【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种石灰回转窑预热器，具体为一种回转窑预热器结构。 一种回转窑预热器结构
技术介绍
回转窑预热器是石灰回转窑烧成系统的主要设备，它对节能降耗、提高熟料产质 量、延长回转窑耐火砖和窑体的使用寿命、提高运转率、扩大资源利用、缩短窑筒体长度、降 低有害气体NOx的排放有着举足轻重的作用。 目前，带坚式预热器的回转窑煅烧活性石灰系统预分解率最高30-40%，剩余的 70%在回转窑内分解。回转窑属于敞开式煅烧设备，石灰石在回转窑内不断翻滚有利于大 小粒度均匀煅烧。但是石灰石和烟气以辐射换热为主，需要很高的煅烧温度，窑筒体散热损 失大，占系统总热耗的13%左右。而频繁的推头头部结瘤严重影响正常生产，造成经常卡 滞，甚至在投料过程中就有不推现象。推头的正常工作直接影响石灰石产量。
技术实现思路
本技术的目在于改变推头前方的堆料角度，减少推头前方的物料，降低推头 的工作负荷，降低油缸压力，延长使用周期，同时降低劳动强度，提高工作效率，因此提供一 种回转窑预热器结构。 为了实现上述目的，采用以下技术方案，本技术包括预热器坚井1、推杆2、导 轨3、横梁4、预热器下料口 5、物料6,其特征在于，预热器坚井1底部与水平面的夹角为 11-12°，在预热器坚井1底部内高侧设有导轨3,导轨3上面设有推杆2,预热器坚井1底 部设有两个平行的横梁4将预热器坚井1支撑，预热器坚井1底部接近水平面侧设有预热 器下料口 5,预热器坚井1内部有物料6。 进一步，所述导轨3与预热器坚井1底部平行。 进一步，所述预热器下料口 5与水平面的夹...
【技术保护点】
一种回转窑预热器结构,包括预热器竖井(1)、推杆(2)、导轨(3)、横梁(4)、预热器下料口(5)、物料(6)，其特征在于，预热器竖井(1)底部与水平面的夹角为11‑12°，在预热器竖井(1)底部内高侧设有导轨(3)，导轨(3)上面设有推杆(2)，预热器竖井(1)底部设有两个平行的横梁(4)将预热器竖井(1)支撑，预热器竖井(1)底部接近水平面侧设有预热器下料口(5)，预热器竖井(1)内部有物料(6)。
【技术特征摘要】
1. 一种回转窑预热器结构，包括预热器坚井（1)、推杆（2)、导轨（3)、横梁（4)、预热器 下料口（5)、物料￠)，其特征在于，预热器坚井（1)底部与水平面的夹角为11-12°，在预热 器坚井（1)底部内高侧设有导轨（3)，导轨（3)上面设有推杆（2)，预热器坚井（1)底部设 有两个平行的横梁（4)将预热器坚井（1)支撑，预热器坚井（1)底部接近水平面侧设有预 热器...
【专利技术属性】
技术研发人员：周化玉，张海权，
申请(专利权)人：嘉峪关大友嘉镁钙业有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
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