【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金自动化，更具体的说是涉及一种轧钢加热炉热效率计算方法、系统、装置及存储介质。
技术介绍
1、目前，钢铁企业的轧钢厂普遍采用配套加热炉将钢坯(包括冷坯、热坯)加热到一定温度后输送至轧机进行轧制。加热炉作为轧钢工序的重要设备，占轧钢工序能耗的75％-80％，是钢铁企业轧钢厂最大的用能设备，其能耗水平直接影响轧钢厂的生产成本。
2、加热炉热效率是衡量热风炉运行经济性的主要指标，是燃料发热量与热损失之差。加热炉的热量支出主要有加热钢坯所需热量，热量损失主要包括排烟带走热量损失，炉体散热损失，气体未完全燃烧热损失等。实时掌握加热炉热效率，不但能够确定加热炉的运行状态，及时发现异常，还为能源消耗控制以及生产质量的控制提供了关键的参考依据。
3、但是，目前缺失有效的加热炉热效率计算方法，无法快速有效计算每台加热炉热效率，从而确定加热炉的运行状态。不仅影响了能源消耗的有效控制，如果未能及时发现加热炉的燃烧效果较差，还会导致一定程度的环境污染。
技术实现思路
1、针对以上问题，本专利技术的目的在于提供一种轧钢加热炉热效率计算方法、系统、装置及存储介质，通过提取轧钢加热炉的工艺参数，利用计算模型快速、准确的计算加热炉热效率，能够随时了解加热炉的运行状态，便于分析原因及改善问题，有效降低燃料的消耗。
2、本专利技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种轧钢加热炉热效率计算方法，包括：
3、获取轧钢加热炉在固定生产周期内的钢坯生产信息，
4、获取固定生产周期内煤气的消耗量和煤气热值，利用第二计算模型计算出煤气燃烧所释放热量；
5、获取固定生产周期内加热炉保温时的煤气消耗量，利用第三计算模型计算出加热炉保温时煤气燃烧所释放的热量；
6、根据加热钢坯所需的热量、煤气燃烧所释放热量和加热炉保温时的煤气燃烧所释放的热量，利用第四计算模型计算出加热炉的热效率。
7、进一步，钢坯生产信息包括：
8、钢坯的总产量、钢坯的热装率、钢坯的冷装率、热装钢坯的碳含量占比、冷装钢坯的碳含量占比、钢坯碳含量对应的热装比热容和钢坯碳含量对应的冷装比热容。
9、进一步，第一计算模型具体如下：
10、
11、其中，q钢为加热钢坯所需的热量，q产量为钢坯的总产量，为钢坯热装率，为钢坯冷装率，为热装钢坯碳含量占比，为冷装钢坯碳含量占比，c热装为钢坯碳含量对应的热装比热容，c冷装为钢坯碳含量对应冷装比热容。
12、进一步，第二计算模型具体如下：
13、
14、其中，q煤气为煤气燃烧释放的热量，v煤气为煤气的消耗量，q为煤气的热值。
15、进一步，第三计算模型具体如下：
16、
17、其中，q保温为加热炉保温时煤气燃烧所释放的热量，v保温煤气为加热炉保温时的煤气消耗量。
18、进一步，第四计算模型具体如下：
19、
20、其中，η为加热炉的热效率。
21、进一步，所述方法还包括：
22、将加热炉的热效率与预设阈值进行对比，若低于预设阈值，则加热炉的热效率异常。
23、相应的，本专利技术还公开了一种轧钢加热炉热效率计算系统，包括：
24、数据获取模块，配置用于获取轧钢加热炉在固定生产周期内的钢坯生产信息、煤气的消耗量、煤气热值和加热炉保温时的煤气消耗量；
25、第一计算模块，配置用于利用第一计算模型计算出加热钢坯所需的热量；
26、第二计算模块，配置用于利用第二计算模型计算出煤气燃烧所释放热量；
27、第三计算模块，配置用于利用第三计算模型计算出加热炉保温时煤气燃烧所释放的热量；
28、第四计算模块，配置用于根据加热钢坯所需的热量、煤气燃烧所释放热量和加热炉保温时的煤气燃烧所释放的热量，利用第四计算模型计算出加热炉的热效率；
29、判定模块，配置用于将加热炉的热效率与预设阈值进行对比，若低于预设阈值，则加热炉的热效率异常。
30、相应的，本专利技术公开了一种轧钢加热炉热效率计算装置，包括：
31、存储器，用于存储轧钢加热炉热效率计算程序；
32、处理器，用于执行所述轧钢加热炉热效率计算程序时实现如上文任一项所述轧钢加热炉热效率计算方法的步骤。
33、相应的，本专利技术公开了一种可读存储介质，所述可读存储介质上存储有轧钢加热炉热效率计算程序，所述轧钢加热炉热效率计算程序被处理器执行时实现如上文任一项所述轧钢加热炉热效率计算方法的步骤。
34、对比现有技术，本专利技术有益效果在于：本专利技术公开了一种轧钢加热炉热效率计算方法、系统、装置及存储介质，采集分析仪及流量仪表的轧钢加热炉的工艺参数和各种生产信息，通过多个计算模型，实时计算出每台加热炉热效率，从而实现了加热炉热效率的实时监测，能够及时发现加热炉的异常情况并进行处理，避免了能源浪费及环境污染。
35、由此可见，本专利技术与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著的进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
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1.一种轧钢加热炉热效率计算方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的轧钢加热炉热效率计算方法，其特征在于，所述钢坯生产信息包括：
3.根据权利要求2所述的轧钢加热炉热效率计算方法，其特征在于，所述第一计算模型具体如下：
4.根据权利要求3所述的轧钢加热炉热效率计算方法，其特征在于，所述第二计算模型具体如下：
5.根据权利要求4所述的轧钢加热炉热效率计算方法，其特征在于，所述第三计算模型具体如下：
6.根据权利要求4所述的轧钢加热炉热效率计算方法，其特征在于，所述第四计算模型具体如下：
7.根据权利要求1所述的轧钢加热炉热效率计算方法，其特征在于，所述方法还包括：
8.一种轧钢加热炉热效率计算系统，其特征在于，包括：
9.一种轧钢加热炉热效率计算装置，其特征在于，包括：
10.一种可读存储介质，其特征在于：所述可读存储介质上存储有轧钢加热炉热效率计算程序，所述轧钢加热炉热效率计算程序被处理器执行时实现如权利要求1至7任一项权利要求所述的轧钢加热炉热效率计算方法的步骤
...【技术特征摘要】
1.一种轧钢加热炉热效率计算方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的轧钢加热炉热效率计算方法，其特征在于，所述钢坯生产信息包括：
3.根据权利要求2所述的轧钢加热炉热效率计算方法，其特征在于，所述第一计算模型具体如下：
4.根据权利要求3所述的轧钢加热炉热效率计算方法，其特征在于，所述第二计算模型具体如下：
5.根据权利要求4所述的轧钢加热炉热效率计算方法，其特征在于，所述第三计算模型具体如下：
6.根据权利要求4所述的轧钢...
【专利技术属性】
技术研发人员：原辉，刘守杰，王凯亮，邵衡，张进，马金刚，郑德亮，刘加军，王少林，朱世祥，
申请(专利权)人：日照钢铁控股集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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