双工位LF精炼炉制造技术

双工位LF精炼炉，包括变压器装置、电极提升装置、炉盖提升装置、炉盖装置、钢包运输车、高压控制装置、液压装置、低压控制装置，其特征在于：还包括电极旋转装置，所述炉盖提升装置、炉盖装置各为2套，所述钢包运输车为2台。本实用新型专利技术与现行的双工位LF精炼炉相比，仅增加1套电极的旋转系统装置及炉盖提升装置、炉盖装置、钢包运输车，就可以实现双工位LF精炼，造价更低、占地面积更小，在市场竞争上占很大优势。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及双工位LF精炼炉，属于冶金精炼

技术介绍
如图1、2所示，现行的双工位LF精炼炉，其结构包括:变压器装置2套、电极提升装置2套、炉盖提升装置2套、炉盖装置2套、钢包运输车2台、高压控制装置2套、液压装置2套、低压控制装置2套等几部分组成。其缺点是，现行的双工位LF精炼炉需要2套相应的控制设备和精炼炉本体设备，造价比较昂贵、设备占地面积大。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供双工位LF精炼炉，仅增加I套电极的旋转系统装置及炉盖提升装置、炉盖装置、钢包运输车，就可以实现双工位LF精炼，造价更低、占地面积更小，在市场竞争上占很大优势。为实现上述目的，本技术是通过以下技术手段来实现的:双工位LF精炼炉，包括变压器装置、电极提升装置、炉盖提升装置、炉盖装置、钢包运输车、高压控制装置、液压装置、低压控制装置，其特征在于:还包括电极旋转装置，所述炉盖提升装置、炉盖装置各为2套，所述钢包运输车为2台。本专利技术的有益效果是:本技术与现行的双工位LF精炼炉相比，仅增加I套电极的旋转系统装置及炉盖提升装置、炉盖装置、钢包运输车，就可以实现双工位LF精炼，造价更低、占地面积更小，在市场竞争上占很大优势。【附图说明】图1为现有双工位LF精炼炉立面图，图2为现有双工位LF精炼炉平面图，图3为本技术立面图，图4为本技术平面图。【具体实施方式】下面将结合说明书附图，对本专利技术作进一步的说明。如附图1-4所示，双工位LF精炼炉，包括变压器装置1、电极提升装置2、炉盖提升装置3、炉盖装置4、钢包运输车5、高压控制装置6、液压装置7、低压控制装置8，其特征在于:还包括电极旋转装置9，所述炉盖提升装置3、炉盖装置4各为2套，所述钢包运输车5为2台。双工位精炼炉的设计前提是以转炉出钢的快节奏为前提。传统的双工位LF精炼炉需要2套相应的控制设备和精炼炉本体设备，造价比较昂贵、设备占地面积大。本技术可以和2台转炉相配套。当I台转炉的钢水运到I号精炼工位开始冶炼时，此时2号转炉的钢水可通过钢包运输车运到2号精炼工位等待。I号工位冶炼结束时，利用增加的电极旋转装置(此装置为现有技术)，可以将冶炼电极快速切换至2号工位冶炼，实彳T了快节奏冶炼。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本设计不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本设计的原理，在不脱离本设计精神和范围的前提下，本设计还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本设计范围内。本设计要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.双工位LF精炼炉，包括变压器装置、电极提升装置、炉盖提升装置、炉盖装置、钢包运输车、高压控制装置、液压装置、低压控制装置，其特征在于:还包括电极旋转装置，所述炉盖提升装置、炉盖装置各为2套，所述钢包运输车为2台。【专利摘要】双工位LF精炼炉，包括变压器装置、电极提升装置、炉盖提升装置、炉盖装置、钢包运输车、高压控制装置、液压装置、低压控制装置，其特征在于：还包括电极旋转装置，所述炉盖提升装置、炉盖装置各为2套，所述钢包运输车为2台。本技术与现行的双工位LF精炼炉相比，仅增加1套电极的旋转系统装置及炉盖提升装置、炉盖装置、钢包运输车，就可以实现双工位LF精炼，造价更低、占地面积更小，在市场竞争上占很大优势。【IPC分类】C21C7/04【公开号】CN204702774【申请号】CN201520306514【专利技术人】黄飞, 胡俊 【申请人】无锡四方电炉有限公司【公开日】2015年10月14日【申请日】2015年5月13日本文档来自技高网...

【技术保护点】
双工位LF精炼炉，包括变压器装置、电极提升装置、炉盖提升装置、炉盖装置、钢包运输车、高压控制装置、液压装置、低压控制装置，其特征在于：还包括电极旋转装置，所述炉盖提升装置、炉盖装置各为2套，所述钢包运输车为2台。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄飞，胡俊，
申请(专利权)人：无锡四方电炉有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32