【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水泥炉窑，尤其涉及一种水泥炉窑内部耐火材料的防脱结构。
技术介绍
1、水泥炉窑是用于生产水泥的设备，也被称为水泥窑。水泥炉窑是水泥生产过程中最关键的设备之一，通过高温煅烧原料来生产水泥熟料。水泥炉窑通常由钢筋混凝土结构构成，内部衬有耐火材料。
2、现有技术中水泥炉窑对耐火材料的安装大多都是通过刮涂法、浇注法或喷涂法进行安装，水泥炉窑在运行过程中，会经历高温和冷却的循环，这会导致炉壁材料发生热胀冷缩，长时间的温度变化和热应力可能使耐火材料与炉壁接触不紧密，从而引起脱落的情况。为此，我们特提出一种水泥炉窑内部耐火材料的防脱结构。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种水泥炉窑内部耐火材料的防脱结构。
2、本技术的技术方案：一种水泥炉窑内部耐火材料的防脱结构，包括多组防脱机构，所述防脱机构包括防脱架，所述防脱架的内侧设置有多组耐火砖，所述防脱架内壁四个拐角位置处均设置有异形耐火砖，所述耐火砖和异形耐火砖相同一侧设置有防护网，所述防护网远离耐火砖的一侧设置有水泥隔热层，所述水泥隔热层一侧设置有防护层，所述防脱架的上方一侧设置有多组卡块，所述防脱架的下方一侧开设有多组卡槽，所述防脱架的左右两侧均设置有卡条，所述卡条一侧位于防脱架上开设有卡条槽。
3、优选的，所述耐火砖设置呈“z”形，所述异形耐火砖设置呈“l”形，四组所述耐火砖位于防脱架中间位置处相互组合呈“十”字状设置。
4、优选的，所述异形耐火砖与呈“十
5、优选的，所述防护网包括多组呈横向阵列均匀设置的横挡杆和多组呈纵向阵列均匀设置的竖挡杆，所述横挡杆的两端分别与防脱架的内壁左右两侧对应安装，所述竖挡杆的两端分别与防脱架的上下两侧内壁对应安装，所述防护网整体呈网格状。
6、优选的，所述水泥隔热层靠近防护网一侧设置有多组凸块，所述水泥隔热层和凸块为一体浇筑成型，所述凸块与横挡杆和竖挡杆相互组合呈的网格相互适配，所述防护层远离水泥隔热层一侧设置有耐高温漆层。
7、优选的，所述卡块一侧与防脱架的上方对应安装，所述卡块与卡槽规格一致，所述防脱架的左右两侧的卡条和卡条槽位置呈错位状设置。
8、优选的，多组防脱机构通过卡块和卡槽呈纵向阵列组合装配，多组防脱机构通过卡条和卡条槽呈横向阵列组合装配。
9、与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
10、本技术通过多组防脱机构进行组合装的设置在水泥炉窑内壁部分区域有损坏时，利于快速更换维修作业的进行，同时通过防脱架与耐火砖和异形耐火砖的配合设置可以更好的对水泥炉窑内壁进行保护，同时通过防护网、水泥隔热层和防护层的设置可以增强耐火砖和异形耐火砖呈组合状态时的稳定性，同时可以对耐火砖和异形耐火砖进行多重保护，同时通过耐高温漆层提高防脱机构的受热面的耐高温性，整体结构简单，操作方便，可以快速进行组合装配，利于应对不同规格状的水泥炉窑进行使用，提高结构的适用性，同时具有良好的稳定性，可以更好的对水泥炉窑内壁进行保护，进而大大减少耐火材料意外脱落的情况。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种水泥炉窑内部耐火材料的防脱结构，包括多组防脱机构（1），其特征在于：所述防脱机构（1）包括防脱架（11），所述防脱架（11）的内侧设置有多组耐火砖（2），所述防脱架（11）内壁四个拐角位置处均设置有异形耐火砖（3），所述耐火砖（2）和异形耐火砖（3）相同一侧设置有防护网（12），所述防护网（12）远离耐火砖（2）的一侧设置有水泥隔热层（13），所述水泥隔热层（13）一侧设置有防护层（14），所述防脱架（11）的上方一侧设置有多组卡块（15），所述防脱架（11）的下方一侧开设有多组卡槽（16），所述防脱架（11）的左右两侧均设置有卡条（4），所述卡条（4）一侧位于防脱架（11）上开设有卡条槽（5）。
