简易钢筋模板安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种简易钢筋模板安装结构，包括槽钢，槽钢为两个，两槽钢之间通过沉头螺栓连接，两槽钢连接在一加固装置上表面，沉头螺栓底部延伸在加固装置内，两槽钢外侧分别安装有外模及支撑装置，外模及支撑装置内侧面靠近顶部处均开有卡接槽，加固装置两侧面均位于卡接槽内，且加固装置与外模及支撑装置之间通过轴销连接，加固装置下表面设有对拉螺杆，对拉螺杆为两个，两对拉螺杆之间安装有模板固定装置，模板固定装置上安装有可调节机构。本模板将定型模板与传统支模构造相结合，大幅度提高了工作效率，且消除了一般的质量缺陷，施工简单，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种简易钢筋模板安装结构，包括槽钢，槽钢为两个，两槽钢之间通过沉头螺栓连接，两槽钢连接在一加固装置上表面，沉头螺栓底部延伸在加固装置内，两槽钢外侧分别安装有外模及支撑装置，外模及支撑装置内侧面靠近顶部处均开有卡接槽，加固装置两侧面均位于卡接槽内，且加固装置与外模及支撑装置之间通过轴销连接，加固装置下表面设有对拉螺杆，对拉螺杆为两个，两对拉螺杆之间安装有模板固定装置，模板固定装置上安装有可调节机构。本模板将定型模板与传统支模构造相结合，大幅度提高了工作效率，且消除了一般的质量缺陷，施工简单，操作方便。【专利说明】简易钢筋模板安装结构
本技术涉及一种模板安装结构，特别涉及一种简易钢筋模板安装结构。
技术介绍
钢筋是常用于建筑施工中的其中一项重要施工材料，在进行安装施工前，先要将钢筋模板放置到指定位置，如果安装不合理，容易造成上层钢筋移位、楼板裂缝及套管位移等质量缺陷，影响了施工安装质量。如果采用混凝土今举行加固，且加固不够牢固，也容易造成跑模或者不垂直等缺陷。一般的钢筋模板安装装置不方便安装及维修，在对钢筋摸板进行安装时，直接将其放置到指定位置，有可能因为倾斜现象导致钢筋模板偏离指定位置处，或者因掉落出现弯曲变形等现象，不利于施工成本的节约，且延误了施工时间。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服上述问题，提供一种方便将钢筋模板平稳的安装到指定位置处，且不会出现弯曲变形的情况，同时将定型模板与传统支模构造相结合的简易钢筋模板安装结构。 为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是这样的:本技术的简易钢筋模板安装结构，包括槽钢，槽钢为两个，两槽钢之间通过沉头螺栓连接，两槽钢连接在一加固装置上表面，沉头螺栓底部延伸在加固装置内，两槽钢外侧分别安装有外模及支撑装置，外模及支撑装置内侧面靠近顶部处均开有卡接槽，加固装置两侧面均位于卡接槽内，且加固装置与外模及支撑装置之间通过轴销连接，加固装置下表面设有对拉螺杆，对拉螺杆为两个，两对拉螺杆之间安装有模板固定装置，模板固定装置上安装有可调节机构，模板固定装置与对拉螺杆之间呈同一水平线设置，模板固定装置为两个，两模板固定装置之间设有连接螺杆，连接螺杆、模板固定装置及对拉螺杆顶部均与加固装置下表面连接，其底部均与一挡板连接，且连接螺杆及对拉螺杆与加固装置及挡板之间采用固定连接，模板固定装置与加固装置及挡板之间采用活动连接。 进一步的，所述卡接槽为长方形卡接槽。 进一步的，所述卡接槽下潜深度为3cm。 进一步的，作为一种具体的结构形式，本技术所述槽钢靠近底部处设有穿孔，穿孔上焊接有对拉螺母。 进一步的，作为一种具体的结构形式，本技术所述外模及支撑装置底部均固定连接在挡板上。 进一步的，作为一种具体的结构形式，本技术所述模板固定装置与加固装置及挡板之间通过一内置转轴连接。 进一步的，作为一种具体的结构形式，本技术所述转轴采用实心圆钢。 与现有技术相比，本技术的优点在于:本模板安装结构方便将钢筋模板平稳的安装到指定位置处，且不会出现弯曲变形的情况，同时将定型模板与传统支模构造相结合，大幅度提高了工作效率，且消除了一般的质量缺陷，施工简单，操作方便。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1为本技术的结构示意图； 图中:1.槽钢；2.沉头螺栓；3.加固装置；4.外模；5.支撑装置；6.对拉螺杆； 7.连接螺杆；8.模板固定装置；9.挡板。 【具体实施方式】 现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。 