【技术实现步骤摘要】
【技术保护点】
一种连铸连轧生产铜杆降低成本的方法，在现有技术基础上进行改造，其特征在于对现有技术中如下工序进行改造：a.熔炼：电解铜原料经熔炼后成为铜液，所述铜液经下流槽进入中间包准备浇铸，压缩空气通过设于所述下流槽上的增氧管进入下流槽，在所述增氧管上增设一个水循环热交换装置（100）对增氧管中的压缩气体在进入下流槽前进行预加热升温，所述水循环热交换装置主要包括温控系统（101）和热交换套管（102），所述热交换套管套于增氧管外表面，热交换套管上设有导入口（103）、导出口（104）和内腔（105）；b.铸造：将铜液浇铸在连铸机上后进行铸造，用冷却水进行冷却，所述冷却水在升温后通过导管从所述导入口进入所述水循环热交换装置的内腔，与所述压缩空气进行热交换降温后从所述导出口流出，再次进入所述连铸机，如此循环；c.轧制：铜液经铸造后得到铸坯，所述铸坯在铣边后在轧机上进行轧制，在轧制时需同时用乳化液对铸坯进行喷射以提高产品表面质量，在轧制过程中增设一个乳化液循环系统，所述乳化液循环系统包括乳化液箱、高压除磷泵、轧机、乳化液收集器、乳液旋流分离器、热交换管道和沉淀系统，乳化液从所述乳化液箱通过导管依次流经高压...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：袁剑锋，李旭，孙冀阳，章冶诚，翟建民，陈宗华，张斌海，
申请(专利权)人：新兴铸管浙江铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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