2.根据权利要求1所述的一种水泥炉窑内部耐火材料的防脱结构，其特征在于，所述耐火砖（2）设置呈“Z”形，所述异形耐火砖（3）设置呈“L”形，四组所述耐火砖（2）位于防脱架（11）中间位置处相互组合呈“十”字状设置。
3.根据权利要求2所述的一种水泥炉窑内部耐火材料的防脱结构，其特征在于，所述异形耐火砖（3）与呈“十”字状的多组耐火砖（2）之间通过耐火砖（
4.根据权利要求3所述的一种水泥炉窑内部耐火材料的防脱结构，其特征在于，所述防护网（12）包括多组呈横向阵列均匀设置的横挡杆（121）和多组呈纵向阵列均匀设置的竖挡杆（122），所述横挡杆（121）的两端分别与防脱架（11）的内壁左右两侧对应安装，所述竖挡杆（122）的两端分别与防脱架（11）的上下两侧内壁对应安装，所述防护网（12）整体呈网格状。
5.根据权利要求4所述的一种水泥炉窑内部耐火材料的防脱结构，其特征在于，所述水泥隔热层（13）靠近防护网（12）一侧设置有多组凸块（6），所述水泥隔热层（13）和凸块（6）为一体浇筑成型，所述凸块（6）与横挡杆（121）和竖挡杆（122）相互组合呈的网格相互适配，所述防护层（14）远离水泥隔热层（13）一侧设置有耐高温漆层（17）。
6.根据权利要求5所述的一种水泥炉窑内部耐火材料的防脱结构，其特征在于，所述卡块（15）一侧与防脱架（11）的上方对应安装，所述卡块（15）与卡槽（16）规格一致，所述防脱架（11）的左右两侧的卡条（4）和卡条槽（5）位置呈错位状设置。
7.根据权利要求6所述的一种水泥炉窑内部耐火材料的防脱结构，其特征在于，多组防脱机构（1）通过卡块（15）和卡槽（16）呈纵向阵列组合装配，多组防脱机构（1）通过卡条（4）和卡条槽（5）呈横向阵列组合装配。
...【技术特征摘要】
1.一种水泥炉窑内部耐火材料的防脱结构，包括多组防脱机构（1），其特征在于：所述防脱机构（1）包括防脱架（11），所述防脱架（11）的内侧设置有多组耐火砖（2），所述防脱架（11）内壁四个拐角位置处均设置有异形耐火砖（3），所述耐火砖（2）和异形耐火砖（3）相同一侧设置有防护网（12），所述防护网（12）远离耐火砖（2）的一侧设置有水泥隔热层（13），所述水泥隔热层（13）一侧设置有防护层（14），所述防脱架（11）的上方一侧设置有多组卡块（15），所述防脱架（11）的下方一侧开设有多组卡槽（16），所述防脱架（11）的左右两侧均设置有卡条（4），所述卡条（4）一侧位于防脱架（11）上开设有卡条槽（5）。
2.根据权利要求1所述的一种水泥炉窑内部耐火材料的防脱结构，其特征在于，所述耐火砖（2）设置呈“z”形，所述异形耐火砖（3）设置呈“l”形，四组所述耐火砖（2）位于防脱架（11）中间位置处相互组合呈“十”字状设置。
3.根据权利要求2所述的一种水泥炉窑内部耐火材料的防脱结构，其特征在于，所述异形耐火砖（3）与呈“十”字状的多组耐火砖（2）之间通过耐火砖（2）进行填充组合，使耐火砖（2）和异形耐火砖（3）在防脱架（11）内侧相互组合呈矩形状，所述耐火砖（2）与异形耐火砖（3）组合呈矩形的左右侧和上方均与防脱架（11）内壁之间留有热膨胀缝。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：王修德，时亚棋，李小文，王修宇，李红军，陈长峰，黄传同，
申请(专利权)人：山东同得利集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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