燃气燃烧器制造技术

本发明专利技术为一种燃气燃烧器，包括与加热设备固定连接的烧嘴砖，烧嘴砖内设置凹槽，烧嘴砖的一端固定连通有气体输入装置，烧嘴砖上设置有一端与凹槽连通、且另一端延伸至烧嘴砖外壁的燃烧室，气体输入装置包括密封固定连通于燃烧室另一端的空气输入壳体，空气输入壳体内间隔套设有一端设置于燃烧室内的燃气芯管，空气输入壳体内还套设有一端设置于燃烧室内的点火电极，烧嘴砖上还设有与燃烧室间隔设置的自外向内、且一端与凹槽连通的燃气喷枪。该燃气燃烧器，克服现有技术中存在的有焰燃烧氮氧化物生成量较高的问题，该燃气燃烧器能够实现无焰燃烧，大幅降低氮氧化物的生成量，实现清洁环保的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及燃烧器领域，尤其涉及一种超低氮氧化物排放的燃气燃烧器。
技术介绍
燃气在通过燃烧器燃烧的过程中产生氮氧化物，且氮氧化物随温度的增加而急剧增长。传统的燃烧器为“有焰燃烧”。在有焰燃烧状态下，燃烧反应集中在狭窄的火焰锋面区域，火焰面的温度高，导致大量氮氧化物生成。为降低氮氧化物的生成，目前燃烧器所采取技术通常为分段供风燃烧、烟气再循环等措施。降低火焰区域温度，从而降低氮氧化物的生成。但燃烧的火焰锋面仍然存在，仍有较高的氮氧化物生成。传统燃烧器的氮氧化物生成量通常大于60ppm。随环保条例对燃烧废气中氮氧化物的排放要求日益严格，需要氮氧化物生成量更低的燃烧器。由此，本专利技术人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种燃气燃烧器，以克服现有技术的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种燃气燃烧器，克服现有技术中存在的有焰燃烧氮氧化物生成量较高的问题，该燃气燃烧器能够实现无焰燃烧，大幅降低氮氧化物的生成量，实现清洁环保的目的。本专利技术的目的是这样实现的，一种燃气燃烧器，包括与加热设备固定连接的烧嘴砖，所述烧嘴砖内靠近所述加热设备的一端设置凹槽，所述凹槽与所述加热设备的内腔连通构成燃烧空间，所述烧嘴砖远离所述加热设备的一端固定连通有气体输入装置，所述烧嘴砖上设置有一端与凹槽连通、且另一端延伸至所述烧嘴砖外壁的燃烧室，所述气体输入装置包括密封固定连通于燃烧室另一端的空气输入壳体，所述空气输入壳体内间隔套设有一端设置于所述燃烧室内的燃气芯管，所述空气输入壳体内还套设有一端设置于所述燃烧室内的点火电极，所述烧嘴砖上还设有与所述燃烧室间隔设置的自外向内、且一端与凹槽连通的燃气喷枪。在本专利技术的一较佳实施方式中，所述烧嘴砖上设置有一端与凹槽连通、且另一端延伸至所述烧嘴砖外壁的燃气孔，所述燃气孔中套设所述燃气喷枪，所述燃气喷枪的喷口设置于所述燃气孔中。在本专利技术的一较佳实施方式中，所述空气输入壳体上设置壳体密封端，所述燃气芯管的一端密封穿设通过所述壳体密封端和所述空气输入壳体的内腔后设置于所述燃烧室内，所述点火电极的一端密封穿设通过所述壳体密封端和所述空气输入壳体的内腔后设置于所述燃烧室内，所述空气输入壳体上还设置有空气入口。在本专利技术的一较佳实施方式中，所述燃气芯管的一端套设有位于所述燃烧室内的空气旋流盘，所述点火电极的一端穿设通过所述空气旋流盘。在本专利技术的一较佳实施方式中，所述空气旋流盘为圆盘状结构，所述圆盘状结构的中心处设置有贯通的燃气芯管过孔，所述圆盘状结构上还设置有贯通的电极过孔，所述圆盘状结构的外圆周处设置有多个沿周向均布的、且位于所述燃气芯管的径向外侧的旋流过孔，所述旋流过孔的轴线与所述空气旋流盘的端面呈第一倾斜角设置。