一种风冷下料托板装置制造方法及图纸

本申请公开了一种风冷下料托板装置，托板固定支架与烟室弦体固定连接，风冷下料托板与托板固定支架相连接，且风冷下料托板远离托板固定支架的一端设置有凸起部；耐火浇注料浇注在风冷下料托板的上部，凸起部能够伸入耐火浇注料中；风冷下料托板采用分体式结构，包括多个分体托板，多个分体托板呈弧形设置且弧形包角不小于180

【技术实现步骤摘要】
一种风冷下料托板装置


[0001]本技术属于回转窑
，尤其涉及一种风冷下料托板装置。

技术介绍

[0002]水泥回转窑属于建材设备类，是石灰窑的一种，回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑，水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。
[0003]水泥窑为水泥煅烧系统中最为重要的部分，由于煅烧时温度高，并且由于煤粉的燃烧，产生大量有害气体，导致设备本体及内部保温部分严重烧损或腐蚀。下料托板所处位置环境更是恶劣，温度高、腐蚀、粉料冲刷等。传统的下料托板大多采用单层结构，无法获得冷却，因此使用寿命短，且更换不方便，窑尾容易漏料。现有技术中也有风冷下料托板，但是安装不方便，且存在包角小、窑尾容易漏料的现象。
[0004]由此可见，现有技术的诸多弊端，有待于进一步地改进和提高。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种风冷下料托板装置，以解决上述技术问题的至少一个技术问题。
[0006]本技术所采用的技术方案为：
[0007]本技术提供了一种风冷下料托板装置，包括耐火浇注料、托板固定支架、风冷下料托板以及进风管道和冷却风机，所述托板固定支架与烟室弦体固定连接，所述风冷下料托板与所述托板固定支架相连接，且所述风冷下料托板远离所述托板固定支架的一端设置有凸起部；所述耐火浇注料浇注在所述风冷下料托板的上部，所述凸起部能够伸入所述耐火浇注料中；所述风冷下料托板采用分体式结构，包括多个分体托板，多个所述分体托板呈弧形设置且弧形包角不小于180
°
；所述分体托板具有冷却腔，所述进风管道的一端与所述冷却腔相连通，另一端与所述冷却风机相连接。
[0008]作为本申请的一种优选实施方式，所述托板固定支架设置有连接法兰，所述分体托板具有与所述连接法兰相对应的连接孔，所述连接法兰和所述连接孔螺栓固定连接。
[0009]作为本申请的一种优选实施方式，所述托板固定支架与所述烟室弦体一体成型，或者所述托板固定支架焊接在所述烟室弦体上；所述托板固定支架的下部设置有加强部。
[0010]作为本申请的一种优选实施方式，所述托板固定支架具有冷却孔，所述进风管道的一端能够穿过所述冷却孔伸入所述冷却腔中。
[0011]作为本申请的一种优选实施方式，所述进风管道通过软连接与所述冷却风机相连接，所述进风管道上还设置有调节阀。
[0012]作为本申请的一种优选实施方式，所述分体托板以及托板固定支架均采用耐热钢制成。
[0013]作为本申请的一种优选实施方式，所述凸起部包括竖直凸起和水平凸起。
[0014]作为本申请的一种优选实施方式，所述冷却腔的内壁设置有散热凸起。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0016]1.作为本申请的一种优选实施方式，风冷下料托板与托板固定支架可拆卸的连接，大大方便了风冷下料托板的检修与更换，同时凸起部的设置能够提升风冷下料托板与耐火浇注料之间配合的稳固性，使得耐火浇注料能够更好的起到隔温保护的效果。
[0017]2.作为本申请的一种优选实施方式，本申请中的风冷下料托板采用分体式结构，多个分体托板呈弧形设置且弧形包角不小于180
°
，相较于传统的大体积的下料托板而言，拆装更为方便且能够设置更大的包角，避免漏料。
[0018]3.作为本申请的一种优选实施方式，加强部的设置能够提升托板固定支架与烟室弦体之间的连接强度，进而保证风冷下料托板、托板固定支架以及烟室弦体之间的连接结构的稳定性。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1为风冷下料托板装置的结构示意图；
[0021]图2为风冷下料托板装置的侧面剖视图；
[0022]图3为风冷下料托板装置的部分侧剖结构示意图；
[0023]图4为分体托板的结构示意图；
[0024]图5为分体托板的剖视结构示意图；
[0025]图6为托板固定支架的结构示意图。
[0026]其中，
[0027]1耐火浇注料；
[0028]2分体托板，21冷却腔，21竖直凸起，22水平凸起；
[0029]3托板固定支架，31冷却孔，32加强部，33连接法兰；
[0030]4烟室弦体；
[0031]51进风管道，52软连接，53冷却风机。
具体实施方式
[0032]为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0033]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0034]另外，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0037]如图1
‑
6所示，本技术提供了一种风冷下料托板装置，包括耐火浇注料1、托板固定支架3、风冷下料托板以及进风管道51和冷却风机53，其特征在于：托板固定支架3与烟室弦体4固定连接，风冷下料托板与托板固定支架 3相连接，且风冷下料托板远离托板固定支架3的一端设置有凸起部；耐火浇注料1浇注在风冷下料托板的上部，凸起部能够伸入耐火浇注料1中；风冷下料托板采用分体式结构，包括多个分体托板21，多个分体托板21呈弧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风冷下料托板装置，包括耐火浇注料、托板固定支架、风冷下料托板以及进风管道和冷却风机，其特征在于：所述托板固定支架与烟室弦体固定连接，所述风冷下料托板与所述托板固定支架相连接，且所述风冷下料托板远离所述托板固定支架的一端设置有凸起部；所述耐火浇注料浇注在所述风冷下料托板的上部，所述凸起部能够伸入所述耐火浇注料中；所述风冷下料托板采用分体式结构，包括多个分体托板，多个所述分体托板呈弧形设置且弧形包角不小于180
°
；所述分体托板具有冷却腔，所述进风管道的一端与所述冷却腔相连通，另一端与所述冷却风机相连接。2.如权利要求1所述的风冷下料托板装置，其特征在于，所述托板固定支架设置有连接法兰，所述分体托板具有与所述连接法兰相对应的连接孔，所述连接法兰和所述连接孔螺栓固定连接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张自飞，曹威，孙正卫，郑胜红，王林洋，
申请(专利权)人：钜力国际工程南京有限公司，
类型：新型
国别省市：