【技术实现步骤摘要】
铜杆轧机
本专利技术属于铜丝生产领域，具体涉及一种铜杆轧机。
技术介绍
铜杆轧机是一种将铜杆从大横截面轧至小横截面的设备，其主要由轧机机组和齿 轮箱组成，但是由于单个轧机机组轧制能力有限，故现有铜杆轧机难以直接将大直径的铜 杆直接轧制成小直径的铜杆，而且轧制的效率也难以保证。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服上述问题，提供一种具有较强轧制能力的铜杆轧机。本专利技术的技术方案是一种铜杆轧机，其包括外壳、齿轮箱和轧机机组，所述外壳上设有铜杆入口和铜杆 出口，在外壳内沿铜杆前进方面设有一列13-16台轧机机组，各轧机机组的齿轮分别与外 壳内的齿轮箱相连接。优选的，外壳内设有14台轧机机组。各轧机机组上设有铜杆进口和铜杆出口，各相邻轧机机组的铜杆出口与铜杆进口 对应设置。本专利技术的有益效果本铜杆轧机通过多个轧机机组的相互协作，可以直接将大直径的铜杆轧制成小直 径的铜杆，增加了轧机机组间的紧密性，提高了压缩比，并增强了轧制铜杆的韧性。附图说明图1是本专利技术轧机的剖面结构示意图。图2是轧机机组的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。如图1所示，铜杆轧机包括外壳1、齿轮箱2和轧机机组3，外壳I上设有铜杆入口 7和铜杆出口 8，在外壳I内沿铜杆前进方面设有一列14台轧机机组3，各轧机机组3的齿 轮分别与外壳内的齿轮箱相连接。轧机机组的结构如图2所示，轧机机组3上设有铜杆进 口 6、铜杆出口和齿轮5，各相邻轧机机组的铜杆出口与铜杆进口对应设置。本装置使用时，从铜杆入口 7导入铜杆4，铜杆4在不同的轧机机组3的轧制下，直 径逐渐变小，...
【技术保护点】
一种铜杆轧机，其特征在于包括外壳（1）、齿轮箱（2）和轧机机组（3），所述外壳（1）上设有铜杆入口（7）和铜杆出口（8），在外壳（1）内沿铜杆（4）前进方面设有一列13?16台轧机机组（3），各轧机机组（3）的齿轮（5）分别与外壳（1）内的齿轮箱（2）相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁力中，
申请(专利权)人：江苏熙友磁电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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