一种大型回转窑预热器专用浇注料制造技术

本发明专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种耐高温，高耐磨，高抗碱侵蚀的一种大型回转窑预热器专用浇注料。本发明专利技术的另一目的在于提供上述浇注料的制备方法。本发明专利技术采用如下技术方案：其特征在于，由以下重量百分比的组分组成：钛酸镁 15‑23%，太原紫花矸1%，钛酸铝15‑19%，铬铁渣 28‑30%，铁酸锌 6‑10%，镁锆橄榄石 7‑8%，镁铁辉石 1‑3%，氮铝化三锆1‑2%，斜顽辉石 3‑5%，硅微粉 5‑6%，锆铝酸钙2‑3%，高铝水泥 3‑5%；外加Ti3SiC2 0.5%，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚 0.1%，异戊烯醇聚氧乙烯醚0.05%，十二水合硫酸铝钾0.1%，十二水合硫酸铬钾为0.05%。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于耐火材料领域，具体涉及一种回转窑预热器耐碱专用浇注料及其制备方法。
技术介绍
新型干法水泥回转窑生产线具有高产、高效、低耗、环保等优点，使得其目前 的市场占有率高达98％以上，几乎替代了传统的湿法水泥生产线，但是新型干法水泥窑在经过长期的使用后，其窑内所富集的碱、硫等腐蚀性物质的含量是 采用湿法水泥生产线所富集含量的几十倍，并且在使用过程中碱、硫等腐蚀性 物质在窑内还会不断地循环富集，严重侵蚀了预热器一到五级各部位的浇注料，浇注料被 碱、硫等成分侵蚀后就会导致耐火浇注料上出现碱裂，造成当前新型干法水泥 窑上的耐火浇注料使用寿命减短，目前采用的补救方法是对侵蚀部位进行修补或直接更换耐火浇注料，由于频繁地修补和更换，严重影响了干法水泥窑的正 常运行，降低了生产效率。 本专利技术依据该设想提出了一种高强耐碱浇注料及其制备方法； 因此我们迫切需要开发出一种使用寿命长的浇注料来满足预热器等各部位耐碱的使用要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供提出了一种可延长干法水泥窑 使用寿命的高强耐碱浇注料及其制备方法，具有极高的耐磨性能和抗热震性能，专门用于新型干法水泥生产工艺。为解决本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型回转窑预热器专用浇注料，其特征在于，由以下重量百分比的组分组成：钛酸镁15‑23%，太原紫花矸1%，钛酸铝15‑19% ，铬铁渣 28‑30%，铁酸锌 6‑10% ，镁锆橄榄石 7‑8%， 镁铁辉石 1‑3%，氮铝化三锆1‑2%，斜顽辉石 3‑5% ，硅微粉 5‑6% ，锆铝酸钙2‑3% ，高铝水泥 3‑5%；外加Ti3SiC2 0.5%，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚 0.1% ，异戊烯醇聚氧乙烯醚0.05%，十二水合硫酸铝钾0.1%，十二水合硫酸铬钾为0.05%。

【技术特征摘要】
1.一种大型回转窑预热器专用浇注料，其特征在于，由以下重量百分比的组分组成：钛酸镁15-23%，太原紫花矸1%，钛酸铝15-19% ，铬铁渣 28-30%，铁酸锌 6-10% ，镁锆橄榄石 7-8%， 镁铁辉石 1-3%，氮铝化三锆1-2%，斜顽辉石 3-5% ，硅微粉 5-6% ，锆铝酸钙2-3% ，高铝水泥 3-5%；外加Ti3SiC2 0.5%，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚 0.1% ，异戊烯醇聚氧乙烯醚0.05%，十二水合硫酸铝钾0.1%，十二水合硫酸铬钾为0.05%。2.根据权利要求1所述的一种大型回转窑预热器专用浇注料，其特征在于：所述组分的重量百分数为：钛酸镁 16% ，太原紫花矸1%，钛酸铝19% ，铬铁渣 30% ，铁酸锌 10% ，镁锆橄榄石 8% ，镁铁辉石 2% ，氮铝化三锆1%，斜顽辉石 3%， 硅微粉 5%， 锆铝酸钙2%，高铝水泥 3% ；外加Ti3SiC2 0.5%，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚 0.1% ，异戊烯醇聚氧乙烯醚0.05%，十二水合硫酸铝钾0.1%，十二水合硫酸铬钾为0.05%。3.根据权利要求1所述的一种大型回转窑预热器专用浇注料，其特征在于：所述组分的重量百分数为：钛酸镁 21% ，太原紫花矸1%，钛酸铝19% ，铬铁渣 29% ，铁酸锌 6% ，镁锆橄榄石 8% ，镁铁辉石2% ，氮铝化三锆1%，斜顽辉石 3%， 硅微粉 5%， 锆铝酸钙2%，高铝水泥 3% ；外加Ti3SiC2 0.5%，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚 0.1% ，异戊烯醇聚氧乙烯醚0....

【专利技术属性】
技术研发人员：万燕杰，
申请(专利权)人：万燕杰，
类型：发明
国别省市：浙江;33