【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石灰石煅烧窑尾上料
，是一种带缓冲板的石灰石煅烧窑 尾上料导料装置。 带缓冲板的石灰石煅烧窑尾上料导料装置
技术介绍
现有石灰石煅烧生产线的窑尾上料提升机上有下料导料槽，上料提升机提升的物 料为块状石灰石，但由于下料导料槽的长度大、坡度陡，因此存在块状石灰石经下料导料槽 进入提升机料斗内时速度过快、撞击力过大而导致提升机料斗磨损严重，降低了提升机料 斗的使用寿命，而且块状石灰石因速度过大，与下料导料槽也有碰撞，导致下料导料槽的使 用寿命也降低。
技术实现思路
本技术提供了一种带缓冲板的石灰石煅烧窑尾上料导料装置，克服了上述现 有技术之不足，其能有效解决提升机料斗的使用寿命低和下料导料槽的使用寿命低的问 题。 本技术的技术方案是这样来实现的：一种带缓冲板的石灰石煅烧窑尾上料导 料装置，包括下料导料槽体，在下料导料槽体的上端有进料口，在下料导料槽体内部右侧上 部固定有倾斜向下的一个的短缓冲挡板，在下料导料槽体内部右侧下部固定有一个倾斜向 下的的长缓冲挡板，在短缓冲挡板与长缓冲挡板之间的下料导料槽体内部左侧固定有一个 倾斜向下的长缓冲挡板，每个长缓冲挡板的内端与其对面的下料导料槽体内壁之间有过料 通道。 作为优选，上述长缓冲挡板包括刚性挡板和弹性挡板，刚性挡板和弹性挡板固定 在一起，刚性挡板的外端固定在下料导料槽体的内壁上。 作为优选，上述刚性挡板与弹性挡板的长度比在1比0. 4至0. 6之间。 作为优选，上述与短缓冲挡板和长缓冲挡板对应的下料导料槽体的内壁上固定有 橡胶挡块。 作为优选...
【技术保护点】
一种带缓冲板的石灰石煅烧窑尾上料导料装置，其特征在于包括下料导料槽体(1)，在下料导料槽体(1)的上端有进料口(2)，在下料导料槽体(1)内部右侧上部固定有倾斜向下的一个的短缓冲挡板(3)，在下料导料槽体(1)内部右侧下部固定有一个倾斜向下的的长缓冲挡板，在短缓冲挡板(3)与长缓冲挡板之间的下料导料槽体(1)内部左侧固定有一个倾斜向下的长缓冲挡板，每个长缓冲挡板的内端与其对面的下料导料槽体(1)内壁之间有过料通道(4)。
【技术特征摘要】
1. 一种带缓冲板的石灰石煅烧窑尾上料导料装置，其特征在于包括下料导料槽体 (1)，在下料导料槽体（1)的上端有进料口（2)，在下料导料槽体（1)内部右侧上部固定有倾 斜向下的一个的短缓冲挡板（3)，在下料导料槽体（1)内部右侧下部固定有一个倾斜向下 的的长缓冲挡板，在短缓冲挡板（3)与长缓冲挡板之间的下料导料槽体（1)内部左侧固定 有一个倾斜向下的长缓冲挡板，每个长缓冲挡板的内端与其对面的下料导料槽体（1)内壁 之间有过料通道（4)。2. 根据权利要求1所述的带缓冲板的石灰石煅烧窑尾上料导料装置，其特征在于长缓 冲挡板包括刚性挡板（6)和弹性挡板（7)，刚性挡板（6)和弹性挡板（7)固定在一起，刚性 挡板￠)的外端固定在下料导料槽体（1)的内壁...
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