简易钢筋输送架制造技术

本发明专利技术公开了一种简易钢筋输送架，涉及钢筋输送技术领域中的钢筋输送架，其目的在于提供一种简易的钢筋输送架，使得钢筋的输送更加方便、快捷、省时省力、效率高。其技术方案为：包括框架体，所述框架体内沿框架体的长度方向设有多块支撑板和多个滚筒，所述滚筒的上缘略高于所述支撑板的上表面。滚筒在框架体上可绕其自身轴线转动，且滚筒的上缘略高于所述支撑板的上表面，因而在框架上放置钢筋时，钢筋直接与滚筒接触，使得在人工输送钢筋时钢筋与滚筒之间为滚动摩擦，工人只需较小的力就能使钢筋在框架体内向前输送，其输送方便、快捷，省时省力，并且钢筋输送效率高。本发明专利技术可适用于钢筋输送架，用于输送钢筋。

【技术实现步骤摘要】
简易钢筋输送架
本专利技术属于钢筋输送
，具体涉及一种钢筋输送架。
技术介绍
如今，随着科技发展和经济建设的需要，全国各地都在兴建各类住房、桥梁和公路，各种建筑工地更是随处可见。钢筋作为一种最常用的建筑材料，广泛应用于各种建筑工地上。无论是在建筑工地上，还是在钢筋加工车间中，仍需对钢筋进行一定的弯曲、剪切加工。但是在现有技术中，对钢筋进行弯曲、剪切时大多都采用人工搬运的方式进行输送。而采用人工搬运的方式不仅浪费了大量的人力，并且其输送效率较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种简易的钢筋输送架，使得钢筋的输送更加方便、快捷、省时省力、效率高。 为实现上述目的，本专利技术的技术方案为:一种简易钢筋输送架，包括框架体，其特征在于:所述框架体内沿框架体的长度方向设有多块支撑板和多个滚筒，所述滚筒的上缘略高于所述支撑板的上表面。 进一步地，每块支撑板上还设置有至少两根用于钢筋限位的限位柱。 进一步地，框架体端部还设置有钢筋剪切装置。 进一步地，所述钢筋剪切装置包括齿轮箱体、伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、主动刀座、从动刀座、减速箱和皮带皮带轮传动机构，在齿轮箱体上安装有主动轴和从动轴，主动轴和从动轴可相对于齿轮箱体绕各自轴线转动，主动齿轮和从动齿轮位于齿轮箱体内，其分别安装在主动轴和从动轴上与主动轴和从动轴键连接，且主动齿轮和从动齿轮相啮合；主动刀座和从动刀座呈圆柱体形，主动刀座固定在主动轴上与主动轴同轴线，从动刀座固定在从动轴上与从动轴同轴线，主动刀座和从动刀座位于齿轮箱体外同一侧，其间具有拟剪切钢筋通过空隙，在主动刀座和从动刀座的圆柱面上分别固定有主动切刀和从动切刀，当主动切刀转至最高位置时，从动切刀则转至最低位置，此时两切刀刃口上下正相对，且具有钢筋剪切间隙；伺服电机的输出轴通过皮带皮带轮传动机构与减速箱输入轴连接，减速箱输出轴与所述主动轴连接。 进一步地，框架体上设置有刻度线和可沿框架体的长度方向滑动的标尺，所述标尺端部的V型卡合部卡接在框架体两侧的边框上。 与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于:1、本专利技术中，该钢筋输送架由框架体、支撑板和滚筒组成，其结构简单、制造成本低廉；滚筒在框架体上可绕其自身轴线转动，且滚筒的上缘略高于所述支撑板的上表面，因而在框架上放置钢筋时，钢筋直接与滚筒接触，使得在人工输送钢筋时钢筋与滚筒之间为滚动摩擦，工人只需较小的力就能使钢筋在框架体内向前输送，其输送方便、快捷，省时省力，并且钢筋输送效率高。 2、本专利技术中，在框架体的支撑板上设置至少两根限位柱，在钢筋输送时，钢筋位于相邻的两限位柱之间，可有效避免钢筋跑偏，且在后续对钢筋进行弯曲或剪切的工序中可起到支撑、定位的作用。 3、本专利技术中，在框架体端部设置钢筋剪切装置，该钢筋剪切装置采用旋转式钢筋剪切装置，由于主动切刀和从动切刀分别安装在圆柱体形的主动刀座和从动刀座上，在钢筋剪切加工时，切刀的运动方向始终为刀座的切向，切刀对钢筋进行剪切时，不会对钢筋的行进造成阻碍，故钢筋在加工生产线上不会停顿，提高了钢筋加工生产效率。同时本专利技术采用伺服电机可实现对钢筋前进速度的监控和跟踪，使得主动刀座和从动刀座运动的线速度和钢筋的前进速度一致，保证钢筋剪切位置准确。 4、本专利技术中，在框架体上设置有刻度线和标尺，且该标尺可沿框架体的长度方向滑动，通过该刻度线和标尺，可准确测量所需加工钢筋的尺寸，减小钢筋在弯曲或剪切等工序中产生的浪费，节约原材料和能源，降低加工成本。 【附图说明】 图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1的六-八剖视图；图3为本专利技术中钢筋剪切装置的结构示意图；其中，附图标记为:41 一框架体、42—滚筒、43—支撑板、44一钢筋、45—限位柱、46—钢筋剪切装置、47—刻度线、48—标尺、49一I型卡合部、410—边框、461—从动切刀、462—主动切刀、463—从动刀座、464—主动刀座、465—从动轴、466—主动轴、467—从动齿轮、468—主动齿轮、469—伺服电机、4610—输出轴1、4611—输入轴11、4612—减速箱、4613—输出轴11、4614—联轴器、4615—齿轮箱体、4616—皮带皮带轮传动机构。 【具体实施方式】 下面结合附图，对本专利技术做进一步说明:实施例一一种简易钢筋输送架，用于建筑工地或者钢筋加工车间中钢筋的输送。其包括框架体41，该框架体41包括两侧的边框410，两侧边框410通过钢管或其他管材焊接固定形成框架结构的框架体41。框架体41内设有多块支撑板43和多个滚筒42，支撑板43两端与框架体41两侧的边框410焊接固定，滚筒42通过中心轴固定安装于两边框410之间，且滚筒42可绕其轴线转动。多块支撑板43和多个滚筒42均沿框架体41的长度方向设置，且支撑板43和滚筒42的长度方向与框架体41的长度方向相互垂直。滚筒42的上缘略高于支撑板43的上表面，使得钢筋44放置于输送架上时钢筋44直接与滚筒42的上缘接触，输送钢筋时钢筋44与滚筒42之间为滚动摩擦。 该钢筋输送架由框架体41、支撑板43和滚筒42组成，其结构简单、制造成本低廉；滚筒42在框架体41上可绕其自身轴线转动，且滚筒42的上缘略高于所述支撑板43的上表面，因而在框架上放置钢筋44时，钢筋44直接与滚筒42接触，使得在人工输送钢筋时钢筋44与滚筒42之间为滚动摩擦，工人只需较小的力就能使钢筋44在框架体41内向前输送，其输送方便、快捷，省时省力，并且钢筋输送效率高。 实施例二在实施例一的基础上，每块支撑板43上还设置有至少两根用于钢筋限位的限位柱45，相邻两个限位柱45之间的间距大于所输送钢筋的直径，使得所需输送的钢筋能够放置于相邻两限位柱45之间。 实施例三在上述实施例的基础上，框架体41端部还设置有钢筋剪切装置46，该钢筋剪切装置46采用旋转式钢筋剪切装置46。钢筋剪切装置46包括齿轮箱体4615、伺服电机469、主动齿轮468、从动齿轮467、主动刀座464、从动刀座463、减速箱4612和皮带皮带轮传动机构4616，在齿轮箱体4615上通过轴承安装有主动轴466和从动轴465，主动轴466和从动轴465可相对于齿轮箱体4615绕各自轴线转动，主动齿轮468和从动齿轮467位于齿轮箱体4615内，其分别安装在主动轴466和从动轴465上与主动轴466和从动轴465键连接，并且主动齿轮468和从动齿轮467相啮合。 主动刀座464和从动刀座463呈圆柱体形，主动刀座464固定在主动轴466上与主动轴466同轴线，从动刀座463固定在从动轴465上与从动轴465同轴线，主动刀座464和从动刀座463位于齿轮箱体4615外同一侧，主动刀座464与从动刀座463间具有拟剪切钢筋通过的空隙，在主动刀座464和从动刀座463的圆柱面上分别固定有主动切刀462和从动切刀461，当主动切刀462转至最高位置时，主动切刀462则转至最低位置，此时两切刀刃口上下正相对，且具有钢筋剪切间隙，即能够将钢筋剪切断的主动切刀462刃口与从动切刀461刃口之间的间隙。 钢筋从主动刀座464和从动刀座463之间通过，由电气控制系统对钢筋前进的速度进行监控本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种简易钢筋输送架，包括框架体（41），其特征在于：所述框架体（41）内沿框架体（41）的长度方向设有多块支撑板（43）和多个滚筒（42），所述滚筒（42）的上缘略高于所述支撑板（43）的上表面。

