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一种微波焙烧还原装置制造方法及图纸

技术编号:8546021 阅读:167 留言:0更新日期:2013-04-05 18:28
一种微波焙烧还原装置,它由机架(1)、换热仓(2)、螺旋输送机(3)、微波谐振腔(4)、和热风回收系统组成。本实用新型专利技术的优点是:本装置就是采用微波来实现矿石的还原反应,可以实现低能耗及环保,换热仓可以采用硫化床装置或者旋风换热装置,将初级能源煤、天然气或煤气在燃烧室中燃烧产生高温气体,送入换热仓,除去物料中的水分,并将物料加热,使微波能仅可能的参与物料还原反应,实现能源的有效利用。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种微波焙烧还原装置
本技术涉及矿石焙烧装置领域,具体涉及一种微波焙烧还原装置。
技术介绍
目前,矿石的还原焙烧主要实现贫矿的人工富集,以铁矿石为例,我们国家铁矿石分布广泛,但一般品位仅有38% 56%,达不到入炉的最低标准62%,因此无法直接应用,可以通过还原反应提高矿石的品位,而目前常用反射炉、回转窑等设备普遍存在着能耗高,环境污染严重,在很多行业已经限制使用。
技术实现思路
本技术的目的就是针对目前矿石的还原焙烧主要实现贫矿的人工富集,以铁矿石为例,我们国家铁矿石分布广泛,但品位仅有38% 56%,达不到入炉的最低标准62%, 因此无法直接应用,必须通过还原反应提高矿石的品位,而目前常用回转窑等设备普遍存在着能耗高,环境污染严重,在很多行业已经限制使用之不足,而提供一种微波焙烧还原装置。本技术由机架、换热仓、螺旋输送机、微波谐振腔、和热风回收系统组成,换热仓安装在机架上,换热仓上开有进风口,螺旋输送机通过支架安装在机架上,换热仓的出料口通过料管与螺旋输送机的进料口相通,微波谐振腔安装在机架里,螺旋输送机中部位于微波谐振腔的腔内,且螺旋输送机的进料口和出料口分别位于微波谐振腔的腔外,微波谐振腔上开有出风口,热风回收系统由风机和风道组成,风机安装在 机架上,风机的进风口通过管道与微波谐振腔的出风口相通,风机的出风口通过风道与换热仓的进风口相通。微波谐振腔由A上钢板、B下钢板、支撑框架和多组微波单元组成,A上钢板和B下钢板通过支撑框架固定相连,A上钢板和B下钢板之间填充保温材料,微波单元由变压器、 磁控管、馈能波导、直波导组成,变压器安装在机架上,A上钢板和B下钢板上分别开有馈能波导和直波导导入孔,馈能波导安装在A上钢板上,磁控管安装在馈能波导上,变压器与磁控管电连接,馈能波导一端与A上钢板的导入孔相通,直波导两端分别与A上钢板和B下钢板的导入孔相通。支撑框架由横梁、一对侧梁和底梁组成,一对侧梁一端分别与横梁两端相连,且一对侧梁与横梁两端的夹角为100°,一对侧梁的另一端分别与底梁两端相连。本技术的优点是本装置就是采用微波来实现矿石的还原反应,可以实现低能耗及环保,换热仓可以采用流化床装置或者旋风换热装置,将初级能源煤、天然气或煤气在燃烧室中燃烧产生高温气体,送入换热仓,除去物料中的水分,并将物料加热,加热温度比物料微波还原反应温度低并越接近越好,使微波能仅可能的参与物料还原反应,实现能源的有效利用。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是微波谐振腔结构示意图。图3是图1后视结构示意图。图4是微波谐振腔结构示意图。具体实施方式如图1所示,本技术由机架1、换热仓2、螺旋输送机3、微波谐振腔4、和热风回收系统组成,换热仓2安装在机架I上,换热仓2上开有进风口,螺旋输送机3通过支架安装在机架I上,换热仓2的出料口通过料管与螺旋输送机3的进料口相通,微波谐振腔4 安装在机架I里,螺旋输送机3中部位于微波谐振腔4的腔内,且螺旋输送机3的进料口和出料口分别位于微波谐振腔4的腔外,微波谐振腔4上开有出风口,热风回收系统由风机5 和风道6组成,风机5安装在机架I上,风机5的进风口通过管道与微波谐振腔4的出风口相通,风机5的出风口通过风道6与换热仓2的进风口相通。