如图1所示的本技术简易钢筋模板安装结构的优选实施例，包括槽钢1，槽钢I为两个，两槽钢I之间通过沉头螺栓2连接，两槽钢I连接在一加固装置3上表面，沉头螺栓2底部延伸在加固装置3内，两槽钢I外侧分别安装有外模4及支撑装置5，外模4及支撑装置5内侧面靠近顶部处均开有卡接槽，加固装置3两侧面均位于卡接槽内，且加固装置3与外模4及支撑装置5之间通过轴销连接，加固装置3下表面设有对拉螺杆6，对拉螺杆6为两个，两对拉螺杆6之间安装有模板固定装置8，模板固定装置8上安装有可调节机构，模板固定装置8与对拉螺杆6之间呈同一水平线设置，模板固定装置8为两个，两模板固定装置8之间设有连接螺杆7，连接螺杆7、模板固定装置8及对拉螺杆6顶部均与加固装置3下表面连接，其底部均与一挡板9连接，且连接螺杆7及对拉螺杆6与加固装置3及挡板9之间采用固定连接，模板固定装置8与加固装置3及挡板9之间采用活动连接，所述槽钢I靠近底部处设有穿孔，穿孔上焊接有对拉螺母，所述外模4及支撑装置5底部均固定连接在挡板9上，所述模板固定装置8与加固装置3及挡板9之间通过一内置转轴连接，所述转轴采用实心圆钢。 本技术的模板安装结构方便将钢筋模板平稳的安装到指定位置处，且不会出现弯曲变形的情况，同时将定型模板与传统支模构造相结合，大幅度提高了工作效率，且消除了一般的质量缺陷，施工简单，操作方便。模板固定装置8与加固装置3及挡板9之间采用活动连接，使其能方便对模板进行调节；所述槽钢I靠近底部处设有穿孔，穿孔上焊接有对拉螺母，进一步增加了连接性能，提高了使用时的安全性；所述外模4及支撑装置5底部均固定连接在挡板9上，使其不易脱落，避免意外情况的发生；所述模板固定装置8与加固装置3及挡板9之间通过一内置转轴连接，转动效果良好，方便对模板进行移动调节；所述转轴采用实心圆钢，符合设计需求。进一步的，所述卡接槽为长方形卡接槽。进一步的，所述卡接槽下潜深度为3cm。 以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【权利要求】1.一种简易钢筋模板安装结构，包括槽钢，其特征在于:槽钢为两个，两槽钢之间通过沉头螺栓连接，两槽钢连接在一加固装置上表面，沉头螺栓底部延伸在加固装置内，两槽钢外侧分别安装有外模及支撑装置，外模及支撑装置内侧面靠近顶部处均开有卡接槽，加固装置两侧面均位于卡接槽内，且加固装置与外模及支撑装置之间通过轴销连接，加固装置下表面设有对拉螺杆，对拉螺杆为两个，两对拉螺杆之间安装有模板固定装置，模板固定装置上安装有可调节机构，模板固定装置与对拉螺杆之间呈同一水平线设置，模板固定装置为两个，两模板固定装置之间设有连接螺杆，连接螺杆、模板固定装置及对拉螺杆顶部均与加固装置下表面连接，其底部均与一挡板连接，且连接螺杆及对拉螺杆与加固装置及挡板之间采用固定连接，模板固定装置与加固装置及挡板之间采用活动连接；所述外模及支撑装置底部均固定连接在挡板上。2.根据权利要求1所述的简易钢筋模板安装结构，其特征在于:所述卡接槽为长方形卡接槽。3.根据权利要求2所述的简易钢筋模板安装结构，其特征在于:所述卡接槽下潜深度为 3cm。【文档编号】E04G9/10GK203924691SQ2014本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种简易钢筋模板安装结构，包括槽钢，其特征在于：槽钢为两个，两槽钢之间通过沉头螺栓连接，两槽钢连接在一加固装置上表面，沉头螺栓底部延伸在加固装置内，两槽钢外侧分别安装有外模及支撑装置，外模及支撑装置内侧面靠近顶部处均开有卡接槽，加固装置两侧面均位于卡接槽内，且加固装置与外模及支撑装置之间通过轴销连接，加固装置下表面设有对拉螺杆，对拉螺杆为两个，两对拉螺杆之间安装有模板固定装置，模板固定装置上安装有可调节机构，模板固定装置与对拉螺杆之间呈同一水平线设置，模板固定装置为两个，两模板固定装置之间设有连接螺杆，连接螺杆、模板固定装置及对拉螺杆顶部均与加固装置下表面连接，其底部均与一挡板连接，且连接螺杆及对拉螺杆与加固装置及挡板之间采用固定连接，模板固定装置与加固装置及挡板之间采用活动连接；所述外模及支撑装置底部均固定连接在挡板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李旭东，方玉兰，杨斌，谭波，朱为荣，刘光粦，
申请(专利权)人：梅州市广宇建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44