扁平螺纹钢筋滚轧生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种扁平螺纹钢筋滚轧生产线，涉及钢筋生产设备技术领域中的用于加工扁平螺纹钢筋的滚轧生产线，其目的在于提供一种加工效果较好、效率较高的扁平螺纹钢筋滚轧生产线。其技术方案为：包括钢筋放卷架，所述钢筋放卷架依次连接有钢筋除锈机、钢筋滚轧机组和钢筋收卷机，钢筋除锈机的钢筋出口正对着钢筋滚轧机组的钢筋入口，钢筋滚轧机组的钢筋出口正对着钢筋收卷机的钢筋入口。本发明专利技术适用于加工螺纹钢筋的滚轧生产线。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢筋生产设备
，具体涉及一种扁平螺纹钢筋的滚轧生产线。 
技术介绍
随着我国经济建设逐步推进，我国的建筑业也得到快速发展，且全国各地都在修建各种住宅、桥梁、道路等建筑。在建筑工地上，钢筋是一种不可或缺的建筑材料，而在建筑工地上，仍需对钢筋进行一番再加工，如剪切、弯曲等工序。然而，建筑工地上缺乏相应的设备，其大多采用人工的方式进行剪切、弯曲等工序的操作，这样就使得钢筋的加工需要耗费大量的人力、物力，且钢筋的加工效果较差、效率较低。 
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种加工效果较好、效率较高的扁平螺纹钢筋滚轧生产线，将工地上对钢筋进行加工搬入到车间内进行统一加工，提高钢筋加工的效率，节约建筑的建设成本。 为实现上述目的，本专利技术的技术方案为： 一种扁平螺纹钢筋滚轧生产线，包括钢筋放卷架，其特征在于：所述钢筋放卷架依次连接有钢筋除锈机、钢筋滚轧机组和钢筋收卷机，钢筋除锈机的钢筋出口正对着钢筋滚轧机组的钢筋入口，钢筋滚轧机组的钢筋出口正对着钢筋收卷机的钢筋入口。进一步地，所述钢筋放卷架包括底座、转盘和转轴，底座支撑在地上，转盘安装在底座上，转轴安装在转盘上，钢筋卷盘套装在转盘的转轴上，钢筋由钢筋卷盘上放出。 进一步地，所述钢筋除锈机包括机壳，所述机壳内设有至少三个钢筋弯曲轮和至少两个钢筋拉直轮，所述钢筋弯曲轮靠近机壳的钢筋入口一侧，至少三个钢筋弯曲轮一上一下设置且位置靠上的钢筋弯曲轮的下缘低于位置靠下的钢筋弯曲轮的上缘；所述钢筋拉直轮靠近机壳的钢筋出口一侧，至少两个钢筋拉直轮一上一下设置且位置靠上的钢筋拉直轮的下缘与位置靠下的钢筋拉直轮的上缘均位于钢筋出口所在的水平面上；机壳内钢筋弯曲轮和钢筋拉直轮下方还设有收集槽，所述收集槽与机壳的铁锈出口连通。 进一步地，钢筋弯曲轮上用于容纳钢筋的凹槽内设有若干凸起肋板，若干凸起肋板沿凹槽的周向均布。 进一步地，所述钢筋滚轧机组包括副滚轧机和主滚轧机，副滚轧机和主滚轧机均包括机壳、固定设置于机壳内的第一滚轮和活动设置于机壳内的第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮上均开设有弧形凹槽，第一滚轮和第二滚轮上的弧形凹槽纵向截形整合为一个用于容纳钢筋的椭圆，第一滚轮和第二滚轮均通过十字铰组件依次连接减速器、驱动电机；主滚轧机中第一滚轮和第二滚轮上的弧形凹槽内均布有若干凹痕。 进一步地，第一滚轮和第二滚轮上的弧形凹槽均至少三条，至少三条弧形凹槽均沿第一滚轮、第二滚轮的轴向依序间隔分布。 进一步地，副滚轧机的机壳上远离主滚轧机的一侧设置有导向装置，所述导向装置包括U型导向框架，U型导向框架内由内往外依次螺栓连接有第一导向轮和第二导向轮，所述第一导向轮上开设有用于容纳钢筋的容纳槽，U型导向框架上靠近第二导向轮的一侧开设有缺口，连接第二导向轮的螺栓可通过所述缺口取出。 