一种橡胶输送带制造技术

本发明专利技术涉及一种橡胶输送带，输送带具有上胶层、中间胶层、下胶层，中间胶层含有钢网骨架，钢网骨架包括多个螺旋钢圈和钢丝绳，相邻螺旋钢圈纵向交叉，相邻螺旋钢圈纵向交叉处由钢丝绳穿插，螺旋钢圈为左旋钢圈或右旋钢圈，相邻两个螺旋钢圈的旋向相逆。钢网骨架含有防止钢丝绳抽出的纺织物线绳。输送带具有第一辅助胶层，从上至下由上胶层、中间胶层、第二中间胶层、第一辅助胶层、下胶层压延、成型、硫化后形成输送带。本发明专利技术的橡胶输送带，耐热性好，抗撕裂强度大，遇火时不易烧穿，整体强度大，不易出现强度瑕疵。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种橡胶输送带。
技术介绍
目前现有的橡胶输送带的大多采用聚酯、尼龙、棉布、帆布等织物作为骨架，能够保持一定的强度，但是抗撕裂强度较差。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术中的不足，提供一种橡胶输送带，抗撕裂强度高。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种橡胶输送带，所述输送带具有上胶层、中间胶层、下胶层，所述中间胶层含有钢网骨架，所述钢网骨架包括多个螺旋钢圈和钢丝绳，相邻螺旋钢圈纵向交叉，相邻螺旋钢圈纵向交叉处由钢丝绳穿插，所述螺旋钢圈为左旋钢圈或右旋钢圈，相邻两个螺旋钢圈的旋向相逆。相邻两个螺旋钢圈的旋向相逆可以抵消螺旋钢圈间的应力以及相邻两个螺旋钢圈容易交叉，提高螺旋钢圈交叉的工作效率。进一步地，相邻两个钢丝绳相连形成U形，可以有效防止钢丝绳的脱落。进一步地，所述螺旋钢圈具有镀铜层。设置镀铜层，可使得螺旋钢圈与橡胶更好的结合。进一步地，所述钢网骨架含有防止钢丝绳抽出的纺织物线绳。所述纺织物线绳循环穿绕螺旋钢圈，所述纺织物线绳在钢丝绳两端打结或缠绕。设置纺织物线绳，可防止钢丝绳从相邻螺旋钢圈纵向交叉处滑出，可使得钢网骨架整体
稳定结合。进一步地，所述输送带具有第一辅助胶层、由橡胶制成的第二中间胶层，所述第一辅助胶层具有第一聚酯网骨架，所述第一聚酯网骨架的正面、反面涂覆橡胶后形成第一辅助胶层，从上至下由上胶层、中间胶层、第二中间胶层、第一辅助胶层、下胶层压延、成型、硫化后形成输送带。第一辅助胶层进一步增强了输送带的强度，整体形成的输送带不易撕裂。进一步地，所述输送带具有第一辅助胶层、第二辅助胶层、由橡胶制成的第二中间胶层，所述第一辅助胶层具有第一聚酯网骨架，所述第一聚酯网骨架的正面、反面涂覆橡胶后形成第一辅助胶层；所述第二辅助胶层具有第二聚酯网骨架，所述第二聚酯网骨架的正面、反面涂覆橡胶后形成第二辅助胶层，从上至下由上胶层、中间胶层、第二中间胶层、第一辅助胶层、第二辅助胶层、下胶层压延、成型、硫化后形成输送带。第一辅助胶层、第二辅助胶层进一步增强了输送带的强度，整体形成的输送带不易撕裂。本专利技术的有益效果是：本专利技术的橡胶输送带，耐热性好，抗撕裂强度大，遇火时不易烧穿，整体强度大，不易出现强度瑕疵。附图说明下面结合附图对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的实施例一的结构示意图；图2是本专利技术中的螺旋钢圈与钢丝绳的连接示意图；图3是本专利技术中的含有纺织物线绳的钢网骨架的局部剖视示意图；图4是本专利技术的实施例二的结构示意图；图5是本专利技术的实施例三的结构示意图；其中:1、上胶层，2、中间胶层，3、下胶层，41、螺旋钢圈，42、钢丝绳，43、纺织物线绳，5、第二中间胶层，6、第一辅助胶层，7、第二辅助胶层。具体实施方式在结合附图对本专利技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示，实施例一，一种橡胶输送带，所述输送带具有上胶层1、中间胶层2、下胶层3，所述中间胶层2含有钢网骨架，如图2、图3、图4所示，所述钢网骨架包括多个螺旋钢圈41和钢丝绳42，相邻螺旋钢圈41纵向交叉，相邻螺旋钢圈41纵向交叉处由钢丝绳42穿插，所述螺旋钢圈41为左旋钢圈或右旋钢圈，相邻两个螺旋钢圈41的旋向相逆。相邻两个螺旋钢圈41的旋向相逆可以抵消螺旋钢圈41间的应力以及相邻两个螺旋钢圈41容易交叉，提高螺旋钢圈41交叉的工作效率。