一种回转窑窑尾中心下料管除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种回转窑窑尾中心下料管除尘装置，具体涉及回转窑领域，包括收尘罩，所述收尘罩的顶部插设有下料管，所述下料管靠近收尘罩的一侧设置有控制下料管内部是否下料的第一电磁阀，所述收尘罩的中部设置有对粉尘进行吸收的吸尘罩，所述吸尘罩的中部设置有通孔。本实用新型专利技术首先通过控制器控制第一电磁阀和第二电磁阀同时开启关闭，方便在下料的同时进行吸尘除尘，提高使用效果，并通过预热器内部的负压吸力，通过收尘管使汇集箱的内部产生吸力，可以通过连接软管使吸尘罩内部的产生吸力，对下料管在下料过程中产生的粉尘进行吸收，提高吸尘质量和吸尘效率，方便使用，避免粉尘污染、影响周边环境，提高使用效果。提高使用效果。提高使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种回转窑窑尾中心下料管除尘装置


[0001]本技术涉及回转窑
，更具体地说，本技术涉及一种回转窑窑尾中心下料管除尘装置。

技术介绍

[0002]在冶金石灰生产过程中，预热器在回转窑系统中，主要作用是将石灰石预分解，物料通过预热器预热后，从溜槽滑落至旋转的回转窑中，在实际运行过程中，少部分物料下落过程中受碰撞会滑落至回转窑窑尾中心下料管的中部，下料管中的物料积存到一定量时需要进行下料排放，进行放空，在放料过程中存在扬尘污染，影响周边环境，因此就需要一种回转窑窑尾中心下料管除尘装置对下料过程中产生的扬尘进行吸收。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种回转窑窑尾中心下料管除尘装置，通过设置的汇集箱和吸尘罩、收尘罩等结构的配合，利用回转窑预热器负压系统，在下料过程中将产生的扬尘进行二次回收，避免扬尘，提高工作环境的干净度，方便使用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种回转窑窑尾中心下料管除尘装置，包括收尘罩，所述收尘罩的顶部插设有下料管，所述下料管靠近收尘罩的一侧设置有控制下料管内部是否下料的第一电磁阀；
[0005]所述收尘罩的中部设置有对粉尘进行吸收的吸尘罩，所述吸尘罩的中部设置有通孔；
[0006]所述吸尘罩的顶部一侧设置有汇集灰尘的汇集箱，所述吸尘罩的顶部四周固定连接有连接软管；
[0007]所述汇集箱的一侧连接有收尘管，所述收尘管的中部设置有第二电磁阀，所述第二电磁阀顶部固定连接有控制器。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述收尘罩的底部形状设置为喇叭状结构，所述吸尘罩的截面形状设置为方形结构，所述吸尘罩的壁体与收尘罩的内腔壁体固定连接，所述下料管的一端延伸至通孔的中部，所述下料管与吸尘罩固定连接，所述下料管与收尘罩固定连接，所述连接软管远离吸尘罩的一端与汇集箱的一侧相连接，所述汇集箱的内腔通过连接软管与吸尘罩相连通，所述收尘管贯穿收尘罩的壁体，所述第二电磁阀和控制器设置在收尘罩的一侧，所述第二电磁阀与收尘罩固定连接，所述控制器与第二电磁阀、第一电磁阀电连接，所述收尘管远离汇集箱的一端与预热器推头导箱密封管相连接，所述下料管远离收尘罩的一端与预热器中心下料管相连接。
[0009]本技术的技术效果和优点：
[0010]1、本技术首先通过控制器控制第一电磁阀和第二电磁阀同时开启关闭，方便在下料的同时进行吸尘除尘，提高使用效果，并通过预热器内部的负压吸力，通过收尘管使
汇集箱的内部产生吸力，可以通过连接软管使吸尘罩内部的产生吸力，对下料管在下料过程中产生的粉尘进行吸收，提高吸尘质量和吸尘效率，方便使用，避免粉尘污染、影响周边环境，提高使用效果；
[0011]2、本技术还通过设置的汇集箱和连接软管，可以避免吸尘罩内部的吸力分布不均匀，提高使用效果，并通过设置的控制器，使第二电磁阀和第一电磁阀同时打开，提高使用效果，通过设置的收尘罩，可以增加吸尘面积，提高除尘质量；
[0012]综上，通过上述多个作用的相互影响，利用回转窑预热器负压系统，在下料过程中将产生的扬尘进行二次回收，避免扬尘，提高工作环境的干净度，方便使用，且结构简单，安装方便，提高使用效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术的整体剖面结构示意图。
