一种钢管自动翻转下料装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钢管生产设备，具体是涉及一种钢管生产设备中的钢管下料装置。
技术介绍
现有的钢管生产设备在生产过程中，被切段后的钢管需要人工将其移走，故劳动强度大，浪费了人力物力，加大了生产成本。
技术实现思路
为了克服上述之不足，本技术的目的在于提供一种能减少劳动量、降低生产成本的钢管自动翻转下料装置。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种钢管自动翻转下料装置，包括有机架、多个辊轮、钢管存放架和翻转装置，所述翻转装置设有2个，2个翻转装置设在机架上且靠近机架的两端，多个辊轮间隔分布设在机架上，辊轮的圆周面上设有环形槽，所述环形槽用以支撑加工后的钢管，所述翻转装置包括气缸和圆弧形翻板，所述圆弧形翻板的一端与机架的顶部一侧铰接，所述气缸用以推动圆弧形翻板向上翻转，圆弧形翻板将辊轮上的钢管翻入钢管存放架上。进一步地，所述钢管存放架的顶部设有斜梁，斜梁中远离机架的一端向下倾斜，该向下倾斜的一端设有挡杆，所述挡杆，用以将斜梁上放置的钢管挡住。进一步地，所述机架上设有控制开关，所述控制开关，用以当钢管的一端向前推进触到控制开关时，启动所述的气缸，推动圆弧形翻板向上翻转。本技术的有益效果在于：由于采用上述的结构形式，替代了人工将加工好的钢管取出的作业方式，从而大大减少了劳动量，降低了成本。附图说明利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附...
【技术保护点】
一种钢管自动翻转下料装置，其特征在于：包括有机架、多个辊轮、钢管存放架和翻转装置，所述翻转装置设有2个，2个翻转装置设在机架上且靠近机架的两端，多个辊轮间隔分布设在机架上，辊轮的圆周面上设有环形槽，所述环形槽用以支撑加工后的钢管，所述翻转装置包括气缸和圆弧形翻板，所述圆弧形翻板的一端与机架的顶部一侧铰接，所述气缸用以推动圆弧形翻板向上翻转，圆弧形翻板将辊轮上的钢管翻入钢管存放架上。
【技术特征摘要】
1.一种钢管自动翻转下料装置，其特征在于：包括有机架、多个辊轮、钢管存放架和翻转装置，所述翻转装置设有2个，2个翻转装置设在机架上且靠近机架的两端，多个辊轮间隔分布设在机架上，辊轮的圆周面上设有环形槽，所述环形槽用以支撑加工后的钢管，所述翻转装置包括气缸和圆弧形翻板，所述圆弧形翻板的一端与机架的顶部一侧铰接，所述气缸用以推动圆弧形翻板向上翻转，圆弧形翻板将辊轮上的钢管翻入钢...
【专利技术属性】
技术研发人员：霍永佳，
申请(专利权)人：广东金溢盛特材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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