滚轧加工用润滑油以及滚轧加工方法技术

本发明专利技术提供以含有作为主成分的矿物油及/或合成油，摩擦系数0.2以上为特征的滚轧加工用润滑油，以及使用该滚轧加工用润滑油的滚轧加工方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术提供以含有作为主成分的矿物油及/或合成油，摩擦系数0.2以上为特征的滚轧加工用润滑油，以及使用该滚轧加工用润滑油的滚轧加工方法。【专利说明】
本专利技术是涉及一种滚轧加工用润滑油以及使用该润滑油的滚轧加工方法的专利技术。
技术介绍
滚轧加工是把作为滚轧工具的模具压入被加工材料，使用摩擦力和切线力使被加工材料旋转的同时成型为目标形状的塑性加工的一种。作为这种滚轧加工的优点，在给予压缩残留应力的同时能够加工，由于是不会如切削加工般产生切屑的加工，能够节约被加工材料，并且，在加工品的制造工序中，由于比需要进一步研磨和热处理等工序的切削加工更简单，从节省资源、生产效率的提高的观点考虑备受瞩目。 可是，在滚轧加工中使用的润滑油中，正在寻求在过于苛刻的润滑条件下，不仅减低工具磨损，同时调控加工制品的形状，并且改良表面粗糙度等具有高加工性能的润滑油。 因此，之前的滚轧加工油，以提高加工性能，延长滚轧工具的寿命为目的，逐渐使用含有油性剂和极压添加剂，提高加工性的润滑油。例如，专利文献I中，公开了含有单酯、二羧酸酯、硫化亚磷酸酯、三唑类化合物等的油性剂和极压添加剂的滚轧加工油。 此外，由于同样的理由，之前，作为滚轧加工用润滑油，含有油性剂和极压添加剂，加工性能高的切削加工油等金属加工用润滑油转为滚轧加工用的润滑油使用的情况很多。例如，专利文献2和专利文献3，关于切削油的专利技术，有这种切削油也能够转用于滚轧加工的想法的记载(例如，参考专利文献2段落〔0109〕、专利文献3段落〔0158〕)。一方面，滚轧加工适用于螺纹加工、齿轮加工、槽加工、抛光加工等，任意一种加工中都要求高的加工性能。 在滚轧加工中，就加工的难度被认为很高的蜗杆的加工，特别地，要求能够得到齿面的硬度高，面粗糙度小，齿轮精度高的加工品。 面对这样的要求，作为使蜗杆的齿轮精度提高的加工方法，凭经验知道加工量，即减少一次的模具推入量，同时增加模具的转速的加工方法为有效。 但是，在蜗杆的滚轧加工上，清楚的是如果增加模具的转速，在蜗杆的齿面底部发生剥离。总之，在加工的蜗杆齿面底部发生剥离，最终结果得到外观不佳的加工制品。并且，这种发生剥离的现象，即使提高滚轧加工油的极压性等也不能够抑制，目前的情况是找不出解决方法。 由于这样的情况，在螺纹加工、齿轮加工、槽加工、抛光加工等中，进一步寻求加工性能优良的滚轧用润滑油以及滚轧加工方法，特别地，加工精度高，能够抑制齿面底部发生剥离的蜗杆的滚轧加工用润滑油，以及蜗杆的滚轧加工方法的提案被迫切希望。
技术介绍
文献 专利文献专利文献1:国际公开W02009/119669号公报 专利文 献2:日本专利特开2005-187650号公报 专利文献3:日本专利特开2005-272818号公报
技术实现思路
专利技术需要解决的问题本专利技术的目的在于提供加工性能优异的滚轧加工用润滑油，特别地，在加工精度高的，蜗杆的滚轧加工方面，能够抑制在蜗杆齿面底部的剥离的发生，提高齿轮的外观的滚轧加工用润滑油。 此外，本专利技术以提供使用前述滚轧加工用润滑油的加工性能高的滚轧加工方法为目的。 为了解决问题的手段本专利技术人为了达成前述目的反复钻研的结果，意外地，发现了作为滚轧加工用润滑油，通过使用摩擦系数为一定的值以上的油，能够有效地达成上述目的。本专利技术是基于相关知识完成的专利技术。即，本专利技术是提供 1.以含有作为主成分的矿物油及/或合成油，摩擦系数为0.2以上为特征的滚轧加工用润滑油； 2.摩擦系数为0.2~0.4的上述I中所述的滚轧加工用润滑油；3.40°C时的运动粘度为2~15mm2/s的上述I或2中所述的滚轧加工用润滑油； 4.调配了摩擦系数改进剂的上述I~3的任一项中所述的滚轧加工用润滑油； 5.