一种Φ22mm带肋螺纹钢筋的切分轧制方法技术

本发明专利技术涉及一种Φ22mm带肋螺纹钢筋的切分轧制方法，属于轧钢生产工艺技术领域。技术方案是：将钢坯料加热，经粗轧机组进行轧制，切头后经中轧机组轧制，再切头后经精轧机组进行轧制，切倍尺后冷却成为产品；钢料经精轧机组进行一道平辊，一道箱型孔预成形、一道预切分、切分成两线，精轧机组的第六道次采用平辊，精轧机预成形钢料为矩形坯料，钢料的切分过程最终是靠轧机出口的切分导卫完成的，由切分导卫完成切分。本发明专利技术使第一道次、第二道次的设备负载负荷稳定的控制在90%左右，实现了粗、中轧全水平布局大规格螺纹钢筋切分轧制，解决精轧机入口处轧件扭转、切分架次出口频繁堆钢等问题，充分体现切分生产Φ22mm带肋螺纹钢筋对生产、设备产生的优势。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种Φ22πιπι带肋螺纹钢筋的切分轧制方法，属于轧钢生产工艺

技术介绍
目前，棒轧制单线Φ22_带肋螺纹钢筋按照设计成品速度14.2米/秒生产，小时产量只能达到140吨/小时，通过调整，成品出口速度由原设计的14. 2米/秒提到16米/ 秒，小时产量可达到155吨/小时，但是Φ22_带肋螺纹钢筋成品速度在提到16米/秒以上后，由于受到3#剪至冷床入口处裙板分钢距离短的限制，裙板常发生倍尺乱钢现象，现有设备不可能大规模改造，已经不能再依靠提高成品速度增加小时产量。由于棒材采取和 5#连铸机刚性连接的生产方式，而5#连铸机在正常情况下产量可达到170吨/小时，显然棒材在生产Φ22_带肋螺纹钢筋单线品种时期的生产能力与5#机连铸机的产能极为不匹配，5#连铸机所生产的钢坯不能完全消化掉，造成巨大的资源浪费。因此，急需一种新的轧钢工艺才能从根本上解决以上问题。由于Φ22mm带肋螺纹钢筋属于大规格螺纹钢筋切分轧制，对K1、K2道次的设备能力要求非常高，技术创新难度大。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种Φ22πιπι带肋螺纹钢筋的切分轧制方法，实现了粗、中轧全水平布局本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Φ22mm带肋螺纹钢筋的切分轧制方法，包含如下工艺步骤：将钢坯料加热，经粗轧机组进行轧制，切头后经中轧机组轧制，再切头后经精轧机组进行轧制，切倍尺后冷却成为产品；所述的钢料经精轧机组进行一道平辊，一道箱型孔预成形、一道预切分、切分成两线，精轧机组的第六道次采用平辊，精轧机预成形钢料为矩形坯料，钢料的切分过程最终是靠轧机出口的切分导卫完成的，由切分导卫完成切分。

【技术特征摘要】
1.一种Φ22mm带肋螺纹钢筋的切分轧制方法，包含如下工艺步骤将钢坯料加热，经粗轧机组进行轧制，切头后经中轧机组轧制，再切头后经精轧机组进行轧制，切倍尺后冷却成为产品；所述的钢料经精轧机组进行一道平辊，一道箱型孔预成形、一道预切分、切分成两线，精轧机组的第六道次采用平辊，精轧机预成形钢料为矩形坯料，钢料的切分过程最终是靠轧机出口的切分导卫完成的，由切分导卫完成切分。2.根据权利要求1所述的一种Φ22mm带肋螺纹钢筋的切分轧制方法，其特征在于所述切分轧制方法的整套孔型系统为箱型-椭圆型-圆型-椭圆型-圆型-椭圆型-圆型-椭圆型-圆型-椭圆型-圆型-平孔型-立箱型-预切分型-切分型...

【专利技术属性】
技术研发人员：于勇，王新东，常金宝，崔耀辉，李正元，牛良朋，杨保中，董超，祖超，董加奎，
申请(专利权)人：河北钢铁股份有限公司唐山分公司，
类型：发明
国别省市：