进一步地，所述钢筋收卷机包括机架、收卷盘和收卷盘驱动装置，所述收卷盘包括左挡板、右挡板和位于左挡板和右挡板之间的连接轴，所述连接轴上连接有可沿连接轴径向移动的若干收卷挡板，所述若干收卷挡板沿连接轴的周向均布，所述右挡板与收卷盘驱动装置连接并由收卷盘驱动装置驱动转动，所述左挡板一侧设有挡板驱动装置，所述挡板驱动装置可驱动左挡板沿左挡板的轴向移动使左挡板与连接轴之间或右挡板与连接轴之间相互脱离或连接； 进一步地，机架上位于收卷盘的下方设有限位座，所述限位座上设有限位开关，限位开关与收卷盘驱动装置电连接并控制收卷盘驱动装置的启动或停止。进一步地，左挡板与连接轴固定连接，连接轴与右挡板之间的连接方式为：连接轴的端面上设有若干销钉，右挡板的端面上设有若干与销钉相适配的销钉孔；连接轴与右挡板连接时，所述销钉对应地位于所述销钉孔内。 与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于： 1、本专利技术中，该生产线由钢筋放卷架、钢筋除锈机、钢筋滚轧机组和钢筋收卷机组成，从炼钢厂直接购买得到的钢筋放置于钢筋放卷架上并由钢筋放卷架对钢筋进行放卷；由钢筋放卷架放卷出的钢筋经钢筋除锈机的钢筋入口进入钢筋除锈机内进行除锈处理并由钢筋除锈机的钢筋出口穿出；由钢筋除锈机的钢筋出口穿出的钢筋进入钢筋滚轧机组内进行滚轧处理，滚轧为扁平螺纹钢筋；滚轧出的扁平螺纹钢筋通过钢筋收卷机进行收卷成型；该生产线对钢筋的加工效果较好、效率较高，且生产线的制造成本较低。2、本实施例中，钢筋除锈机内设置至少三个钢筋弯曲轮和至少两个钢筋拉直轮，钢筋在至少三个钢筋弯曲轮之间进行弯曲，可有效去除钢筋表面上的铁锈，且在钢筋拉直轮的凹槽内设有凸起肋板，提高钢筋除锈机的除锈效率；经除锈后的钢筋由至少两个钢筋拉直轮进行拉直。 3、本专利技术中，滚轧机组设置副滚轧机和主滚轧机两个滚轧机，副滚轧机和主滚轧机内均设有两个滚轮，且在两个滚轮上设有弧形凹槽，对应的两个弧形凹槽构成用于容纳钢筋的椭圆结构，且主滚轧机中第一滚轮和第二滚轮上的弧形凹槽内均布有若干凹痕；滚轧时，钢筋先穿入副滚轧机内滚轧为椭圆形结构，然后经初步滚轧后的椭圆形的钢筋穿入主滚轧机内进行滚轧，并在滚轮上弧形凹槽的凹痕的作用下，在椭圆形的钢筋上滚轧出螺纹结构形成扁平状的螺纹钢筋；此外，该滚轧机组的结构简单、生产成本较低，且对钢筋的加工效率较高、滚轧效果较好。 4、本专利技术中，第一滚轮和第二滚轮上的弧形凹槽设置多条，且每条弧形凹槽的凹陷深度均不同，因此可适用于滚轧大小不同的多种规格的钢筋。 5、本专利技术中，在副滚轧机的机壳上远离主滚轧机的一侧设置有导向装置，通过该导向装置，可使钢筋准确地位于弧形凹槽内，有效避免钢筋跑偏；副滚轧机和主滚轧机中的第二滚轮均设置为活动状态，第二滚轮可在机壳的滑槽内来回滑动，使得第一滚轮上的弧形凹槽与第二滚轮上的弧形凹槽之间的距离可调，从而适用于滚轧大小不同的多种规格的钢筋。 6、本专利技术中，收卷盘包括左挡板、右挡板和连接轴，连接轴上连接有可沿连接轴径向移动的若干收卷挡板，挡板驱动装置可驱动左挡板沿左挡板的轴向移动，使得左挡板与连接轴之间或右挡板与连接轴之间相互脱离或连接；由于左挡板与连接轴之间或右挡板与连接轴之间可相互脱离，因而当收卷盘上收卷满钢筋后，收卷挡板沿连接轴径向向内收缩，钢筋与收卷挡板之间存在间隙，并最终由左挡板与连接轴之间或右挡板与连接轴之间的间隙脱落，使得收卷好的钢筋从收卷盘上脱离更加方便、快捷。 