可以用于螺纹加工、齿轮加工、槽加工，或者抛光加工的上述I~4的任一项中所述的滚轧加工用润滑油； 6.可以用于蜗杆的加工的上述I~5的任一项中所述的滚轧加工用润滑油； 7.使用上述I~6的任一项中所述的滚轧加工用润滑油的滚轧加工方法； 8.滚轧加工为蜗杆的加工的上述7中所述的滚轧加工方法； 9.在模具的进给速度为0.02~8m/s，模具的转速为5~550rpm，并且模具的圆周速度为0.04~3.14m/s的条件下加工的上述8中所述的蜗杆的滚轧加工方法； 的专利技术。 专利技术的效果根据本专利技术，能够提供加工性能优异的滚轧加工用润滑油，特别的，在加工精度高、蜗杆的滚轧加工中，能够抑制在蜗杆齿面底部剥离的发生，提高齿轮的外观的滚轧加工用润滑油。 此外，根据本专利技术，能够提供使用前述滚轧加工用润滑油的加工性能高的滚轧加工方法。【专利附图】【附图说明】为展示本专利技术的实施例中使用的工具(圆形模具)的形状的图。 为展示本专利技术的实施例中使用的被加工材料的形状的图。【具体实施方式】〔滚轧加工用润滑油〕本专利技术是以含有作为主成分的矿物油及/或合成油，摩擦系数0.2以上为特征的滚轧加工用润滑油。 以下，在滚轧加工为蜗杆的滚轧加工的情况中，就本专利技术的滚轧加工用润滑油(以下，有时略称为“润滑油”)进行说明。 本专利技术的润滑油含有作为主成分的矿物油及/或合成油。 在本专利技术中所谓的主成分，就是以润滑油的总量为基准，占50重量％以上，优选60重量％以上,更优选70重量％以上,特别优选80重量％以上，100重量即由矿物油及/或合成油构成的润滑油也可以。作为前述矿物油，例如，可列举将原油的常压蒸馏馏分，或者将常压蒸馏得到的常压残油减压蒸馏得到的馏分，或者这些馏分进行I或2项以上氢化脱硫、溶剂脱浙青、溶剂萃取、氢化分解、氢化脱蜡、溶剂脱蜡、氢化提纯、瓷土处理、硫酸洗净等的处理提纯得到的环烷类矿物油和石蜡类矿物油。此外，也可列举通过同分异构化矿物油类蜡得到的蜡同分异构化异石蜡类矿物油(蜡同分异构化矿物油)作为适当的矿物油。另外，作为合成油，例如，可列举聚丁烯或其氢化物、1-癸烯低聚物等碳原子数8~14的α-烯烃的低聚物(聚α-烯烃)或其氢化物等的脂肪族合成油、烷基苯、烷基萘等的芳香族合成油、含有环己烷环的烃等的环烷类合成油。 在这些矿物油和合成油中，优选环烷类矿物油、石蜡类矿物油、聚丁烯或其氢化物、碳原子数8~14的α -烯烃的低聚物或其氢化物。本专利技术的润滑油中，能够单独地使用矿物油、合成油的I种，或者混合使用从这些中选出的2种以上。即，可以使用I种或者2种以上的矿物油，也可以使用I种或者2种以上的合成油，也可以混合使用I种以上的矿物油和I种以上的合成油。本专利技术的润滑油，摩擦系数为0.2以上是必要的。使用摩擦系数不足0.2的润滑油，有加工性能降低的情况。例如，如果在蜗杆加工中使用摩擦系数不足0.2的润滑油，被加工材料和模具之间发生滑动，在滚轧加工的蜗杆的齿面底部发生剥离，有产生外观不良的加工品的情况。 另外，关于润滑油的摩擦系数的上限，没有特别地限制，从取得的容易性的观点考虑，优选摩擦系数大概为0.4的。因此，本专利技术的润滑油的摩擦系数，更优选0.2~0.4的，特别地，优选0.20~0.40的。 并且，上述摩擦系数是通过JAS0-M314-88中规定的“曾田式振子实验法”，在油温60°C的条件下测定的数值。本专利技术的润滑油，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚轧加工用润滑油，其特征是，其含有作为主成分的矿物油及/或合成油，其摩擦系数为0.2以上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷野顺英，宍仓昭弘，新佛利仲，天野秀一，薄波昭一，长岐滋，后藤龙一，
申请(专利权)人：出光兴产株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP