本实用新型专利技术涉及电极调节控制技术领域，具体公开了一种铁合金精炼电极自动调节装置，包括PLC装置、与PLC装置连接的多功能智能电力检测仪；所述多功能智能电力检测仪上连接有变压器原边电流采集元件、变压器原边采集变送元件，所述PLC装置上连接有变压器副边电流采集元件、变压器副边电压采集变送元件；PLC装置上还连接有工控机和用于驱动电极运动的驱动装置，所述驱动装置与电极连接。本实用新型专利技术优点是，实现了铁合金精炼对电极升降的自动、准确控制，有效减少了电极短路及折断现象，降低了人员劳动强度，提高生产效率。自动电弧，快速响应，实时稳定，减小震荡，防止铁水增碳功能，提高了铁合金的品质及产量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电极调节控制
，特别是指一种铁合金精炼电极自动调节 目.0
技术介绍
常用的电极升降控制方式有阻抗控制、功率控制和电流控制三种，冶炼不同种类的铁合金可选用不同的控制方式。现有的控制方式往往是单一方式控制，而炉料加热过程中的不同状态所需的控制方式也不相同，单一方式控制不合理。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铁合金精炼电极自动调节装置，其可在炉料处于不同加热状态选用合适的控制方法，实现了铁合金精炼对电极升降的自动、准确控制，有效减少了电极短路及折断现象，降低了人员劳动强度，提高生产效率。为了实现上述目的，本技术采用了以下的技术方案:一种铁合金精炼电极自动调节装置，包括PLC装置、与PLC装置连接的多功能智能电力检测仪；所述多功能智能电力检测仪上连接有变压器原边电流采集元件、变压器原边采集变送元件，所述PLC装置上连接有变压器副边电流采集元件、变压器副边电压采集变送元件；PLC装置上还连接有工控机和用于驱动电极运动的驱动装置，所述驱动装置与电极连接。进一步的，所述变压器副边电流采集元件与多功能智能电力检测仪之间连接有电流电量变送器。进一步的，所述变压器副边电压采集变送元件和所述多功能智能电力检测仪之间连接有电压变量变送器。PLC装置将采集到的一、二次电流、电压及功率信号进行计算、比较，并根据所冶炼铁合金产品的特性和工艺要求对电压、电流和功率的进行设计，设定最佳的功率控制曲线，选择最适合的调节方式，并根据数学模型和设定参数，进行计算分析，最终通过PLC装置输出模块，发送到控制电机升降的比例阀放大板(或驱动电机的变频器)，以驱动装置带动电极上下运动。本技术的有益效果在于:采用上述装置后，实现了铁合金精炼对电极升降的自动、准确控制，有效减少了电极短路及折断现象，降低了人员劳动强度，提高生产效率。自动电弧，快速响应，实时稳定，减小震荡，防止铁水增碳功能，提高了铁合金的品质及产量。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对-实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的原理框图； 其中，I为PLC装置，2为多功能智能电力检测仪，3为工控机，4为变压器原边电流采集元件，5为变压器副边电流采集元件，6为变压器原边采集变送元件，7为变压器副边电压采集变送元件，8为电流电量变送器，9为电压变量变送器，10为驱动装置。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示的一种铁合金精炼电极自动调节装置，包括PLC装置1、与PLC装置I连接的多功能智能电力检测仪2 ;所述多功能智能电力检测仪2上连接有变压器原边电流采集元件4、变压器原边采集变送元件6，所述PLC装置I上连接有变压器副边电流采集元件5、变压器副边电压采集变送元件7 ;PLC装置I上还连接有工控机3和用于驱动电极运动的驱动装置10，所述驱动装置10与电极连接。该装置可自动检测不导电炉料，防止电极被折断；将阻抗控制、功率控制盒电流控制三种控制方式混合应用，不同的加热阶段选择不同的控制方式，确保在生产过程中以最佳的最佳的功率曲线来冶炼。该装置具有阻抗设定值自定义功能，阻抗系数可根据冶炼过程具体调节。其中，所述变压器副边电流采集元件5与多功能智能电力检测仪2之间连接有电流电量变送器8。