电加热辊底式热处理炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电加热辊底式热处理炉，该电加热辊底式热处理炉包括：炉壳，所述炉壳的内表面设置有炉衬，并在中部形成中空的炉膛；炉辊，可转动地安装在所述炉膛内，用于输送被加热工件；多根电辐射管，所述电辐射管的数量为3的倍数，所述多根电辐射管安装在所述炉壳上并伸入所述炉膛中，用于加热所述被加热工件，所述多根电辐射管采用Y型带中心线接地的接线方式形成三相电结构；调功器，所述调功器用于将所述三相电结构独立分开控制。本申请提供的电加热辊底式热处理炉能够简化系统结构和配置，节约成本，同时提升热处理温度均匀性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
电加热辊底式热处理炉


[0001]本技术涉及热处理炉
，特别涉及一种电加热辊底式热处理炉。

技术介绍

[0002]辊底式热处理炉采用耐高温炉辊输送工件进行加热、保温的连续热处理的炉型，部分特殊炉型也带有冷却段，常见型式为直通式结构，多用于工件的正火、淬火、回火、退火等热处理。目前采用的加热方式主要有燃气明火加热、电阻带加热、燃气辐射管加热、电辐射管加热等。其中，辐射管加热的炉型大多是带保护气氛的热处理炉，这类热处理一般要求炉温控制精度高，热处理质量要求高。
[0003]具体的，电辐射管加热是利用设置在直套辐射管内的电热元件为发热载体，通过辐射管以辐射传热形式将热量传递给物料和炉膛的加热设备，多用于带保护气氛的无氧化热处理炉，一般设置在物料的上下两侧或左右两侧，辐射管与物料运行方向垂直，水平或垂直布置。
[0004]其中，电辐射管加热与燃气辐射管加热相比存在如下优势：1)电辐射管在辐射管长度方向的温度均匀性远远优于燃气辐射管；2)电加热没有排烟热损失，相对热效率较高；3)电辐射管加热操作和维护便利，操作环境也远远优于燃气，投资省；4)应用电加热的热处理车间不存在环保排放问题等。这些优势使得电辐射管加热在一些需要高品质热处理的领域已经得到了广泛的应用。
[0005]常见的电辐射管加热的辊底式热处理炉炉膛宽度较窄，一般在2m以内，电辐射管密集布置在炉辊的上下方，有时为了接线方便，电辐射管接线端集中布置在辊底炉的一侧。
[0006]辊底炉电辐射管的接线一般采用Y型接线，通过一个调功器控制多组电辐射管。根据炉温热电偶的温度反馈，控制调功器的电压或电流，实现整体变功率的输出。这种控制方式类似燃气加热的分段比例调节方式。
[0007]小型辊底炉的炉膛宽度一般较窄，电辐射管有效长度较小，一般通过密集布置电辐射管，可以实现温度均匀性的控制目的。
[0008]但是对热处理炉产量超过10t/h的大型辊底式热处理炉来说，温度分区数量更多，电辐射管数量和功率均远远多于和大于小型辊底炉。如果再采用这种密布电辐射管的方式来实现控制精度的要求，一方面是不经济；另一方面，一个调功器控制的同步启停或同比例调节的电辐射管数量过多，炉温响应速度即控温灵敏性就很难满足工艺要求。
[0009]为了满足控温灵敏性，只能增加更多的调功器来分开控制，无形中会增加调功器和电缆的投资及设备维护量，增加系统的复杂性，是不可取的。
[0010]为此，有必要提出一种电加热辊底式热处理炉，来解决上述问题。

