一种带有套管的分节式下料管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有套管的分节式下料管，属于钢铁精炼设备领域，其特征在于：包括顺序连接的直管、套管、弯管和炉冒管；套管前后端内侧分别设有旋向相反的两段螺纹，所述的直管、弯管与套管相连接的一端分别设有与所述的套管内螺纹相适应的外螺纹，套管通过螺纹分别与直管和弯管相连接；述的弯管中间设有拐角，拐角处位于炉冒进料口的正上方，弯管的另一端竖直向下；所述的炉冒管与炉冒进料口相固定连接，炉冒管的内径等于所述的弯管下端的外径，弯管下端插入到炉冒管内；所述的炉冒管内侧设有一圈凹槽，凹槽内设有密封圈。与现有技术相比较具有维修更换方便的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种下料管，特别是一种适用于LF精炼炉的下料管。
技术介绍
下料管用于向炉内加料，在LF精炼炉内，由于原料与下料管的管壁之间不断摩擦，经过一段时间后下料管不可避免的会发生损坏，从而需要对下料管进行维修或更换。在现有技术下，LF精炼炉是整体结构，维修、更换时需要切割在进行补焊，操作复杂并存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种维修方便的一种带有套管的分节式下料管。本技术解决其技术问题的技术方案是:一种带有套管的分节式下料管，其特征在于:包括顺序连接的直管、套管、弯管和炉冒管；套管前后端内侧分别设有旋向相反的两段螺纹，所述的直管、弯管与套管相连接的一端分别设有与所述的套管内螺纹相适应的外螺纹，套管通过螺纹分别与直管和弯管相连接；述的弯管中间设有拐角，拐角处位于炉冒进料口的正上方，弯管的另一端竖直向下；所述的炉冒管与炉冒进料口相固定连接，炉冒管的内径等于所述的弯管下端的外径，弯管下端插入到炉冒管内；所述的炉冒管内侧设有一圈凹槽，凹槽内设有密封圈。上述的套管的内径等于或小于弯管的内径。与现有技术相比较，本技术具有以下突出的有益效果:1、维修、更换方便；2、水冷炉盖上升时不会碰撞到下料管，消除了安全隐患；3、接口处气封、防止环境污染。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合说明书附图和【具体实施方式】对本技术进一步说明。如图1所示，本技术包括顺序连接的直管1、套管2、弯管3和炉冒管5。套管2两端内侧分别设有旋向相反的两段螺纹，所述的直管1、弯管3与套管2相连接的一端分别设有与所述的套管2内螺纹相适应的外螺纹，套管2通过螺纹分别与直管I和弯管3相连接。由于套管2前后端螺纹旋向相反，当拆卸时，旋转套管2可同时将前后连接端拆下。所述的弯管3中间设有拐角，拐角处位于炉冒4进料口的正上方，弯管3的另一端竖直向下。所述的炉冒管5与炉冒4进料口相固定连接，炉冒管5的内径等于所述的弯管3下端的外径，弯管3下端插入到炉冒管5内。所述的炉冒管5内侧设有一圈凹槽，凹槽内设有密封圈4，通过密封圈4将弯管4与炉冒管5之间的缝隙封住，防止炉内气体、灰尘溢出，保护环境。所述的套管2的内径等于或小于弯管3的内径，防止物料被挡在套管2和弯管3的连接处，造成堵塞。优化方案中，所述炉冒管5的凹槽上设有进气口，进气口内端连通所述的凹槽，外端连接进气管接口，该接口可以连接气泵等进气装置。当密封圈4失效或者气密性不够时，可以应急的通过进气管向凹槽内充气，从而将炉冒管5和弯管3之间的缝隙进行“气封”。通过本技术可提高维修、更换的速度，原来更换下料管约需30-60min，改进后约需10-20min ;维修时，不需要整体更换下料管，只需将中间连接部分向上提升或拆除即可，处理时方便快捷；水冷炉盖上升时不会碰撞到下料管，消除了安全隐患。需要说明的是，本技术的特定实施方案已经对本技术进行了详细描述，对于本领域的技术人员来说，在不背离本技术的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种带有套管的分节式下料管，其特征在于:包括顺序连接的直管、套管、弯管和炉冒管；套管前后端内侧分别设有旋向相反的两段螺纹，所述的直管、弯管与套管相连接的一端分别设有与所述的套管内螺纹相适应的外螺纹，套管通过螺纹分别与直管和弯管相连接；述的弯管中间设有拐角，拐角处位于炉冒进料口的正上方，弯管的另一端竖直向下；所述的炉冒管与炉冒进料口相固定连接，炉冒管的内径等于所述的弯管下端的外径，弯管下端插入到炉冒管内；所述的炉冒管内侧设有一圈凹槽，凹槽内设有密封圈。2.根据权利要求1所述的一种带有套管的分节式下料管，其特征在于:所述的套管的内径等于或小于弯管的内径。【专利摘要】本技术公开了一种带有套管的分节式下料管，属于钢铁精炼设备领域，其特征在于：包括顺序连接的直管、套管、弯管和炉冒管；套管前后端内侧分别设有旋向相反的两段螺纹，所述的直管、弯管与套管相连接的一端分别设有与所述的套管内螺纹相适应的外螺纹，套管通过螺纹分别与直管和弯管相连接；述的弯管中间设有拐角，拐角处位于炉冒进料口的正上方，弯管的另一端竖直向下；所述的炉冒管与炉冒进料口相固定连接，炉冒管的内径等于所述的弯管下端的外径，弯管下端插入到炉冒管内；所述的炉冒管内侧设有一圈凹槽，凹槽内设有密封圈。与现有技术相比较具有维修更换方便的特点。【IPC分类】C21C7/00【公开号】CN204702773【申请号】CN201520460287【专利技术人】朱国军 【申请人】日照钢铁控股集团有限公司【公开日】2015年10月14日【申请日】2015年6月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有套管的分节式下料管，其特征在于：包括顺序连接的直管、套管、弯管和炉冒管；套管前后端内侧分别设有旋向相反的两段螺纹，所述的直管、弯管与套管相连接的一端分别设有与所述的套管内螺纹相适应的外螺纹，套管通过螺纹分别与直管和弯管相连接；述的弯管中间设有拐角，拐角处位于炉冒进料口的正上方，弯管的另一端竖直向下；所述的炉冒管与炉冒进料口相固定连接，炉冒管的内径等于所述的弯管下端的外径，弯管下端插入到炉冒管内；所述的炉冒管内侧设有一圈凹槽，凹槽内设有密封圈。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国军，
申请(专利权)人：日照钢铁控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37