微波谐振腔4由A上钢板7-1、Β下钢板7_2、支撑框架8和多组微波单元组成,A 上钢板7-1和B下钢板7-2通过支撑框架8固定相连,A上钢板7-1和B下钢板7_2之间填充保温材料,微波单元由变压器9、磁控管10、馈能波导11、直波导12组成,变压器9安装在机架I上,A上钢板7-1和B下钢板7-2上分别开有馈能波导11和直波导9导入孔,馈能波导11安装在A上钢板7-1上,磁控管10安装在馈能波导11上,变压器9与磁控管10电连接,馈能波导11 一端与A上钢板7-1的导入孔相通,直波导12两端分别与A上钢板7-1 和B下钢板7-2的导入孔相通。支撑框架8由横梁8-1、一对侧梁8-2和底梁8_3组成,一对侧梁8_2 —端分别与横梁8-1两端相连,且一对侧 梁8-2与横梁8-1两端的夹角为100°,一对侧梁8-2的另一端分别与底梁8-3两端相连。工作原理先将物料倒入至换热仓2内,将初级能源煤、天然气或煤气在燃烧室中燃烧产生高温气体,送入换热仓2和物料换热,除去物料中的水分,并将物料加热,加热温度比物料微波还原反应温度低并越接近越好,使其后微波尽可能的仅参与物料还原反应,实现能源的有效利用,然后物料被送至螺旋输送机3内,当物料进入至微波谐振腔4内时,微波谐振腔4的微波单元对螺旋输送机3内的物料进行微波加热,并使物料产生还原反应,最后加热还原后的物料被螺旋输送机3输送至出料口处(根据物料的工艺要求进入下一道工序或者直接进行冷却出料)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微波焙烧还原装置,其特征在于它由机架(1)、换热仓(2)、螺旋输送机(3)、微波谐振腔(4)、和热风回收系统组成,换热仓(2)安装在机架(1)上,换热仓(2)上开有进风口,螺旋输送机(3)通过支架安装在机架(1)上,换热仓(2)的出料口通过料管与螺旋输送机(3)的进料口相通,微波谐振腔(4)安装在机架(1)里,螺旋输送机(3)中部位于微波谐振腔(4)的腔内,且螺旋输送机(3)的进料口和出料口分别位于微波谐振腔(4)的腔外,微波谐振腔(4)上开有出风口,热风回收系统由风机(5)和风道(6)组成,风机(5)安装在机架(1)上,风机(5)的进风口通过管道与微波谐振腔(4)的出风口相通,风机(5)的出风口通过风道(6)与换热仓(2)的进风口相通。

【技术特征摘要】
1.一种微波焙烧还原装置,其特征在于它由机架(I)、换热仓(2)、螺旋输送机(3)、微波谐振腔(4)、和热风回收系统组成,换热仓(2)安装在机架(I)上,换热仓(2)上开有进风口,螺旋输送机(3)通过支架安装在机架(I)上,换热仓(2)的出料口通过料管与螺旋输送机(3)的进料口相通,微波谐振腔(4)安装在机架(I)里,螺旋输送机(3)中部位于微波谐振腔(4)的腔内,且螺旋输送机(3)的进料口和出料口分别位于微波谐振腔(4)的腔外,微波谐振腔(4)上开有出风口,热风回收系统由风机(5)和风道(6)组成,风机(5)安装在机架(I)上,风机(5)的进风口通过管道与微波谐振腔(4)的出风口相通,风机(5)的出风口通过风道(6)与换热仓(2)的进风口相通。2.根据权利要求1所述的一种微波焙烧还原装置,其特征在于微波谐振腔(4)由A上钢板(7-1)、Β下钢板(7-2)、支撑框架(8)和多组微波单元组成,A上钢板(7-1)和B下钢板 (7-2...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜海翔
申请(专利权)人:姜海翔
类型:实用新型
国别省市:

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