本实用新型专利技术涉及工业出料技术领域，具体为一种连续式回转炉出料装置，包括：防烫隔板，防烫隔板底部前后设置有两组支撑杆，支撑杆底部均固定连接有两组支撑腿；固定板，固定板位于支撑杆底部，固定板内部活动设置有活动杆，活动杆外侧设置有定位槽，活动杆外侧设置有上顶弹簧，活动杆底部固定连接踩板，踩板外侧设置有挤压块，踩板底部设置有垫片，有益效果为：通过设置的垫片，可以增加整体装置与地面的接触面积，使得摩擦系数增大，提高整体稳定性，避免防烫隔板产生移动，影响出料速度。影响出料速度。影响出料速度。
【技术实现步骤摘要】
一种连续式回转炉出料装置
[0001]本技术涉及工业出料
，具体为一种连续式回转炉出料装置。
技术介绍
[0002]回转炉是一种煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备，回转炉包括连续式回转炉，现有的连续式回转炉内物料加工后需携带高温出料，所以在出料操作时存在很大的安全问题，并且连续式回转炉很多因客观条件限制，无法做倾斜式出料，需要人工手动出料，但是现有的出料工具基本无防护措施，在出料过程中，高温物料在出料后极易发生溅射，操作人员极易被烫伤。
[0003]现有的已授权中国技术公告号为：CN211926520U，公开日为：20201113，公开了一种回转炉用出料装置，其通过出料杆、第一出料板、防烫隔板、球形凹槽、活动球、滑动孔、柔性防烫板、支撑杆和支撑腿的设置，解决了现有的出料工具基本无防护措施，在出料过程中，高温物料在出料后极易发生溅射，操作人员极易被烫伤的问题，具备防烫伤的优点，有效避免了操作人在进行出料时发生烫伤情况。
[0004]上述方案通过固定万向轮对整体装置进行定位，但是其内部万向轮与地面接触面积较小，使得在操作时不够稳定，防烫隔板容易产生移动，影响出料速度，进而需要作进一步改进和优化。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种连续式回转炉出料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有方案内部万向轮与地面接触面积较小问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续式回转炉出料装置，包括：
[0007]防烫隔板，防烫隔板底部前后设置有两组支撑杆，支撑杆底部均固定连接有两组支撑腿；
[0008]固定板，固定板位于支撑杆底部，固定板内部活动设置有活动杆，活动杆外侧设置有定位槽，活动杆外侧设置有上顶弹簧，活动杆底部固定连接踩板，踩板外侧设置有挤压块，踩板底部设置有垫片；
[0009]挤压腔，挤压腔位于固定板内部，挤压腔内部设置有挤压弹簧，挤压弹簧一端设置有定位杆，定位杆另一端设置有推槽；
[0010]推杆，推杆位于固定板内部，推杆一端设置有外推弹簧，推杆后侧设置有踢板。
[0011]优选的，所述支撑杆底部均设置有固定板，固定板两端均固定连接支撑腿。
[0012]优选的，所述固定板中间内部均活动设置有活动杆，活动杆设置为T形杆状结构，活动杆中间均设置有定位槽，定位槽尺寸与定位杆相适配，活动杆外侧均设置有上顶弹簧，上顶弹簧上端均固定连接活动杆，便于提升踩板。
[0013]优选的，所述活动杆底部均固定连接有踩板，踩板设置为T形板状结果，踩板两侧
均设置有挤压块，挤压块设置为截面为三角形的橡胶块，踩板底部均固定设置有垫片，垫片均设置为橡胶材质，便于增加摩擦系数。
[0014]优选的，所述固定板内部均设置有挤压腔，挤压腔内部均固定安装有挤压弹簧，挤压弹簧一端均固定连接有定位杆，定位杆另一端均设置有推槽，推槽另一侧设置为斜面，便于将定位杆回推。
[0015]优选的，所述固定板内部均设置有推杆，推杆前端均延伸至挤压腔一侧，推杆后端均贯穿固定板并延伸至外侧。
[0016]优选的，所述推杆一端均设置有侧板，推杆一端均设置有外推弹簧，外推弹簧后端均固定连接侧板，推杆后端均固定连接踢板，便于将装置取消定位。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术主要是对案例CN213153768U进行改进和优化，即通过设置的垫片，可以增加整体装置与地面的接触面积，使得摩擦系数增大，提高整体稳定性，避免防烫隔板产生移动，影响出料速度，且通过设置的挤压块，可以对万向轮进行固定，提高对万向轮的固定效果，且通过设置的定位杆配合定位槽，便于对活动杆进行固定，且通过设置的推杆配合推槽，可以便于将定位杆自定位槽内取出，便于取消对装置的固定。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术固定板结构示意图；
[0021]图3为本技术固定板结构正视剖面图；
[0022]图4为本技术固定板结构俯视剖面图；
[0023]图5为图4中A处结构放大示意图。
[0024]图中：防烫隔板1、支撑杆2、支撑腿3、固定板4、活动杆5、定位槽6、上顶弹簧7、踩板8、挤压块9、垫片10、挤压腔11、挤压弹簧12、定位杆13、推槽14、推杆15、外推弹簧16、踢板17。
具体实施方式
[0025]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0028]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0029]实施例一
[0030]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种连续式回转炉出料装置，包括：防烫隔板1，防烫隔板1底部前后设置有两组支撑杆2，支撑杆2底部均固定连接有两组支撑腿3；固定板4，固定板4位于支撑杆2底部，固定板4内部活动设置有活动杆5，活动杆5外侧设置有定位槽6，活动杆5外侧设置有上顶弹簧7，活动杆5底部固定连接踩板8，踩板8外侧设置有挤压块9，踩板8底部设置有垫片10；挤压腔11，挤压腔11位于固定板4内部，挤压腔11内部设置有挤压弹簧12，挤压弹簧12一端设置有定位杆13，定位杆13另一端设置有推槽14；推杆15，推杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续式回转炉出料装置，其特征在于：包括：防烫隔板(1)，防烫隔板(1)底部前后设置有两组支撑杆(2)，支撑杆(2)底部均固定连接有两组支撑腿(3)；固定板(4)，固定板(4)位于支撑杆(2)底部，固定板(4)内部活动设置有活动杆(5)，活动杆(5)外侧设置有定位槽(6)，活动杆(5)外侧设置有上顶弹簧(7)，活动杆(5)底部固定连接踩板(8)，踩板(8)外侧设置有挤压块(9)，踩板(8)底部设置有垫片(10)；挤压腔(11)，挤压腔(11)位于固定板(4)内部，挤压腔(11)内部设置有挤压弹簧(12)，挤压弹簧(12)一端设置有定位杆(13)，定位杆(13)另一端设置有推槽(14)；推杆(15)，推杆(15)位于固定板(4)内部，推杆(15)一端设置有外推弹簧(16)，推杆(15)后侧设置有踢板(17)。2.根据权利要求1所述的一种连续式回转炉出料装置，其特征在于：所述支撑杆(2)底部均设置有固定板(4)，固定板(4)两端均固定连接支撑腿(3)。3.根据权利要求2所述的一种连续式回转炉出料装置，其特征在于：所述固定板(4)中间内部均活动设置有活动杆(5)，活动杆(5)设置为T形杆状结构，活动杆(5)中间均设置有定位槽(6)，定位槽(6)尺寸与定位杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳明理，
申请(专利权)人：焦作市合鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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