本实用新型专利技术公开了一种自控式铜杆收线装置，包括工作台、收卷轮、导向管，所述工作台上设有收卷轮放置孔，所述收卷轮放置孔内由下至上安装气缸、支撑板、收卷轮，所述工作台的工作台面上安装导向管支架、切断气缸、固定架；所述导向管支架上安装导向管；所述气缸槽内安装推料气缸，所述固定架包括立柱、横杆、立杆，所述气缸、推料气缸、切断气缸均有PLC控制。本实用新型专利技术可根据需要同时在收卷装置上防止多个大小不一的收卷轮，多个收卷轮上下依此放置，根据铜杆处轧机的速度，推断每个收卷轮的铜杆绕成时间，采用PLC控制，切断气缸、气缸、推料气缸及时将铜杆切断，并将绕成的铜杆推送处收线装置，整个过程实现自动化控制，节省人力。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铜杆生产线中时收卷设备，具体涉及一种自控式铜杆收线装置。
技术介绍
在铜杆生产线中，乳机工序完成后即进行对铜杆进行收卷，目前的收卷方式通常将铜杆一次性卷绕于收卷轮，再单独进行分卷，而在生产过程中要想分卷，则需要停机，影响生产正常进行。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种自控式铜杆收线装置，采用PLC控制气缸、切断气缸、推料气缸，在生产过程中将铜杆及时切断，并将绕成的收卷轮推出收线装置。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是:一种自控式铜杆收线装置，包括工作台、收卷轮、导向管，所述收卷轮包括中心孔、物料槽、轮体，所述工作台上设有收卷轮放置孔，所述收卷轮放置孔底部安装气缸，所述气缸的活塞杆上端安装支撑板，所述支撑板上安装收卷轮；所述工作台还包括工作台面、气缸槽、出料口，所述工作台面上安装导向管支架、切断气缸、固定架；所述导向管支架上安装导向管；所述气缸槽内安装推料气缸，所述推料气缸的活塞杆上安装弧形板；所述出料口设于气缸槽的正对面；所述切断气缸上安装切刀，所述切刀设于导向管和收卷轮之间；所述固定架包括立柱、横杆、立杆，所述立柱上端安装横杆，所述横杆前端安装立杆；所述气缸、推料气缸、切断气缸均由PLC控制。作为上述方案的优选，所述立杆为伸缩性立杆。本技术的有益效果是:本技术可根据需要同时在收卷装置上防止多个大小不一的收卷轮，多个收卷轮上下依此放置，根据铜杆处轧机的速度，推断每个收卷轮的铜杆绕成时间，采用PLC控制，切断气缸、气缸、推料气缸及时将铜杆切断，并将绕成的铜杆推送处收线装置，整个过程实现自动化控制，节省人力。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视图。图中:1、工作台，2、气缸，3、收卷轮，4、导向管支架，5、导向管，6、推料气缸，7、切断气缸，8、立柱，9、横杆，10、立杆，11、工作台面，12、弧形板，13、支撑板，14、气缸槽，15、出料口，16、切刀。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本技术作进一步说明。如图1和图2所示，一种自控式铜杆收线装置，包括工作台、收卷轮、导向管，所述收卷轮包括中心孔、物料槽、轮体，所述工作台上设有收卷轮放置孔，所述收卷轮放置孔底部安装气缸，所述气缸的活塞杆上端安装支撑板，所述支撑板上安装收卷轮；所述工作台还包括工作台面、气缸槽、出料口，所述工作台面上安装导向管支架、切断气缸、固定架；所述导向管支架上安装导向管；所述气缸槽内安装推料气缸，所述推料气缸的活塞杆上安装弧形板；所述出料口设于气缸槽的正对面；所述切断气缸上安装切刀，所述切刀设于导向管和收卷轮之间；所述固定架包括立柱、横杆、立杆，所述立柱上端安装横杆，所述横杆前端安装立杆；所述气缸、推料气缸、切断气缸均由PLC控制。其中，推料气缸的活塞杆上安装弧形板，弧形板与收卷轮想匹配增加与收卷轮的接触面积，推送时不会发生歪斜以致影响生产。所述立杆为伸缩性立杆，采用可伸缩性立杆，可预先将立杆收起，在多个收卷轮放置好后将立杆伸入收卷轮的中心孔内，防止较小尺寸的收卷轮在生产过程中位置出现偏离的问题。加工时，多个收卷轮放置在支撑板上，立杆伸入收卷轮的中心孔内并与支撑板相接触，使得收卷轮保持良好的稳定性。对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种自控式铜杆收线装置，包括工作台、收卷轮、导向管，所述收卷轮包括中心孔、物料槽、轮体，其特征在于:所述工作台上设有收卷轮放置孔，所述收卷轮放置孔底部安装气缸，所述气缸的活塞杆上端安装支撑板，所述支撑板上安装收卷轮；所述工作台还包括工作台面、气缸槽、出料口，所述工作台面上安装导向管支架、切断气缸、固定架；所述导向管支架上安装导向管；所述气缸槽内安装推料气缸，所述推料气缸的活塞杆上安装弧形板；所述出料口设于气缸槽的正对面；所述切断气缸上安装切刀，所述切刀设于导向管和收卷轮之间；所述固定架包括立柱、横杆、立杆，所述立柱上端安装横杆，所述横杆前端安装立杆；所述气缸、推料气缸、切断气缸均由PLC控制。2.如权利要求1所述的自控式铜杆收线装置，其特征在于:所述立杆为伸缩性立杆。【专利摘要】本技术公开了一种自控式铜杆收线装置，包括工作台、收卷轮、导向管，所述工作台上设有收卷轮放置孔，所述收卷轮放置孔内由下至上安装气缸、支撑板、收卷轮，所述工作台的工作台面上安装导向管支架、切断气缸、固定架；所述导向管支架上安装导向管；所述气缸槽内安装推料气缸，所述固定架包括立柱、横杆、立杆，所述气缸、推料气缸、切断气缸均有PLC控制。本技术可根据需要同时在收卷装置上防止多个大小不一的收卷轮，多个收卷轮上下依此放置，根据铜杆处轧机的速度，推断每个收卷轮的铜杆绕成时间，采用PLC控制，切断气缸、气缸、推料气缸及时将铜杆切断，并将绕成的铜杆推送处收线装置，整个过程实现自动化控制，节省人力。【IPC分类】B21C47-24, B21C51-00, B21C47-26【公开号】CN204412796【申请号】CN201420750807【专利技术人】董海亮 【申请人】潞安卓泰祥和金属科技宜兴有限公司【公开日】2015年6月24日【申请日】2014年12月4日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自控式铜杆收线装置，包括工作台、收卷轮、导向管，所述收卷轮包括中心孔、物料槽、轮体，其特征在于：所述工作台上设有收卷轮放置孔，所述收卷轮放置孔底部安装气缸，所述气缸的活塞杆上端安装支撑板，所述支撑板上安装收卷轮；所述工作台还包括工作台面、气缸槽、出料口，所述工作台面上安装导向管支架、切断气缸、固定架；所述导向管支架上安装导向管；所述气缸槽内安装推料气缸，所述推料气缸的活塞杆上安装弧形板；所述出料口设于气缸槽的正对面；所述切断气缸上安装切刀，所述切刀设于导向管和收卷轮之间；所述固定架包括立柱、横杆、立杆，所述立柱上端安装横杆，所述横杆前端安装立杆；所述气缸、推料气缸、切断气缸均由PLC控制。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：董海亮，
申请(专利权)人：潞安卓泰祥和金属科技宜兴有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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