【技术特征摘要】
1.一种简易钢筋输送架，包括框架体(41)，其特征在于:所述框架体(41)内沿框架体(41)的长度方向设有多块支撑板(43)和多个滚筒(42)，所述滚筒(42)的上缘略高于所述支撑板(43)的上表面。2.如权利要求1所述的简易钢筋输送架，其特征在于:每块支撑板(43)上还设置有至少两根用于钢筋限位的限位柱(45 )。3.如权利要求1所述的简易钢筋输送架，其特征在于:框架体(41)端部还设置有钢筋剪切装置(46)。4.如权利要求3所述的简易钢筋输送架，其特征在于:所述钢筋剪切装置(46)包括齿轮箱体(4615)、伺服电机(469)、主动齿轮(468)、从动齿轮(467)、主动刀座(464)、从动刀座(463)、减速箱(4612)和皮带皮带轮传动机构(4616)，在齿轮箱体(4615)上安装有主动轴(466 )和从动轴(465 )，主动轴(466 )和从动轴(465 )可相对于齿轮箱体(4615 )绕各自轴线转动，主动齿轮(468)和从动齿轮(467)位于齿轮箱体(4615)内，其分别安装在主动轴(466)和从动轴(465)上与主动轴(466)和从动轴(465)键连接，且主...

【专利技术属性】
技术研发人员：胥清贵，孔志强，
申请(专利权)人：成都兴天诚建材有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51