在本专利技术的一较佳实施方式中，所述燃气芯管的一端密封设置有芯管端盖，所述芯管端盖上设置有多个沿周向均布的燃气喷孔。在本专利技术的一较佳实施方式中，所述燃气喷枪的数量为多个，各所述燃气喷枪关于所述烧嘴砖的中心对称设置。在本专利技术的一较佳实施方式中，所述燃烧室靠近所述凹槽的一端设置有直径向靠近所述凹槽空间方向渐缩的锥形孔段。在本专利技术的一较佳实施方式中，所述燃气芯管的入口和所述燃气喷枪的入口均与燃气供给管道连通，所述燃气芯管的入口处设置第一控制阀门，所述燃气喷枪的入口处设置第二控制阀门。由上所述，本专利技术提供的燃气燃烧器具有如下有益效果：本专利技术提供的燃气燃烧器设置有燃气芯管和燃气喷枪两种燃气通道，燃气芯管中供给燃气满足传统的“有焰燃烧”模式的需求，燃气喷枪中供给燃气满足“无焰燃烧”模式的需求，当燃烧空间中的温度高于燃料的自燃点温度时，燃气芯管供气切换到燃气喷枪供气，燃烧空间内“有焰燃烧”转换为“无焰燃烧”，极大地降低氮氧化物的生成量，在“无焰燃烧”模式下，氮氧化物的生成量范围是10～25ppm,较相同燃烧空间温度下的常规燃烧器，氮氧化物排放量降低50％～90％，实现清洁环保的目的；本专利技术的燃气燃烧器适用于天然气、焦炉煤气及低热值混合煤气等多种燃料，适用范围广。附图说明以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释，并不限定本专利技术的范围。其中：图1：为本专利技术的燃气燃烧器的结构图。图2：为本专利技术的燃气燃烧器的内部结构图。图3：为图2中A-A剖视图。图4：为本专利技术的燃气芯管处的结构示意图。图中：100、燃气燃烧器；1、烧嘴砖；10、凹槽；11、燃烧室；110、锥形孔段；12、燃气孔；2、气体输入装置；21、空气输入壳体；211、壳体密封端盖；212、空气入口；22、燃气芯管；221、燃气喷孔；222、芯管端盖；23、空气旋流盘；230、圆盘状结构；231、燃气芯管过孔；232、旋流过孔；3、点火电极；4、燃气喷枪。具体实施方式为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本专利技术的具体实施方式。如图1至图4所示，本专利技术提供的燃气燃烧器100，包括与加热设备(现有技术，图中未示出)固定连接的烧嘴砖1，在本专利技术的一具体实施例中，烧嘴砖1通过连接法兰固定于加热设备上；烧嘴砖1内靠近加热设备的一端设置凹槽10，凹槽10与加热设备的内腔连通构成燃烧空间，烧嘴砖1远离加热设备的一端固定连通有气体输入装置2，烧嘴砖1上设置有一端与凹槽10连通、且另一端延伸至烧嘴砖1外壁的燃烧室11，气体输入装置2包括密封固定连通于燃烧室11另一端的空气输入壳体21，空气输入壳体21内间隔套设有一端设置于燃烧室11内的燃气芯管22，空气输入壳体21内还套设有一端设置于燃烧室11内的点火电极3，烧嘴砖1上还设有与燃烧室11间隔设置的自外向内、且一端与凹槽10连通的燃气喷枪4。本专利技术提供的燃气燃烧器100设置燃气芯管22和燃气喷枪4两种燃气通道，燃气芯管22中供给燃气满足传统的“有焰燃烧”模式的需求，燃气喷枪4中供给燃气满足“无焰燃烧”模式的需求，当燃烧空间中的温度低于燃料的自燃点温度时，燃气芯管22供气，燃烧空间内为“有焰燃烧”模式，当燃烧空间中的温度高于燃料的自燃点温度时，切换到燃气喷枪4供气，燃烧空间内“有焰燃烧”转换为“无焰燃烧”(无焰燃烧时，由于反应区域内反应物浓度低，使得反应区域扩大，消除了传统燃烧中火焰面，甚至充满整个燃烧空间，因此被称为“无焰燃烧”。