【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及低合金热轧板卷生产，尤其涉及一种地面集输用l290级管线钢热轧板卷及其生产方法。
技术介绍
1、地面集输管线主要用于运输原油、污水和天然气等物质，由于输送介质中含有一定量的氯离子，使得穿孔、泄漏、爆管等管道腐蚀失效事件频发。目前，各大油气田采用的地面集输管线多使用20#钢、16mn、不锈钢或耐蚀合金，其中不锈钢和耐蚀合金由于成本高昂，无法大面积推广使用，采用20#钢及16mn材质的地面集输管线由于钢材为高碳设计，需要添加大量mo、cr、ni和cu元素，以保障其耐腐蚀性能，导致合金成本偏高。因此，急需开发出一种成本低廉、强耐蚀且综合力学性能优异的地面集输管线用钢。
2、申请号为cn201310368061.9的中国专利申请公开了“一种耐氯离子腐蚀的管道用钢及其制备方法”，其钢的成分为(重量百分比)：c 0.008％～0.02％，si 0.05％～0.015％，mn0.50％～0.85％，s≤0.010％，p≤0.01％，mo 0.8％～2.0％，al 0.001％～0.020％，ni 0.50～1.2％，w 0.02～0.08wt％，cr满足下述不等式：2.4-0.49[mo]+11.8[c]+12.2[w]≤cr≤3.2-0.57[mo]+9.8[c]+7.2[w]。但其管道用钢中添加了mo、ni和w，导致合金成本较高。
3、申请号为cn201910420753.0的中国专利申请公开了“一种屈服强度500mpa级的耐多种介质腐蚀钢及其制备方法”，其钢的成分为(重量百分比)：c 0.06％～0
4、申请号为cn201610802316.1的中国专利申请公开了一种“厚规格x42管线钢及其生产方法”，其钢中成分为(重量百分比)：c 0.03％～0.07％，si 0.10％～0.30％，mn0.70％～1.0％，p≤0.020％，s≤0.010％，nb 0.015％～0.030％，ti 0.008％～0.019％，cr 0.15％～0.30％。其采用传统管线钢合金设计，与本专利技术显著不同。
5、申请号为cn202210190141.9的中国专利申请公开了一种“低成本抗hic油气管道用l290热轧钢板及制造方法”，其钢中成分为(重量百分比)：c 0.03％～0.042％，si0.10％～0.20％，mn 0.30％～0.50％，p≤0.010％，s≤0.005％，nb 0.035％～0.055％，ti0.015％～0.025％。其采用传统管线钢合金设计，与本专利技术显著不同。
6、申请号为cn20131217916.8的中国专利申请公开了一种“地面集输用耐co2腐蚀管线钢及其制备方法”，其钢的成分为(重量百分比)：c 0.01％～0.08％，si 0.10％～0.50％，mn 0.50％～1.50％，p≤0.020％，s≤0.006％，nb+v+ti≤0.1％，cr 1.0～3.0％，mo0.10％～0.30％，cu 0.10％～0.50％，ni 0.10％～0.50％。但其涉及的是中厚板生产领域，添加了mo和ni等贵金属以获得优异的耐蚀性和低温韧性，且屈服强度达到530mpa以上。
7、申请号为cn201410247308.6的中国专利申请公开了“一种5cr耐腐蚀用钢及其生产方法”，钢的成分为(重量百分比)：c 0.05％～0.07％，si 0.10％～0.30％，mn 0.50％～0.80％，p≤0.020％，s≤0.01％，cr 4.5％～5.5％，n 0.02％～0.05％。其涉及热轧钢筋用钢领域，力学性能指标要求与热轧板卷产品相差较大。
8、论文“油套管及集输管线材料耐腐蚀筛选评价试验”(段方玮等著，《油气田环境保护》2018.6期，第24-28页)提到了集输管线用钢，其文中所述的20钢、16mn钢和x65钢均采用高碳无nb，复合添加cr、ni、mo和cu的合金设计，且从其提供的均匀腐蚀速率数据可知，其钢的腐蚀程度达到中度腐蚀甚至严重腐蚀，另外其没有记载钢的生产工艺和力学性能。
9、论文“油l290m/x42m管线钢化学成分优化设计”(曹妍等著，《焊管》2016年9月，第39卷第9期)中提到的l290管线钢，成分为(重量百分比)：c≤0.080％，si≤0.20％，mn1.00％～1.50％，ti 0.01％～0.02％，nb 0.01％～0.02％。其采用的是传统耐酸管线钢合金设计，与本专利技术显著不同。