所述变压器副边电压采集变送元件7和所述多功能智能电力检测仪2之间连接有电压变量变送器9。该装置的工作原理为，PLC装置I将采集到的一、二次电流、电压及功率信号进行计算、比较，并根据所冶炼铁合金产品的特性和工艺要求对电压、电流和功率的进行设计，设定最佳的功率控制曲线，选择最适合的调节方式，并根据数学模型和设定参数，进行计算分析，最终通过PLC输出模块，发送到控制电机升降的比例阀放大板(或驱动电机的变频器)，以驱动装置10带动电极上下运动。在铁合金冶炼中，由于通过电极与炉料的接触和放电加热，可能会同时存在电阻热和电弧热。在送电初期，电极下部埋在炉料中。其加热来自电弧，但主要是电流通过炉料时产生的电阻热。此时炉料导电性差、电流由小变大、电流变化快，三相负荷电流变化剧烈。这个阶段选用功率控制最为合理。调节器在调节二次电流变化的同时根据一次检测的功率参数合理控制输出电流，使电极处于合理的位置，保证输入到炉内的功率为最大值。当炉料融化形成熔池后，由于熔体的导电性增强，炉料电阻减小，基本上进入电弧加热，此阶段易出现踏料、翻渣、沸腾等现象。电极升降更灵敏，以防短路。当炉料完全融化后，完全进入以弧冶炼，此时可根据设定进入阻抗控制方式，通过调节调节电极的升降，控制电弧、电流和电压的变化，使电极功率按给定的曲线运行。阻抗调节原理为:Zarc= U arc;/Iarc;(Zar。为电弧阻抗，U ar。电弧电压，I ar。电弧电流)对于任何工作电压下都有相应的电流与之对应平衡。α I = β u, α 1- β u = O, α/β = u/I = k(常数)因此，常数k就是任一电压下对应的阻抗Ζ?。。根据U_/I_= R 的数学模型，实现电极电弧的等数阻抗控制，从而达到控制输入到炉内的功率为最佳，满足各种冶炼工艺要求。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种铁合金精炼电极自动调节装置，其特征在于，包括PLC装置(I)、与PLC装置(I)连接的多功能智能电力检测仪⑵；所述多功能智能电力检测仪⑵上连接有变压器原边电流采集元件(4)、变压器原边采集变送元件￠)，所述PLC装置(I)上连接有变压器副边电流采集元件(5)、变压器副边电压采集变送元件(7) ;PLC装置(I)上还连接有工控机(3)和用于驱动电极运动的驱动装置(10)，所述驱动装置(10)与电极连接。2.根据权利要求1所述的一种铁合金精炼电极自动调节装置，其特征在于:所述变压器副边电流采集元件(5)与多功能智能电力检测仪(2)之间连接有电流电量变送器(8)。3.根据权利要求1所述的一种铁合金精炼电极自动调节装置，其特征在于:所述变压器副边电压采集变送元件(7)和所述多功能智能电力检测仪(2)之间连接有电压变量变送器(9)0【专利摘要】本技术涉及电极调节控制
，具体公开了一种铁合金精炼电极自动调节装置，包括PLC装置、与PLC装置连接的多功能智能电力检测仪；所述多功能智能电力检测仪上连接有变压器原边电流采集元件、变压器原边采集变送元件，所述PLC装置上连接有变压器副边电流采集元件、变压器副边电压采集变送元件；PLC装本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铁合金精炼电极自动调节装置，其特征在于，包括PLC装置(1)、与PLC装置(1)连接的多功能智能电力检测仪(2)；所述多功能智能电力检测仪(2)上连接有变压器原边电流采集元件(4)、变压器原边采集变送元件(6)，所述PLC装置(1)上连接有变压器副边电流采集元件(5)、变压器副边电压采集变送元件(7)；PLC装置(1)上还连接有工控机(3)和用于驱动电极运动的驱动装置(10)，所述驱动装置(10)与电极连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张鲁，董渭峰，王雪峰，
申请(专利权)人：西安华昌电炉成套设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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