权利要求3所述的预热装置，其特征在于所述正多边形为正五边形、正六边形、正八边形或正十二边形。5.根据权利要求1-4任一项所述的预热装置，其特征在于所述预热室为竖式预热炉。6.根据权利要求1-4任一项所述的预热装置，其特征在于所述推杆装置为液动推杆装置或气动推杆装置。7.含有权利要求1-6任一项所述预热装置的菱铁矿磁化焙烧回转窑。8.根据权利要求7所述的回转窑，其特征在于所述回转窑还包括窑头烧嘴、助燃鼓风机、...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁德乙，朱飞，王赛辉，丁智清，李文辉，沈维民，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：