一种在线清除蓄热体蜂窝孔内堵塞析炭的方法技术

一种在线清除蓄热体蜂窝孔内堵塞析炭的方法，属于工业加热炉蓄热体维修方法技术领域，用于在线清除造成蓄热体蜂窝孔堵塞的析炭。本发明专利技术的方法通过将空气蓄热体和煤气蓄热体排烟蓄热至200-230℃后保温、燃烧，将蓄热体中堵塞的析炭清除干净。这种方法在蓄热烧嘴清理析炭时只需要停用一对蓄热烧嘴，不会对炉膛温度产生影响，并且不需要对原有设备进行改造。这种方法能够有效清除蓄热体蜂窝孔内的堵塞析炭，避免蓄热体堵塞，大幅度延长蜂窝蓄热体的使用寿命，减少了维修工作量和维修费用，降低了生产成本，提高了企业的效益。本发明专利技术解决了企业长期没有解决的难题，为加热炉蓄热体维修提供了新的有效方法，在行业内有极好的推广应用价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种在线清除造成蓄热体蜂窝孔堵塞的析炭的方法，属于工业加热炉蓄热体维修方法

技术介绍
 蓄热式燃烧技术在现代工业加热炉中起着重要作用，随着蓄热式燃烧技术的发展，陶瓷蜂窝体因具有阻力小、传热效率高、比表面积大等优点，已逐步取代传统格子砖和陶瓷小球，成为应用十分广泛蓄热体。但是陶瓷蜂窝体孔距小，一般为2-3MM，当蜂窝体堵塞后在生产过程中无法通过直接疏通孔间异物的方式来恢复其正常使用，只能进行更换，并且更换时需要在停炉检修时进行，更换下来的陶瓷蜂窝体易损坏，重复使用率低，不但影响加热炉的正常生产还会增加维护费用。造成蓄热体蜂窝孔堵塞的主要原因是由于燃料燃烧不完全产生的析碳，当析碳生成后会直接附着在蓄热体的蜂窝孔内，造成蓄热体蜂窝孔的堵塞，堵塞会使蓄热烧嘴蓄热温度降低，影响蓄热效果，余热不能有效回收。蓄热烧嘴的正常蓄热温度为80-150℃，当出现蓄热体堵塞后，蓄热温度会降至20-50℃。中国专利申请号94113602.7公开了一种消除蓄热室蜂窝蓄热体堵塞的方法，主要是提高蓄热室温度以使堵塞蜂窝蓄热体的玻璃粉料融化，流淌出蜂窝孔，这种方法仅适用于玻璃炉窑。中国专利申请号92202884.2公开了一种易卸球清灰的格孔填球蓄热室，可通过卸除格孔内的填球实现清灰，这种方法只适用于格孔填球蓄热室。中国专利申请号200810112458.0公开了一种在线清除蓄热室蓄热体蜂窝孔内积灰的方法，这种方法需要向空气中混入一定量的可燃气体或油雾形成可燃预气，需要改造原有设备。迄今为止，工业加热炉的蓄热体由于析炭造成堵塞的问题一直没有得到有效的解决，成为困扰企业的难题，不但影响了蓄热体的蓄热效果，而且增加了维修工作量和维修费用，提高了生产成本。
技术实现思路
 本专利技术所要解决的技术问题是提供一种在线清除蓄热体蜂窝孔内堵塞析炭的方法，这种方法可以有效清除蓄热体蜂窝孔内的堵塞析炭，而且不需停炉和改造原有设备。解决上述技术问题的技术方案是：一种在线清除蓄热体蜂窝孔内堵塞析炭的方法，它采取以下步骤进行：步骤1:将一对蓄热烧嘴A和蓄热烧嘴B停止自动投入状态，蓄热烧嘴A的空烟和煤烟手动蓄热，蓄热烧嘴B强制进空气，当蓄热烧嘴A的空烟和煤烟排烟温度达到200-230℃时停止蓄热；步骤2: 蓄热烧嘴A的空烟和煤烟排烟温度在200-230℃温度范围内保温3-5分钟；步骤3:将蓄热烧嘴A投入到燃烧状态，当蓄热烧嘴A的空烟和煤烟排烟温度达到100-150℃时停止燃烧状态；步骤4:依次重复步骤1、2、3，直到堵塞蓄热体的析炭燃烧干净。