技术实现思路

[0011]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术实施方式所要解决的技术问题是提供了一种电加热辊底式热处理炉，能够简化系统结构和配置，节约成本，同时提升热处理温度
均匀性。
[0012]本技术实施方式的具体技术方案是：
[0013]一种电加热辊底式热处理炉，包括：炉壳，所述炉壳的内表面设置有炉衬，并在中部形成中空的炉膛；炉辊，可转动地安装在所述炉膛内，用于输送被加热工件；多根电辐射管，所述电辐射管的数量为3的倍数，所述多根电辐射管安装在所述炉壳上并伸入所述炉膛中，用于加热所述被加热工件，所述多根电辐射管采用Y型带中心线接地的接线方式形成三相电结构；调功器，所述调功器用于将所述三相电结构独立分开控制。
[0014]在一个优选的实施方式中，所述电加热辊底式热处理炉还包括温度检测件和与所述温度检测件电性连接的辊底炉炉温控制系统。
[0015]在一个优选的实施方式中，所述电加热辊底式热处理炉包括多个温度控制区，每个所述温度控制区对应设置一个所述调功器，所述调功器具备三相独立脉冲控制功能。
[0016]在一个优选的实施方式中，所述多根电辐射管构成三相电结构至少包括三个电辐射组件，三个所述电辐射组件分别设置于第一线路、第二线路和第三线路上，且所述第一线路、所述第二线路和所述第三线路接三相电，在所述第一线路、所述第二线路和所述第三线路的连接位置引出中心线，所述中心线接地。
[0017]在一个优选的实施方式中，所述三相调功器的三相电接点分别与所述第一线路、所述第二线路和所述第三线路连接，所述三相调功器的接地点与所述中心线连接。
[0018]在一个优选的实施方式中，所述第一线路、所述第二线路和所述第三线路上设置有开关，用于所述第一线路、所述第二线路和所述第三线路的通断状态进行分别控制。
[0019]在一个优选的实施方式中，当所述电加热辊底式热处理炉的炉膛的宽度小于第一宽度时，所述辐射管包括上部电辐射管和下部电辐射管，所述上部电辐射管和所述下部电辐射管沿着高度方向分布在所述被加热工件两侧。
[0020]在一个优选的实施方式中，当所述电加热辊底式热处理炉的炉膛的宽度大于第二宽度时，所述辐射管包括上部电辐射管组和下部电辐射管组，所述上部电辐射管组和所述下部电辐射管组沿着高度方向分布在所述被加热工件两侧。
[0021]在一个优选的实施方式中，所述上部电辐射管组包括：上部长支电辐射管和上部短支电辐射管；在同一个高度上，所述上部长支电辐射管和上部短支电辐射管交错排布；所述下部电辐射管组包括：下部长支电辐射管和下部短支电辐射管，在同一个高度上，所述下部长支电辐射管和下部短支电辐射管交错排布。
[0022]在一个优选的实施方式中，当所述被加热工件为立式堆放体时，所述电辐射管包括：第一侧电辐射管和第二侧电辐射管，所述第一侧电辐射管和所述第二侧电辐射管沿着同一高度分别位于所述被加热工件的两侧。
[0023]本技术的技术方案具有以下显著有益效果：
[0024]本申请所提供的电加热辊底式热处理炉，具体为一种电辐射管加热的电加热辊底式热处理炉，采用本申请所提供的这种电辐射管加热的电加热辊底式热处理炉，每个温度控制区可以采用一个调功器，具备三相独立脉冲控制功能，能够保证电加热辊底式热处理炉的炉温均匀性控制到≤1℃以内，温控响应速度快；同时还能大幅度的降低设备投资。
[0025]参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到
限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。
附图说明
[0026]在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本技术公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本技术的理解，并不是具体限定本技术各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本技术的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本技术。
[0027]图1为本申请实施方式中提供的一种电加热辊底式热处理炉纵断面图；
[0028]图2为本申请实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电加热辊底式热处理炉，其特征在于，包括：炉壳，所述炉壳的内表面设置有炉衬，并在中部形成中空的炉膛；炉辊，可转动地安装在所述炉膛内，用于输送被加热工件；多根电辐射管，所述电辐射管的数量为3的倍数，所述多根电辐射管安装在所述炉壳上并伸入所述炉膛中，用于加热所述被加热工件，所述多根电辐射管采用Y型带中心线接地的接线方式形成三相电结构；调功器，所述调功器用于将所述三相电结构独立分开控制。2.如权利要求1所述的电加热辊底式热处理炉，其特征在于，所述电加热辊底式热处理炉还包括温度检测件和与所述温度检测件电性连接的辊底炉炉温控制系统。3.如权利要求2所述的电加热辊底式热处理炉，其特征在于，所述电加热辊底式热处理炉包括多个温度控制区，每个所述温度控制区对应设置一个所述调功器，所述调功器具备三相独立脉冲控制功能。4.如权利要求3所述的电加热辊底式热处理炉，其特征在于，所述多根电辐射管构成三相电结构至少包括三个电辐射组件，三个所述电辐射组件分别设置于第一线路、第二线路和第三线路上，且所述第一线路、所述第二线路和所述第三线路接三相电，在所述第一线路、所述第二线路和所述第三线路的连接位置引出中心线，所述中心线接地。5.如权利要求4所述的电加热辊底式热处理炉，其特征在于，所述调功器的三相电接点分别与所述第一线路、所述第二线路和所述第三线路连接，所述调功器的接地点与所述中心线连接。6.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张刚，呼启同，杜岩，吴永红，郭广明，杨小兵，
申请(专利权)人：北京京诚凤凰工业炉工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：