一种事故状态精炼电极抽出器制造技术

本实用新型专利技术提供一种事故状态精炼电极抽出器，由顶板、立板、撑板及筋板组成；顶板一端焊接在立板上端，立板中部与顶板反方向焊有一块撑板，撑板下面设有三角形筋板，筋板分别焊接在立板和撑板上。本实用新型专利技术简单实用，便于操作，可缩短事故处理时间一半以上，减轻检修人员的劳动强度，提高作业效率，并避免水冷抱圈的损坏，减少备件消耗和费用支出，保证生产的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工器具领域，尤其涉及一种专门用于事故状态下的LF精炼炉电极抽出器。
技术介绍
随着精炼技术的发展，LF炉精炼也越来越普及。由于LF炉精炼使用电极升温，每根电极长度为1500mm，直径为500mm，在精炼过程中，不仅需要经常更换电极，且需要3根电极连接在一起方可进行生产，总长度达4500mm，总重量1700kg，因此电极水冷抱圈的最小夹紧力为26250kgf。在正常情况下，电极处于蝶簧夹紧状态，在接长和更换电极时，用液压缸将蝶簧推开，使水冷抱圈松开，便可进行电极的接长和更换。但由于环境温度较高，液压缸设置在导电横臂内部，平时点检时，无法观察到液压缸是否损坏。另外由于液压管路也是内置于水冷横臂内部，内部设置循环水冷却水冷横臂，液压管路由于长时间在水冷管路内部侵泡导致液压管路漏油使液压缸无法开启。而生产过程中，一旦液压缸损坏或液压管路出现故障，就必须将水冷抱圈破坏，才能将电极抽出，而水冷抱圈为不锈钢材质的双层结构，内部为冷却水，无法用气焊切割，必须使用角磨与电焊，，每次切割需用时4小时以上，不仅直接造成了设备的损坏，影响生产的顺利进行，而且增加了备件消耗和维修工作量。
技术实现思路
本技术旨在提供一种可在液压缸或液压管路故障时，缩短事故处理时间，避免水冷抱圈损坏的事故状态精炼电极抽出器。为此，本技术所采取的解决方案是:一种事故状态精炼电极抽出器，其特征在于，由顶板、立板、撑板及筋板组成；顶板一端焊接在立板上端，立板中部与顶板反方向焊有一块撑板，撑板下面设有三角形筋板，筋板分别焊接在立板和撑板上。本技术的有益效果为:本技术简单实用，便于操作，可缩短事故处理时间一半以上，减轻检修人员的劳动强度，提高作业效率，并避免水冷抱圈的损坏，减少备件消耗和费用支出，保证生产的顺利进行。【附图说明】图1是电极抽出器主视图；图2是电极抽出器右视图。图中:顶板1、立板2、撑板3、筋板4。【具体实施方式】由附图可见，本技术事故状态精炼电极抽出器，系由顶板1、立板2、撑板3、筋板4焊接而成。顶板I的一端焊接在立板2的上端，立板2中部与顶板I反方向焊有一块撑板3，撑板3下面设有三角形筋板4，筋板4上边焊接在撑板4上，侧边焊接在立板2上。当液压缸或液压管路损坏造成电极无法接长和更换时，将两个电极抽出器上端顶板I放在水冷抱圈与导电横臂之间，并将两个液压千斤顶分别放置在两个抽出器的撑板3上面，然后利用液压千斤顶将电极夹紧液压缸顶开，即可将电极抽出进行接长或更换。【主权项】1.一种事故状态精炼电极抽出器，其特征在于，由顶板、立板、撑板及筋板组成；顶板一端焊接在立板上端，立板中部与顶板反方向焊有一块撑板，撑板下面设有三角形筋板，筋板分别焊接在立板和撑板上。【专利摘要】本技术提供一种事故状态精炼电极抽出器，由顶板、立板、撑板及筋板组成；顶板一端焊接在立板上端，立板中部与顶板反方向焊有一块撑板，撑板下面设有三角形筋板，筋板分别焊接在立板和撑板上。本技术简单实用，便于操作，可缩短事故处理时间一半以上，减轻检修人员的劳动强度，提高作业效率，并避免水冷抱圈的损坏，减少备件消耗和费用支出，保证生产的顺利进行。【IPC分类】C21C7/00【公开号】CN204690033【申请号】CN201520256386【专利技术人】陈岩, 韩树志, 邹东雁, 鲁亮, 李子丰, 刘希望 【申请人】鞍钢股份有限公司【公开日】2015年10月7日【申请日】2015年4月27日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种事故状态精炼电极抽出器，其特征在于，由顶板、立板、撑板及筋板组成；顶板一端焊接在立板上端，立板中部与顶板反方向焊有一块撑板，撑板下面设有三角形筋板，筋板分别焊接在立板和撑板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈岩，韩树志，邹东雁，鲁亮，李子丰，刘希望，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21