上述在线清除蓄热体蜂窝孔内堵塞析炭的方法，所述步骤1、2、3中，首先对蓄热烧嘴A的空烟手动蓄热，煤烟蓄热关闭，蓄热烧嘴B强制进空气，当蓄热烧嘴A的空烟排烟温度达到200-230℃时停止蓄热，空烟排烟温度在200-230℃温度范围内保温3-5分钟，再将蓄热烧嘴A投入到燃烧状态，当蓄热烧嘴A的空烟排烟温度达到100-150℃时停止燃烧状态。上述在线清除蓄热体蜂窝孔内堵塞析炭的方法，所述步骤1、2、3中，再对蓄热烧嘴A的煤烟手动蓄热，空烟蓄热关闭，蓄热烧嘴B强制进空气，当蓄热烧嘴A的煤烟排烟温度达到200-230℃时停止蓄热，煤烟排烟温度在200-230℃温度范围内保温3-5分钟，再将蓄热烧嘴A投入到燃烧状态，当蓄热烧嘴A的煤烟排烟温度达到100-150℃时停止燃烧状态。本专利技术的有益效果是：本专利技术的方法通过将空气蓄热体和煤气蓄热体排烟蓄热至200-230℃后保温、燃烧，可将蓄热体中堵塞的析炭清除干净。这种方法在蓄热烧嘴清理析炭时只需要停用一对蓄热烧嘴，在正常生产过程中进行也不会对炉膛温度产生影响，并且不需要对原有设备进行改造，没有附加的费用。这种方法能够有效清除蓄热体蜂窝孔内的堵塞析炭，避免蓄热体堵塞，大幅度延长蜂窝蓄热体的使用寿命，减少了维修工作量和维修费用，降低了生产成本，提高了企业的效益。本专利技术解决了企业长期没有解决的难题，为加热炉蓄热体维修提供了新的有效方法，在行业内有极好的推广应用价值。附图说明图1是本专利技术的蓄热烧嘴A空气蓄热状态示意图；图2是本专利技术的蓄热烧嘴A进空气状态示意图；图3是本专利技术的蓄热烧嘴A煤气蓄热状态示意图；图4是本专利技术的蓄热烧嘴A煤气燃烧时状态意图。图中标记如下：空气鼓风机1、空气引风机2、煤气引风机3、煤气管道4、炉膛5、蓄热烧嘴A空气三通阀6、蓄热烧嘴A煤气三通阀7，蓄热烧嘴B空气三通阀8、蓄热烧嘴B煤气三通阀9、蓄热体10、蓄热烧嘴A空气热电偶11、蓄热烧嘴B空气热电偶12、蓄热烧嘴A煤气热电偶13、蓄热烧嘴B煤气热电偶14。具体实施方式本专利技术采取以下步骤进行：步骤1:将一对蓄热烧嘴A和蓄热烧嘴B停止自动投入状态，蓄热烧嘴A的空烟和煤烟手动蓄热，蓄热烧嘴B强制进空气，当蓄热烧嘴A的空烟和煤烟排烟温度达到200-230℃时停止蓄热；步骤2: 蓄热烧嘴A的空烟和煤烟排烟温度在200-230℃温度范围内保温3-5分钟；步骤3:将蓄热烧嘴A投入到燃烧状态，当蓄热烧嘴A的空烟和煤烟排烟温度达到100-150℃时停止燃烧状态；步骤4:依次重复步骤1、2、3，直到堵塞蓄热体的析炭燃烧干净。在上述步骤1、2、3中，首先对蓄热烧嘴A的空烟手动蓄热，煤烟蓄热关闭，蓄热烧嘴B强制进空气，当蓄热烧嘴A的空烟排烟温度达到200-230℃时停止蓄热，空烟排烟温度在200-230℃温度范围内保温3-5分钟，再将蓄热烧嘴A投入到燃烧状态，当蓄热烧嘴A的空烟排烟温度达到100-150℃时停止燃烧状态。