自动限位钢筋收卷机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动限位钢筋收卷机，属于钢筋加工设备技术领域中的钢筋收卷机，其目的在于提供一种可判断钢筋的收卷量并根据该收卷量自动停止收卷的自动限位钢筋收卷机。其技术方案为：包括机架、收卷盘和收卷盘驱动装置，所述收卷盘包括左挡板、右挡板和位于左挡板和右挡板之间的连接轴，所述连接轴上连接有可沿连接轴径向移动的若干收卷挡板，所述若干收卷挡板沿连接轴的周向均布，所述右挡板与收卷盘驱动装置连接并由收卷盘驱动装置驱动转动，所述左挡板一侧设有挡板驱动装置，所述挡板驱动装置可驱动左挡板沿左挡板的轴向移动使左挡板与连接轴之间或右挡板与连接轴之间相互脱离或连接。本发明专利技术适用于钢筋收卷机。

【技术实现步骤摘要】
自动限位钢筋收卷机
本专利技术属于钢筋加工设备
，涉及一种钢筋收卷机，具体涉及一种利用限位开关进行判断钢筋是否收卷满的钢筋收卷机。
技术介绍
炼钢厂生产出来的钢筋一般以一圈圈绕制成捆的形式进行售出，且从炼钢厂售出的钢筋的外表面一般为光滑的圆柱面结构，其无法直接适用于建筑工地上，需对刚出厂的钢筋进行再加工。在对刚出厂的钢筋进行再加工时，需经历除锈、拉直、滚扎以及收卷等操作。在对钢筋进行收卷时，就需要使用钢筋收卷机进行收卷。 钢筋收卷机是一种用于收卷钢筋的设备，其主要包括收卷盘和驱动装置，驱动装置驱动收卷盘转动，从而将钢筋一圈一圈地收卷在收卷盘上。申请号为201220460543.8的技术专利就公开了一种钢筋表面氧化层清除机，该清除机由钢筋放卷架、氧化层清除机构和收卷机构组成，钢筋放卷架由底座、转轴和转盘组成，收卷机构由收卷电机、变速箱和收卷盘组成，氧化层清除机构包括有一个支架，支架有一个立面，在立面上布置有折线轮、抛光轮和磨线盒，折线轮安装在支架前端，相邻两个折线轮呈上下交错安装，磨线盒安装在支架后端，钢筋在绕过折线轮后从磨线盒中穿过，在钢筋的过道上，安装有抛光轮，抛光轮呈轮形，安装在电机的转轴上。该清除机中的收卷机构由收卷电机、变速箱和收卷盘组成，收卷电机通过变速箱驱动收卷盘转动，将钢筋一圈一圈地收卷在收卷盘上。该收卷机构虽能实现将钢筋收卷在收卷盘上，但是不能无限制的让钢筋收卷在收卷盘上，如果无限制将钢筋收卷在收卷盘上，极易导致收卷机的损毁。因此如何判断钢筋在收卷盘上的收卷量就显得尤为重要。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种可判断钢筋的收卷量并根据该收卷量自动停止收卷的自动限位钢筋收卷机。 为实现上述目的，本专利技术的技术方案为:一种自动限位钢筋收卷机，包括机架、收卷盘和收卷盘驱动装置，其特征在于:机架上位于收卷盘的下方设有限位座，所述限位座上设有限位开关，限位开关与收卷盘驱动装置电连接并控制收卷盘驱动装置的启动或停止。 进一步地，机架上还设置有钢筋导向装置，钢筋导向装置的导向轮正对收卷盘且高于收卷盘。 进一步地，钢筋导向装置通过丝杆连接于机架上，且钢筋导向装置可沿丝杆的长度方向移动。 进一步地，所述收卷盘包括左挡板、右挡板和位于左挡板和右挡板之间的连接轴，所述连接轴上连接有可沿连接轴径向移动的若干收卷挡板，所述若干收卷挡板沿连接轴的周向均布，所述右挡板与收卷盘驱动装置连接并由收卷盘驱动装置驱动转动，所述左挡板一侧设有挡板驱动装置，所述挡板驱动装置可驱动左挡板沿左挡板的轴向移动使左挡板与连接轴之间或右挡板与连接轴之间相互脱离或连接。 与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于:1、本专利技术中，在收卷盘下方设置限位开关，当收卷于收卷盘上的钢筋有一定量时，钢筋挤压限位开关，相应的电路断开，收卷盘驱动装置停止工作，钢筋就不再收卷在收卷盘上；因此，通过该限位开关，可判断钢筋在收卷盘上的收卷量，并根据该收卷量自动停止收卷机的收卷。 2、本专利技术中，在机架上设置钢筋导向装置，通过该钢筋导向装置中的导向轮，可控制钢筋收卷在收卷盘上的位置，因此控制钢筋在收卷盘上整齐排列，使得收卷盘上能够收卷更多的钢筋。 3、本专利技术中，收卷盘包括左挡板、右挡板和连接轴，连接轴上连接有可沿连接轴径向移动的若干收卷挡板，挡板驱动装置可驱动左挡板沿左挡板的轴向移动，使得左挡板与连接轴之间或右挡板与连接轴之间相互脱离或连接；由于左挡板与连接轴之间或右挡板与连接轴之间可相互脱离，因而当收卷盘上收卷满钢筋后，收卷挡板沿连接轴径向向内收缩，钢筋与收卷挡板之间存在间隙，并最终由左挡板与连接轴之间或右挡板与连接轴之间的间隙脱落，使得收卷好的钢筋从收卷盘上脱离更加方便、快捷。 