无焰燃烧下，整个燃烧室温度分布均匀，不再存在传统燃烧过程中出现的局部高温区,可将排烟中氮氧化物浓度控制在很低的水平。)，极大地降低氮氧化物的生成量，在“无焰燃烧”模式下，氮氧化物的生成量范围是10～25ppm,较相同燃烧空间温度下的常规燃烧器，氮氧化物排放量降低50％～90％，实现清洁环保的目的；本专利技术的燃气燃烧器100适用于天然气、焦炉煤气及低热值混合煤气等多种燃料，适用范围广。进一步，如图2、图3所示，烧嘴砖1上设置有一端与凹槽10连通、且另一端延伸至烧嘴砖1外壁的燃气孔12，燃气孔12中套设前述的燃气喷枪4，燃气喷枪4的喷口设置于燃气孔12中，燃气从燃气喷枪4中高速喷入燃烧空间，在燃烧空间中形成无焰燃烧。在本实施方式中，燃气喷枪4的数量为多个，各燃气喷枪4关于烧嘴砖1的中心对称设置。在本专利技术的一具体实施例中，燃气喷枪的数量为2个。燃气喷枪4供气时，燃气来流通过燃气喷枪4喷入燃烧空间，在燃烧空间中与经空气输入壳体21输入的空气混合，形成无焰燃烧。进一步，如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气燃烧器，包括与加热设备固定连接的烧嘴砖，所述烧嘴砖内靠近所述加热设备的一端设置凹槽，所述凹槽与所述加热设备的内腔连通构成燃烧空间，所述烧嘴砖远离所述加热设备的一端固定连通有气体输入装置，其特征在于，所述烧嘴砖上设置有一端与凹槽连通、且另一端延伸至所述烧嘴砖外壁的燃烧室，所述气体输入装置包括密封固定连通于燃烧室另一端的空气输入壳体，所述空气输入壳体内间隔套设有一端设置于所述燃烧室内的燃气芯管，所述空气输入壳体内还套设有一端设置于所述燃烧室内的点火电极，所述烧嘴砖上还设有与所述燃烧室间隔设置的自外向内、且一端与凹槽连通的燃气喷枪。

【技术特征摘要】
1.一种燃气燃烧器，包括与加热设备固定连接的烧嘴砖，所述烧嘴砖内靠近所述加热设备的一端设置凹槽，所述凹槽与所述加热设备的内腔连通构成燃烧空间，所述烧嘴砖远离所述加热设备的一端固定连通有气体输入装置，其特征在于，所述烧嘴砖上设置有一端与凹槽连通、且另一端延伸至所述烧嘴砖外壁的燃烧室，所述气体输入装置包括密封固定连通于燃烧室另一端的空气输入壳体，所述空气输入壳体内间隔套设有一端设置于所述燃烧室内的燃气芯管，所述空气输入壳体内还套设有一端设置于所述燃烧室内的点火电极，所述烧嘴砖上还设有与所述燃烧室间隔设置的自外向内、且一端与凹槽连通的燃气喷枪。2.如权利要求1所述的燃气燃烧器，其特征在于，所述烧嘴砖上设置有一端与凹槽连通、且另一端延伸至所述烧嘴砖外壁的燃气孔，所述燃气孔中套设所述燃气喷枪，所述燃气喷枪的喷口设置于所述燃气孔中。3.如权利要求1所述的燃气燃烧器，其特征在于，所述空气输入壳体上设置壳体密封端，所述燃气芯管的一端密封穿设通过所述壳体密封端和所述空气输入壳体的内腔后设置于所述燃烧室内，所述点火电极的一端密封穿设通过所述壳体密封端和所述空气输入壳体的内腔后设置于所述燃烧室内，所述空气输入壳体上还设置有空气入口。4.如权利要求3所述的燃气燃烧器，其特征在于，所述燃气芯管...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小辉，江华，胡文超，杨三堂，马帅，
申请(专利权)人：北京京诚凤凰工业炉工程技术有限公司，中冶京诚工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11