如图2所示，相邻两个钢丝绳42相连形成U形，可以有效防止钢丝绳42的脱落。所述螺旋钢圈41具有镀铜层。设置镀铜层，可使得螺旋钢圈41与橡胶更好的结合。图2中纺织物线绳43未示出。如图3所示，所述钢网骨架含有防止钢丝绳42抽出的纺织物线绳43。所述纺织物线绳43循环穿绕螺旋钢圈41，所述纺织物线绳43在钢丝绳42两端打结或缠绕。设置纺织物线绳43，可防止钢丝绳42从相邻螺旋钢圈41纵向交叉处滑出，可使得钢网骨架整体稳定结合。从上至下由上胶层1、中间胶层2、下胶层3压延、成型、硫化后形成输送带。如图4所示，更优的实施例二，与第一实施例的区别在于，所述输送带具有第一辅助胶层6、由橡胶制成的第二中间胶层5，所述第一辅助胶层6具有第一聚酯网骨架，所述第一聚酯网骨架的正面、反面涂覆橡胶后形成第一辅助胶层6，从上至下由上胶层1、中间胶层2、第二中间胶层5、第一辅助胶层6、下胶层3压延、成型、硫化后形成输送带。第一辅助胶层6进一步增强了输送带的强度，整体形成的输送带不易撕裂。如图5所示，更优的实施例三，与第一实施例的区别在于，所述输送带具有第一辅助胶层6、第二辅助胶层7、由橡胶制成的第二中间胶层5，所述第一辅助胶层6具有第一聚酯网骨架，所述第一聚酯网骨架的正面、反面涂覆橡胶后形成第一辅助胶层6；所述第二辅助胶层7具有第二聚酯网骨架，所述第二聚酯网骨架的正面、反面涂覆橡胶后形成第二辅助胶层7，从上至下由上胶层1、中间胶层2、第二中间胶层5、第一辅助胶层6、第二辅助胶层7、下胶层3压延、成型、硫化后形成输送带。第一辅助胶层6、第二辅助胶层7进一步增强了输送带的强度，整体形成的输送带不易撕裂。本专利技术的橡胶输送带，耐热性好，抗撕裂强度大，遇火时不易烧穿，整体强度大。如果在制作较长的输送带时，现有技术中采用的织物的整卷长度还达不到所需的输送带长度时，需将续接的织物与之前的织物对接，如采用黏胶等使前后织物对接，这将导致接头处输送带强度保持率只能达到90％以下，因此而使得输送带出现强度瑕疵。本专利技术的橡胶输送带采用钢网骨架，采用的钢网骨架的整卷长度还达不到所需的输送带长度时，续接的钢网骨架与之前的钢网骨架对接的方式为：续接
的钢网骨架边缘的螺旋钢圈与之前的钢网骨架的边缘的螺旋钢圈纵向交叉，纵向交叉处由钢丝绳穿插。因此而形成的钢网骨架接头处输送带强度保持率能达到100％，使得整个制作的输送带没有强度瑕疵。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶输送带，所述输送带具有上胶层(1)、中间胶层(2)、下胶层(3)，其特征在于：所述中间胶层(2)含有钢网骨架，所述钢网骨架包括多个螺旋钢圈(41)和钢丝绳(42)，相邻螺旋钢圈(41)纵向交叉，相邻螺旋钢圈(41)纵向交叉处由钢丝绳(42)穿插，所述螺旋钢圈为左旋钢圈或右旋钢圈，相邻两个螺旋钢圈(41)的旋向相逆。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶输送带，所述输送带具有上胶层(1)、中间胶层(2)、下胶层(3)，其特征在于：所述中间胶层(2)含有钢网骨架，所述钢网骨架包括多个螺旋钢圈(41)和钢丝绳(42)，相邻螺旋钢圈(41)纵向交叉，相邻螺旋钢圈(41)纵向交叉处由钢丝绳(42)穿插，所述螺旋钢圈为左旋钢圈或右旋钢圈，相邻两个螺旋钢圈(41)的旋向相逆。2.根据权利要求1所述的一种橡胶输送带，其特征在于：相邻两个钢丝绳相连形成U形，所述螺旋钢圈(41)具有镀铜层。3.根据权利要求1所述的一种橡胶输送带，其特征在于：所述钢网骨架含有防止钢丝绳(42)抽出的纺织物线绳(43)，所述纺织物线绳(43)循环穿绕螺旋钢圈(41)，所述纺织物线绳(43)在钢丝绳(42)两端打结或缠绕。4.根据权利要求1所述的一种橡胶输送带，其特征在于：所述输送带具有第一辅助胶层(6)、由橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国荣，赵恺，周海林，
申请(专利权)人：张家港市华申工业橡塑制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32