具体方法如图1、2所示。图1、2显示，将蓄热烧嘴A和对侧的蓄热烧嘴B停止自动投入状态，蓄热烧嘴A煤气三通阀7关闭，蓄热烧嘴B煤气三通阀9关闭，蓄热烧嘴B空气三通阀8开空气，蓄热烧嘴A空气三通阀6手动排烟；当蓄热烧嘴A空气热电偶11显示温度达到200-230℃时停止蓄热，关闭蓄热烧嘴A空气三通阀6；保持蓄热烧嘴A空气三通阀6关闭状态3-5分钟；将蓄热烧嘴A空气三通阀6投入到进空气状态，当蓄热烧嘴A空气热电偶11显示温度降低到100-150℃时，关闭蓄热烧嘴A空气三通阀6。在上述步骤1、2、3中，再对蓄热烧嘴A的煤烟手动蓄热，空烟蓄热关闭，蓄热烧嘴B强制进空气，当蓄热烧嘴A的煤烟排烟温度达到200-230℃时停止蓄热，煤烟排烟温度在200-230℃温度范围内保温3-5分钟，再将蓄热烧嘴A投入到燃烧状态，当蓄热烧嘴A的煤烟排烟温度达到100-150℃时停止燃烧状态。具体方法如图3、4所示。图3、4显示，将蓄热烧嘴A和对侧的蓄热烧嘴B停止自动投入状态，蓄热烧嘴B煤气三通阀9关闭，蓄热烧嘴B空气三通阀8开空气，蓄热烧嘴A空气三通阀6关闭、蓄热烧嘴A煤气三通阀7手动排烟；当蓄热烧嘴A煤气热电偶13显示温度达到200-230℃时停止蓄热，关闭蓄热烧嘴A煤气三通阀7；保持蓄热烧嘴A煤气三通阀7关闭状态3-5分钟；将蓄热烧嘴A投入到燃烧状态，蓄热烧嘴A空气三通阀6开空气，蓄本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在线清除蓄热体蜂窝孔内堵塞析炭的方法，其特征在于：它采取以下步骤进行：步骤1:将一对蓄热烧嘴A和蓄热烧嘴B停止自动投入状态，蓄热烧嘴A的空烟和煤烟手动蓄热，蓄热烧嘴B强制进空气，当蓄热烧嘴A的空烟和煤烟排烟温度达到200‑230℃时停止蓄热；步骤2: 蓄热烧嘴A的空烟和煤烟排烟温度在200‑230℃温度范围内保温3‑5分钟；步骤3:将蓄热烧嘴A投入到燃烧状态，当蓄热烧嘴A的空烟和煤烟排烟温度达到100‑150℃时停止燃烧状态；步骤4:依次重复步骤1、2、3，直到堵塞蓄热体的析炭燃烧干净。

【技术特征摘要】
1.一种在线清除蓄热体蜂窝孔内堵塞析炭的方法，其特征在于：它采取以下步骤进行：
步骤1:将一对蓄热烧嘴A和蓄热烧嘴B停止自动投入状态，蓄热烧嘴A的空烟和煤烟手动蓄热，蓄热烧嘴B强制进空气，当蓄热烧嘴A的空烟和煤烟排烟温度达到200-230℃时停止蓄热；
步骤2: 蓄热烧嘴A的空烟和煤烟排烟温度在200-230℃温度范围内保温3-5分钟；
步骤3:将蓄热烧嘴A投入到燃烧状态，当蓄热烧嘴A的空烟和煤烟排烟温度达到100-150℃时停止燃烧状态；
步骤4:依次重复步骤1、2、3，直到堵塞蓄热体的析炭燃烧干净。
2.根据权利要求1所述的上述在线清除蓄热体蜂窝孔内堵塞析炭的方法，其特征在于：所述步骤1、2、3中，首先对蓄热...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪，刘春阳，丁国伟，
申请(专利权)人：河北钢铁股份有限公司唐山分公司，
类型：发明
国别省市：河北;13