7、本专利技术中，在收卷盘下方设置限位开关，当收卷于收卷盘上的钢筋有一定量时，钢筋挤压限位开关，相应的电路断开，收卷盘驱动装置停止工作，钢筋就不再收卷在收卷盘上；因此，通过该限位开关，可判断钢筋在收卷盘上的收卷量，并根据该收卷量自动停止收卷机的收卷。 附图说明图1为本专利技术中钢筋放卷架的结构示意图； 图2为本专利技术中钢筋除锈机的结构示意图；图3为本专利技术的钢筋除锈机中钢筋弯曲轮的结构示意图；图4为本专利技术中钢筋滚轧机组的结构示意图；图5为本专利技术中副滚轧机的第一滚轮和第二滚轮的结构示意图；图6为本专利技术中主滚轧机的第一滚轮和第二滚轮的结构示意图；图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扁平螺纹钢筋滚轧生产线，包括钢筋放卷架，其特征在于：所述钢筋放卷架依次连接有钢筋除锈机、钢筋滚轧机组和钢筋收卷机，钢筋除锈机的钢筋出口正对着钢筋滚轧机组的钢筋入口，钢筋滚轧机组的钢筋出口正对着钢筋收卷机的钢筋入口。

【技术特征摘要】
1.一种扁平螺纹钢筋滚轧生产线，包括钢筋放卷架，其特征在于：所述钢筋放卷架依次连接有钢筋除锈机、钢筋滚轧机组和钢筋收卷机，钢筋除锈机的钢筋出口正对着钢筋滚轧机组的钢筋入口，钢筋滚轧机组的钢筋出口正对着钢筋收卷机的钢筋入口。
2.如权利要求1所述的扁平螺纹钢筋滚轧生产线，其特征在于：所述钢筋放卷架包括底座（11）、转盘（12）和转轴（13），底座（11）支撑在地上，转盘（12）安装在底座（11）上，转轴（13）安装在转盘（12）上，钢筋卷盘（14）套装在转盘的转轴（13）上，钢筋由钢筋卷盘（14）上放出。
3.如权利要求1所述的扁平螺纹钢筋滚轧生产线，其特征在于：所述钢筋除锈机包括机壳（21），所述机壳（21）内设有至少三个钢筋弯曲轮（24）和至少两个钢筋拉直轮（28），所述钢筋弯曲轮（24）靠近机壳（21）的钢筋入口（29）一侧，至少三个钢筋弯曲轮（24）一上一下设置且位置靠上的钢筋弯曲轮（24）的下缘低于位置靠下的钢筋弯曲轮（24）的上缘；所述钢筋拉直轮（28）靠近机壳（21）的钢筋出口（210）一侧，至少两个钢筋拉直轮（28）一上一下设置且位置靠上的钢筋拉直轮（28）的下缘与位置靠下的钢筋拉直轮（28）的上缘均位于钢筋出口（210）所在的水平面上；机壳（21）内钢筋弯曲轮（24）和钢筋拉直轮（28）下方还设有收集槽（22），所述收集槽（22）与机壳（21）的铁锈出口（23）连通。
4.如权利要求3所述的扁平螺纹钢筋滚轧生产线，其特征在于：钢筋弯曲轮（24）上用于容纳钢筋的凹槽（26）内设有若干凸起肋板（27），若干凸起肋板（27）沿凹槽（26）的周向均布。
5.如权利要求1所述的扁平螺纹钢筋滚轧生产线，其特征在于：所述钢筋滚轧机组包括副滚轧机和主滚轧机，副滚轧机和主滚轧机均包括机壳（54）、固定设置于机壳（54）内的第一滚轮（56）和活动设置于机壳（54）内的第二滚轮（57），所述第一滚轮（56）和第二滚轮（57）上均开设有弧形凹槽（55），第一滚轮（56）和第二滚轮（57）上的弧形凹槽（55）纵向截形整合为一个用于容纳钢筋（515）的椭圆，第一滚轮（56）和第二滚轮（57）均通过十字铰组件（53）依次连接减速器（52）、驱动电机（51）；主滚轧机中第一滚轮（56）和第二滚轮（57）上的弧形凹槽（55）内均布有若干凹痕（59...

【专利技术属性】
技术研发人员：胥清贵，孔志强，
申请(专利权)人：成都兴天诚建材有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51