【附图说明】 图1为本专利技术工作时的结构示意图；图2为本专利技术钢筋脱离时的结构示意图；图3为本专利技术中连接轴与右挡板的连接示意图；图4为图1状态下收卷盘的剖视图；图5为在图2状态下收卷盘的剖视图；其中，附图标记为:61—油箱、62—液压驱动装置、63—挡板驱动装置、64—滑动槽、65—滑座、66—连接轴、67—限位座、68—限位开关、69—收卷盘驱动装置、610—右挡板、611—收卷挡板、612 —连杆、613—钢筋导向装置、614—销钉孔、615 —凹槽、616 —销钉、617—凸块、618—槽口、619—液压轴、620—机架、621—导向轮、622—丝杆。 【具体实施方式】 下面结合附图，对本专利技术做进一步说明:实施例一一种钢筋收卷机，其包括机架620、收卷盘和收卷盘驱动装置69，该收卷盘驱动装置69位于机架620的一侧，收卷盘驱动装置69的输出轴与收卷盘连接，其中该收卷盘驱动装置69可才用电机驱动，也可采用液压驱动，但在本专利技术中，该收卷盘驱动装置69采用液压驱动，收卷盘驱动装置69通过管路与机架620后方的油箱61连通。该收卷盘包括左挡板、右挡板610和连接轴66，该连接轴66位于左挡板和右挡板610之间，且连接轴66的两端分别对应与左挡板、右挡板610连接。连接轴66与左挡板、右挡板610之间的连接方式包括固定连接和可拆分连接，若连接轴66与左挡板之间的连接方式为固定连接，则连接轴66与右挡板610之间的连接方式为可拆分连接；若连接轴66与左挡板之间的连接方式为可拆分连接，则连接轴66与右挡板610之间的连接方式为固定连接。连接轴66上沿连接轴66的周向连接有若干收卷挡板611，且收卷挡板611可沿连接轴66径向移动，当然，实现收卷挡板611径向移动的结构较多，可采用连杆机构、蜗轮蜗杆机构等机构实现。收卷挡板611沿连接轴66的周向的表面为弧形表面，若干收卷挡板611的弧形表面构成圆形或近似圆形结构，使得收卷于收卷挡板611上的钢筋的形状也为圆形或近似圆形结构。收卷盘中的右挡板610与收卷盘驱动装置69连接，并由收卷盘驱动装置69驱动右挡板610转动并最终带动收卷盘转动；收卷盘中的左挡板与挡板驱动装置63连接，该挡板驱动装置63可驱动左挡板或左挡板、连接轴66和收卷挡板611 —起沿左挡板的轴向移动，使左挡板与连接轴66之间或右挡板610与连接轴66之间相互脱离或连接，因此通过挡板驱动装置63可使左挡板与连接轴66之间或右挡板610与连接轴66之间在相互脱离和相互连接之间切换。 实施例二在实施例一的基础上，机架620上位于收卷盘的下方设有限位座67，限位座67的上表面为弧形表面，该弧形表面上设置有限位开关68，该限位开关68位于收卷盘的正下方，且限位开关68略高于左挡板、右挡板610下缘的最低点。该限位开关68位于收卷盘驱动装置69与驱动电源之间的闭合电路中，通过该限位开关68可实现该闭合电路的闭合或断开，从而实现控制收卷盘驱动装置69的驱动或停止。 实施例三在实施例一的基础上，左挡板与连接轴66之间固定连接，连接轴66与右挡板610之间为可拆分连接，其中连接轴66与右挡板610之间的连接方式为:连接轴66上位于右挡板610 —侧的端面上设有若干销钉616，若干销钉616沿连接轴66端面的周向均布；右挡板610上位于连接轴66 —侧的端面上开设有若干销钉孔614，所述销钉孔614的位置、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动限位钢筋收卷机，包括机架（620）、收卷盘和收卷盘驱动装置（69），其特征在于：机架（620）上位于收卷盘的下方设有限位座（67），所述限位座（67）上设有限位开关（68），限位开关（68）与收卷盘驱动装置（69）电连接并控制收卷盘驱动装置（69）的启动或停止。

【技术特征摘要】
1.一种自动限位钢筋收卷机，包括机架(620)、收卷盘和收卷盘驱动装置(69)，其特征在于:机架(620)上位于收卷盘的下方设有限位座(67)，所述限位座(67)上设有限位开关(68)，限位开关(68)与收卷盘驱动装置(69)电连接并控制收卷盘驱动装置(69)的启动或停止。2.如权利要求1所述的自动限位钢筋收卷机，其特征在于:机架(620)上还设置有钢筋导向装置(613)，钢筋导向装置(613)的导向轮(621)正对收卷盘且高于收卷盘。3.如权利要求2所述的自动限位钢筋收卷机，其特征在于:钢筋导向装置(613)通过丝杆(622 )连接于机架(620 )上，且钢筋导向装置(613 )可沿丝杆(622 )...

【专利技术属性】
技术研发人员：胥清贵，孔志强，
申请(专利权)人：成都兴天诚建材有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51