一种下料管浇筑滑模系统技术方案
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及回转窑预热器下料管施工技术，特别涉及一种下料管浇筑滑模系统。
技术介绍
现有技术中，回转窑预热器下料管多见钢结构，安装定位难度大，施工压力大，钢结构易磨损，不易维修，给正常生产带来安全隐患。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术提供了一种下料管浇筑滑模系统，采用浇注的方法实现回转窑预热器下料管的塑性、施工，使下料管更易成形，且耐磨、耐腐蚀，运行稳定性及安全系数有所提高。本技术的技术方案是：包括固定部分和可拆卸部件，其特征在于固定部分由下料管壳体、锚固件组成，下料管壳体为圆柱形，锚固件焊接在下料管壳体上；可拆卸部件为圆柱形，与下料管壳体同轴，在锚固件内侧；下料管壳体与可拆卸部件之间填充浇注料；浇注料成型后，可拆卸部件可拆除。进一步，可拆卸部件包括模具壳体，模具壳体设有角铁、角铁设有螺栓孔，螺栓穿过螺栓孔将模具壳体固定。更进一步，模具壳体的大小可通过螺栓调节，浇注料成型后，通过进一步拧紧螺栓，将模具壳体拆除。本技术的有益效果是：更易成形，且耐磨、耐腐蚀，运行稳定性及安全系数有所提高。附图说明图1：本技术截面结构示意图；图2：可拆卸部件结构示意图；图3：可拆卸部件展开结构示意图；图4：本技术侧面示意图；图中：1、模具壳体，2、角铁，3、螺栓，4、螺栓孔，5、下料管壳体，6、浇注料，7、锚固件。具体实施方式下面结合附图给出本技术具体实施方式：如图1所示，先将制作好的下料管壳体5焊好锚固件7，刷好沥青漆，焊好环筋。将制作好的模具壳体1放平，卷成筒状用铁丝将角铁2上的螺栓孔4固定并装入制作好的下料管壳体5内，然后把铁丝剪断，让模具壳体1自然放开，再用螺...
【技术保护点】
一种下料管浇筑滑模系统，包括固定部分和可拆卸部件，其特征在于固定部分由下料管壳体（5）、锚固件（7）组成，下料管壳体（5）为圆柱形，锚固件（7）焊接在下料管壳体（5）上；可拆卸部件为圆柱形，与下料管壳体（5）同轴，在锚固件（7）内侧；下料管壳体（5）与可拆卸部件之间填充浇注料（6）；浇注料成型后，可拆卸部件可拆除。
【技术特征摘要】
1.一种下料管浇筑滑模系统，包括固定部分和可拆卸部件，其特征在于固定部分由下料管壳体（5）、锚固件（7）组成，下料管壳体（5）为圆柱形，锚固件（7）焊接在下料管壳体（5）上；可拆卸部件为圆柱形，与下料管壳体（5）同轴，在锚固件（7）内侧；下料管壳体（5）与可拆卸部件之间填充浇注料（6）；浇注料成型后，可...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宜武，
申请(专利权)人：山东同得利集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。