[0015]图3为本技术吸尘罩的结构示意图。
[0016]图4为本技术吸尘罩和汇集箱收尘管的连接结构示意图。
[0017]附图标记为：1、收尘罩；2、下料管；3、第一电磁阀；4、吸尘罩；5、汇集箱；6、连接软管；7、收尘管；8、第二电磁阀；9、控制器；10、通孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如附图1
‑
4所示的一种回转窑窑尾中心下料管除尘装置，包括收尘罩1，收尘罩1的顶部插设有下料管2，下料管2靠近收尘罩1的一侧设置有控制下料管2内部是否下料的第一电磁阀3；
[0020]收尘罩1的中部设置有对粉尘进行吸收的吸尘罩4，吸尘罩4的中部设置有通孔10；
[0021]吸尘罩4的顶部一侧设置有汇集灰尘的汇集箱5，吸尘罩4的顶部四周固定连接有连接软管6；
[0022]汇集箱5的一侧连接有收尘管7，收尘管7的中部设置有第二电磁阀8，第二电磁阀8顶部固定连接有控制器9。
[0023]如附图1
‑
4所示，收尘罩1的底部形状设置为喇叭状结构，吸尘罩4的截面形状设置为方形结构，吸尘罩4的壁体与收尘罩1的内腔壁体固定连接，下料管2的一端延伸至通孔10的中部，下料管2与吸尘罩4固定连接，下料管2与收尘罩1固定连接，连接软管6远离吸尘罩4的一端与汇集箱5的一侧相连接，汇集箱5的内腔通过连接软管6与吸尘罩4相连通，收尘管7贯穿收尘罩1的壁体，第二电磁阀8和控制器9设置在收尘罩1的一侧，第二电磁阀8与收尘罩1固定连接，控制器9与第二电磁阀8、第一电磁阀3电连接，收尘管7远离汇集箱5的一端与预热器推头导箱密封管相连接，下料管2远离收尘罩1的一端与预热器中心下料管相连接，以便于通过控制器9控制第一电磁阀3和第二电磁阀8同时开启关闭，方便在下料的同时进行
吸尘除尘，提高使用效果，并通过预热器内部的负压吸力，通过收尘管7使汇集箱5的内部产生吸力，可以通过连接软管6使吸尘罩4内部的产生吸力，对下料管2在下料过程中产生的粉尘进行吸收，提高吸尘质量和吸尘效率，方便使用，避免粉尘污染、影响周边环境，提高使用效果，并通过设置的汇集箱5和连接软管6，可以避免吸尘罩4内部的吸力分布不均匀，提高使用效果。
[0024]本技术工作原理：使用时，只需将收尘管7远离汇集箱5的一端与预热器推头导箱密封管相连接，将下料管2远离收尘罩1的一端与预热器中心下料管相连接，然后通过控制器9控制第一电磁阀3和第二电磁阀8同时打开，原料会通过下料管2的中部排出，同时原料在下料的过程中会产生较大的扬尘，
[0025]此时通过预热器内部的负压，通过收尘管7使汇集箱5的中部产生一股吸力，并通过连接软管6使吸尘罩4的底部产生一股吸力，即可通过收尘罩1对下料过程中产生的扬尘进行吸收，输入预热器的内部，即可避免下料的过程中产生的扬尘污染环境，影响工作环境的干净度，提高使用效果。
[0026]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转窑窑尾中心下料管除尘装置，包括收尘罩(1)，其特征在于：所述收尘罩(1)的顶部插设有下料管(2)，所述下料管(2)靠近收尘罩(1)的一侧设置有控制下料管(2)内部是否下料的第一电磁阀(3)；所述收尘罩(1)的中部设置有对粉尘进行吸收的吸尘罩(4)，所述吸尘罩(4)的中部设置有通孔(10)；所述吸尘罩(4)的顶部一侧设置有汇集灰尘的汇集箱(5)，所述吸尘罩(4)的顶部四周固定连接有连接软管(6)；所述汇集箱(5)的一侧连接有收尘管(7)，所述收尘管(7)的中部设置有第二电磁阀(8)，所述第二电磁阀(8)顶部固定连接有控制器(9)。2.根据权利要求1所述的一种回转窑窑尾中心下料管除尘装置，其特征在于：所述收尘罩(1)的底部形状设置为喇叭状结构，所述吸尘罩(4)的截面形状设置为方形结构，所述吸尘罩(4)的壁体与收尘罩(1)的内腔壁体固定连接。3.根据权利要求1所述的一种回转窑窑尾中心下料管除尘装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：段元春，潘有利，李建宝，
申请(专利权)人：嘉峪关大友嘉镁钙业有限公司，
类型：新型
国别省市：