10、上述公开资料中涉及的地面集输管线用钢，均为中厚板和无缝产品，且合金设计上基本都添加贵金属mo和ni，除专利《一种屈服强度500mpa级的耐多种介质腐蚀钢及其制备方法》和《地面集输用耐co2腐蚀管线钢的制备方法》外，均不添加nb，而本专利专利技术的地面集输用管线钢热轧板卷，打破了地面集输用钢采用高碳设计的固有思路，开辟出一条采用低碳钢获得足够强度及良好耐蚀性的新途径。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种地面集输用l290级管线钢热轧板卷及其生产方法，采用较低含量的c、mn和si，使产品获得优异的韧性；添加nb发挥细晶强化的作用；耐腐蚀元素中仅添加最为经济的cr，以获得优异的腐蚀性能，降低腐蚀速率，提高腐蚀电位；采用低温烧钢、两阶段轧制工艺，保障最终产品获得细小均匀的显微组织；采用小厚度中间坯轧制，打破了管线钢中间坯厚度为成品厚度3.6倍以上的限制，可降低精轧阶段压下量，从而减小位错密度，进一步提高产品的耐蚀性能。
2、为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：
3、一种地面集输用l290级管线钢热轧板卷，钢中化学成分按重量百分比计为c：0.050％～0.060％、si：0.15％～0.25％、mn：0.20％～0.28％、p≤0.012％、s≤0.003％、als：0.030％～0.045％、nb：0.010％～0.017％、cr：0.11％～0.17％、n≤0.004％，其余为铁和不可避免的杂质。
4、一种地面集输用l290级管线钢热轧板卷的生产方法，包括如下工艺过程：铁水预处理、转炉冶炼、炉外精炼、连铸、板坯加热、轧制、层流冷却及卷取；其中控制如下过程：
5、1)转炉冶炼；采用顶吹或顶底复合吹炼；
6、2)炉外精炼；采用lf炉轻脱硫处理及钙处理；
7、3)连铸；采用动态轻压下方式；
8、4)板坯加热；连本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种地面集输用L290级管线钢热轧板卷，其特征在于，钢中化学成分按重量百分比计为C：0.050％～0.060％、Si：0.15％～0.25％、Mn：0.20％～0.28％、P≤0.012％、S≤0.003％、Als：0.030％～0.045％、Nb：0.010％～0.017％、Cr：0.11％～0.17％、N≤0.004％，其余为铁和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述一种地面集输用L290级管线钢热轧板卷的生产方法，其特征在于，包括如下工艺过程：铁水预处理、转炉冶炼、炉外精炼、连铸、板坯加热、轧制、层流冷却及卷取；其中控制如下过程：
3.根据权利要求2所述一种地面集输用L290级管线钢热轧板卷的生产方法，其特征在于，热轧板卷成品的屈服强度为302～315MPa，抗拉强度为456～478MPa，断后延伸率≥38.5％；-40℃夏比冲击功Akv≥350J，腐蚀速率为0.0257～0.0292mm/a，腐蚀电位≥-0.467V，腐蚀电流密度≤1.14×10-5A·cm-2。
4.根据权利要求2所述一种地面集输用L290级管线钢热轧板卷的生产
5.根据权利要求2所述一种地面集输用L290级管线钢热轧板卷的生产方法，其特征在于，连铸板坯的厚度为168～171mm，轧制中间坯的厚度为50～53mm，成品钢板的厚度为18～20mm。
...【技术特征摘要】
1.一种地面集输用l290级管线钢热轧板卷，其特征在于，钢中化学成分按重量百分比计为c：0.050％～0.060％、si：0.15％～0.25％、mn：0.20％～0.28％、p≤0.012％、s≤0.003％、als：0.030％～0.045％、nb：0.010％～0.017％、cr：0.11％～0.17％、n≤0.004％，其余为铁和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述一种地面集输用l290级管线钢热轧板卷的生产方法，其特征在于，包括如下工艺过程：铁水预处理、转炉冶炼、炉外精炼、连铸、板坯加热、轧制、层流冷却及卷取；其中控制如下过程：
3.根据权利要求2所述一种地面集输用l290级管线钢热轧板卷的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王杨，孔祥磊，张瑜，黄国建，陈义庆，钟斌，黄明浩，张英慧，刘干，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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