上引法连铸机结晶器内管校直器制造技术

技术编号:4944626 阅读:257 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种上引法连铸机结晶器内管校直器,它包括直管[1]和与直管[1]底部依次相连直径依次增大的第一台阶管[2]和第二台阶管[3],直管[1]、第一台阶管[2]和第二台阶管[3]同轴,直管[1]、第一台阶管[2]和第二台阶管[3]内孔共同构成锥孔[4],第一台阶管[2]的外圆面上设有与结晶器内管螺孔相适配的螺纹[5]。由于本实用新型专利技术校直时,受力均匀,因此不易损坏结晶管。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种校直装置,尤其是一种上引法结晶器内管校直器。
技术介绍
上引法连铸机组使用的结晶器,因为管内铜杆与内管外的水温差距很大,且结晶 器内管与管头之间的连接属焊接,且其在使用过程中因热变形系数不一样,所以会导致内 管弯曲无法正常使用。对变形的结晶器内管需进行校正后方可正常使用,在实际校正过程 中因其变形处基本上都在根部,难以校正。目前常用的校正方法是用铁棒从结晶器底部撬 动结晶管,使其返回原来集团进行校正。上述校正方法的缺点是校直困难,效率低,且在校 直过程中,易损坏结晶管。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有上引法连铸机结晶器内管难以校直的问题,提供 一种校直效率高,不易损坏结晶管的内管校直器。 实现上述目的采用的技术方案是上引法连铸机结晶器内管校直器,其特征是它 包括直管和与直管底部依次相连直径依次增大的第一台阶管和第二台阶管,直管、第一台 阶管和第二台阶管同轴,直管、第一台阶管和第二台阶管内孔共同构成锥孔,第一台阶管的 外圆面上设有与结晶器内管螺孔相适配的螺纹。 采用上述技术方案,校直时,只需把结晶管插入本技术的中心通孔内,转动本技术,第一台阶管外圆面的螺纹与结晶管外套上的螺孔配合,前端的直管对结晶管校直,随着转动的增加,最终使得结晶管返回原来的位置,从而达到校直的目的。 为方便本技术放置不发生滚动,第二台阶管的外圆面上设有与管中心线平行的平面。由于有平面与放置面接触,本技术放置时不会发生滚动,从而方便放置。 综上所述,本技术的有益效果是由于本技术只需转动即可达到校直的目的,因此校直效率高,由于本技术校直时,受力均匀,因此不易损坏结晶管。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式本技术上引法连铸机结晶器内管校直器,如图l所示,它包括直管l和与直管 底1部依次相连直径依次增大的第一台阶管2和第二台阶管3,直管1、第一台阶管2和第 二台阶管3同轴,直管1、第一台阶管2和第二台阶管3内孔共同构成锥孔4,第一台阶管2 的外圆面上设有与结晶器内管螺孔相适配的螺纹5。第二台阶管3的外圆面上设有与管中 心线平行的平面6。权利要求上引法连铸机结晶器内管校直器,其特征是它包括直管和与直管底部依次相连直径依次增大的第一台阶管和第二台阶管,直管、第一台阶管和第二台阶管同轴,直管、第一台阶管和第二台阶管内孔共同构成锥孔,第一台阶管的外圆面上设有与结晶器内管螺孔相适配的螺纹。2. 根据权利要求l所述的内管校直器,其特征是第二台阶管的外圆面上设有与管中心线平行的平面。专利摘要本技术公开了一种上引法连铸机结晶器内管校直器,它包括直管和与直管底部依次相连直径依次增大的第一台阶管和第二台阶管,直管、第一台阶管和第二台阶管同轴,直管、第一台阶管和第二台阶管内孔共同构成锥孔,第一台阶管的外圆面上设有与结晶器内管螺孔相适配的螺纹。由于本技术校直时,受力均匀,因此不易损坏结晶管。文档编号B22D11/057GK201511109SQ20092018774公开日2010年6月23日 申请日期2009年9月23日 优先权日2009年9月23日专利技术者姚能荣, 姚迎国, 贾华圣 申请人:铜陵长江铜业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
上引法连铸机结晶器内管校直器,其特征是它包括直管[1]和与直管[1]底部依次相连直径依次增大的第一台阶管[2]和第二台阶管[3],直管[1]、第一台阶管[2]和第二台阶管[3]同轴,直管[1]、第一台阶管[2]和第二台阶管[3]内孔共同构成锥孔[4],第一台阶管[2]的外圆面上设有与结晶器内管螺孔相适配的螺纹[5]。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姚能荣贾华圣姚迎国
申请(专利权)人:铜陵长江铜业有限公司
类型:实用新型
国别省市:34[中国|安徽]

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