一种新型碎胶输送系统及采用该系统的碎胶输送方法技术方案

一种新型碎胶输送系统及采用该系统的碎胶输送方法，系统包括控制系统、带式输送机和密炼机，还包括：金属探测仪，所述金属探测仪与控制系统相连；与控制系统连接，并与所述金属探测仪连接的胶料破碎机；与控制系统连接，通过带式输送机衔接于所述胶料破碎机之后的混匀鼓；与控制系统连接并衔接于所述混匀鼓之后的自动称量及装料装置；与控制系统连接，设置于所述自动称量及装料装置之后的用于悬挂吊斗的物料缓存区；与控制系统连接，设置于所述物料缓存区之后的卸料装置；所述卸料装置之后衔接密炼机。本发明专利技术的系统自动化程度高、转运速度快，设备占用面积小、节省人力，实现了炼胶的高质量、高效率，优化了炼胶过程，达到节能低碳和低成本的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轮胎及其它橡胶制品制造
，具体涉及一种新型碎胶输送系统 及采用该系统的碎胶输送方法
技术介绍
胶料输送是胶料密炼和混炼工序(尤其是轮胎)生产过程中的第一个环节，输送系 统工艺效果的好坏，直接关系到后续各工序是否能够顺畅进行，直接影响生产效率。以往的橡胶原材料运输系统采用的是一定倾斜角度的运输皮带运输，运输的距离 都很长，当碎胶进入混匀鼓预混合后，再由运输皮带运输，碎胶在运输皮带上运输容易滑 落、粘连，影响称量精度。通过以上介绍可知，现有的碎胶输送方法和系统不仅投资大、设备 占用多，运送过程耗时久、效率低，自动化程度低及生产信息无法共享，是很不经济的胶料 输送炼胶工艺。而且往往造成大量原材料的浪费，因此，为了达到较好的混炼效果，优化整个碎胶输送系统和输送过程显得至关重要。综上所述，需要对现有的碎胶输送系统和输送方法进行改进。
技术实现思路
本专利技术旨在提供，解决了现 有碎胶输送浪费时原料浪费严重，使用设备多、设备占用空间大，而且输送效率高的问题。为实现上述目的，采用以下技术方案一种新型碎胶输送系统，包括控制系统、带式输送机和密炼机，还包括金属探测仪，所述金属探测仪与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型碎胶输送系统，包括控制系统、带式输送机和密炼机，其特征在于：还包括：金属探测仪，所述金属探测仪与控制系统相连；与控制系统连接，并与所述金属探测仪连接的胶料破碎机；与控制系统连接，通过带式输送机衔接于所述胶料破碎机之后的混匀鼓；与控制系统连接并衔接于所述混匀鼓之后的自动称量及装料装置；与控制系统连接，设置于所述自动称量及装料装置之后的用于悬挂吊斗的物料缓存区；与控制系统连接，设置于所述物料缓存区之后的卸料装置；所述卸料装置之后衔接密炼机。

【技术特征摘要】
1.一种新型碎胶输送系统，包括控制系统、带式输送机和密炼机，其特征在于还包括 金属探测仪，所述金属探测仪与控制系统相连； 与控制系统连接，并与所述金属探测仪连接的胶料破碎机； 与控制系统连接，通过带式输送机衔接于所述胶料破碎机之后的混匀鼓； 与控制系统连接并衔接于所述混匀鼓之后的自动称量及装料装置； 与控制系统连接，设置于所述自动称量及装料装置之后的用于悬挂吊斗的物料缓存区； 与控制系统连接，设置于所述物料缓存区之后的卸料装置； 所述卸料装置之后衔接密炼机。2.根据权利要求1所述的一种新型碎胶输送系统，其特征在于 所述物料缓存区分为两级，包括 衔接于吊斗双向升降机下端的用于悬挂装料称量后的带料吊斗和待装料的空吊斗的一级物料缓存区；衔接于所述吊斗双向升降机上端的用于悬挂待投料的吊斗和完成投料的空吊斗的二级物料缓存区； 所述二级物料缓存区下方设置有胶料校核装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜承法，朱业胜，曾维斌，李国兵，
申请(专利权)人：北京万向新元科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：