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石灰石煅烧立窑轴承制造技术

技术编号:8696820 阅读:196 留言:0更新日期:2013-05-13 03:33
本实用新型专利技术公开了一种石灰石煅烧立窑轴承,包括滚珠、固定设置的下滚珠座和置于下滚珠座上用于安装环塔的环形上滚珠座,所述上滚珠座的下表面分别设置有环形的上滚珠槽,所述下滚珠座的上表面设置有与上滚珠槽共同构成滚珠槽的下滚珠槽,所述滚珠设置于滚珠槽内,本实用新型专利技术采用两个环形滚珠座,分别在上、下滚珠座上设置半槽,上、下滚珠座安装到位后两个半槽共同构成滚珠槽,结构简单合理,拆装时可分步骤进行,安装和拆卸方便快捷。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

石灰石煅烧立窑轴承
本技术涉及石灰石生产
,特别涉及一种石灰石煅烧的立窑的轴承部件。
技术介绍
石灰石窑目前主要有两大类,一类是窑筒体卧置并能作回转运动的称为回转窑;另一类窑筒体是立置不转动的称为立窑,立窑具有产量高、能耗低等优点。立窑生产石灰石时,石灰石熟料将沉积在立窑底部,为正常卸料,需在立窑底部设置熟料破碎装置,熟料破碎装置的环塔下方设置有平面轴承,由于立窑设备体积较大,其轴承规格也十分庞大,采用现有平面轴承结构十分不利于轴承的安装和拆卸。针对上述不足,需对现有的立窑轴承进行改进,使其结构更合理,便于安装和拆卸。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供一种石灰石煅烧立窑轴承,该轴承的轴承座采用分体式结构,通过分别位于上、下轴承座上的半槽构成完整的滚珠槽,解决现有结构的轴承不便于安装和拆卸的技术问题。本技术通过以下技术手段解决上述技术问题:本技术的石灰石煅烧立窑轴承,包括滚珠、固定设置的下滚珠座和置于下滚珠座上用于安装环塔的环形上滚珠座,所述上滚珠座的下表面分别设置有环形的上滚珠槽,所述下滚珠座的上表面设置有与上滚珠槽共同构成滚珠槽的下滚珠槽,所述滚珠设置于滚珠槽内。进一步,所述上滚珠座上设置有注油孔。进一步,所述下滚珠座上设置有带孔塞的排油孔。本技术的有益效果:本技术的石灰石煅烧立窑轴承,包括滚珠、固定设置的下滚珠座和置于下滚珠座上用于安装环塔的环形上滚珠座,所述上滚珠座的下表面分别设置有环形的上滚珠槽,所述下滚珠座的上表面设置有与上滚珠槽共同构成滚珠槽的下滚珠槽,所述滚珠设置于滚珠槽内,本技术采用两个环形滚珠座,分别在上、下滚珠座上设置半槽,上、下滚珠座安装到位后两个半槽共同构成滚珠槽,结构简单合理,拆装时可分步骤进行,安装和拆卸方便快捷。附图说明以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述。图1为本技术的结构示意图。具体实施方式以下将结合附图对本技术进行详细说明,如图所示:本实施例的石灰石煅烧立窑轴承,包括滚珠1、固定设置的环形下滚珠座2和置于下滚珠座2上用于安装立窑环塔3的环形上滚珠座4,所述上滚珠座4的下表面分别设置有环形的上滚珠槽,所述下滚珠座4的上表面设置有与上滚珠槽共同构成滚珠槽的下滚珠槽,所述滚珠I设置于滚珠槽内,通过两个半槽构成滚珠槽,便于安装和拆卸,只需将上滚珠座吊起即可对滚珠进行更换,也十分便于轴承的日常维护。作为上述技术方案的进一步改进,所述上滚珠座4上设置有注油孔5,从滚珠槽的上方加入润滑油,可使整个滚珠和滚珠槽均粘上润滑油,润滑效果更佳。作为上述技术方案的进一步改进,所述下滚珠座2上设置有带孔塞6的排油孔7,可在使用一段时间后打开孔塞排放被灰尘污染的润滑油,更换洁净的润滑油,以降低滚珠的磨损。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石灰石煅烧立窑轴承,其特征在于:包括滚珠(1)、固定设置的下滚珠座(2)和置于下滚珠座(2)上用于安装立窑环塔(3)的环形上滚珠座(4),所述上滚珠座(4)的下表面分别设置有环形的上滚珠槽,所述下滚珠座(4)的上表面设置有与上滚珠槽共同构成滚珠槽的下滚珠槽,所述滚珠(1)设置于滚珠槽内。

【技术特征摘要】
1.一种石灰石煅烧立窑轴承,其特征在于:包括滚珠(I)、固定设置的下滚珠座(2)和置于下滚珠座(2)上用于安装立窑环塔(3)的环形上滚珠座(4),所述上滚珠座(4)的下表面分别设置有环形的上滚珠槽,所述下滚珠座(4)的上表面设置有与上滚珠槽共同构成滚...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘黎
申请(专利权)人:刘黎
类型:实用新型
国别省市:

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