一种铜电解精炼用电解槽制造技术

本发明专利技术公开了一种铜电解精炼用电解槽，包括电解槽体和石墨底板，石墨底板铺设于电解槽体内底部，石墨底板与电解电源正极相连；由于采用了石墨底板作为电解阳极，省掉了熔炼阳极板的工序，节省了能能源消耗，降低了废杂铜的处理成本。

【技术实现步骤摘要】
—种铜电解精炼用电解槽
本专利技术涉及废杂铜回收
，具体说是一种铜电解精炼用电解槽。
技术介绍
随着我国电力、机械工业的迅速发展，铜的消费量逐渐增加。据专家们统计预测，目前我国铜的自给率约60%左右。因此废杂铜的再生利用越来越显得重要。从工厂和社会上回收的废杂铜成分十分复杂，按杂质含量和颜色大致可分为两类:紫杂铜和黄杂铜。紫杂铜主要由企业报废的电器设备的导线以及紫铜在加工过程中的废品和下脚料构成，品位很高，含铜量大于98%。黄杂铜主要由报废的铜基合金制品及加工废料构成，含杂质多，品位低。目前废杂铜的回收的方法主要是将废杂铜先经火法处理铸成阳极铜，然后电解精炼成电解铜，工艺过程由熔化、氧化还原和浇铸构成，在此过程中产出含铜约25%的渣，此渣要另行处理以回收其中的铜；并且要用重油作燃料和还原剂，废杂铜熔铸成阳极需要耗费大量能源，还会造成环境污染，如何降低成本，经济快速处理废杂铜成为目前的一个问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述现有技术中的不足，提供一种铜电解精炼用电解槽。 本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种铜电解精炼用电解槽，其具体结构包括绝缘的电解槽体和石墨底板，所述石墨低板铺设于所述电解槽体内底部，石墨板或石墨盘与电解电源正极相连；电解槽体可以由玻璃钢材料制成，所述石墨底板为石墨制成的石墨板或石墨盘。该电解槽为石墨阳极电解槽。 在废杂铜回收生产中用该石墨阳极电解槽，可以无需将废杂铜熔炼成阳极铜，直接进行电解精炼，具体包括如下步骤:1、废杂铜预处理:将废杂铜处理成小尺寸的块状、片状或粉状粗料；2、电解精炼:将步骤I的粗料放入石墨阳极电解槽中，以纯铜制成薄片作阴极，以硫酸和硫酸铜的混和液作为电解液，进行电解精炼。 本专利技术具有以下突出的有益效果:1、本专利技术的石墨阳极电解槽采用了石墨底板作为电解阳极，直接将废杂铜放在石墨底板上进行电解精炼，省掉了熔炼阳极板的工序，节省了能能源消耗，降低了废杂铜的处理成本。 2、利用本专利技术的石墨阳极电解槽进行废杂铜回收，不副产含铜渣，可省去渣的再处理工序，因而具有投资少和处理费用低廉的优点。 3、由于不副产含铜炉渣，所有废杂铜全部进入电解工序，利用本专利技术的石墨阳极电解槽进行废杂铜回收的铜的直收率高达98%以上。 【附图说明】 图1是本专利技术中石墨阳极电解槽的结构示意图； 图中，1-电解槽体，2-石墨盘，3-废杂铜粗料，4-电解液，5-电解阴极。 【具体实施方式】 下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明:参见图1，电解精炼的石墨阳极电解槽的电解槽体I是用玻璃钢制成的，石墨盘2设于电解槽体I的内底部，石墨盘2与电解电源正极相连。 电解精炼处理废杂铜时，先将废杂铜处理成小尺寸的块状、片状或粉状粗料3 ;然后将粗料3放入石墨阳极电解槽中的石墨盘2内，以纯铜制成薄片作电解阴极5，以硫酸和硫酸铜的混和液作为电解液4，进行电解精炼。 以上是本专利技术的较佳实施例，凡依本专利技术技术方案所作的改变，所产生的功能作用未超出本专利技术技术方案的范围时，均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜电解精炼用电解槽，包括电解槽体，其特征在于，还包括石墨底板，所述石墨底板铺设于所述电解槽体内底部，石墨底板与电解电源正极相连。

【技术特征摘要】
1.一种铜电解精炼用电解槽，包括电解槽体，其特征在于，还包括石墨底板，所述石墨底板铺设于所述电解槽体内底部，石墨底板与电解电源正极相连。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琳，
申请(专利权)人：江苏鑫成铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32