本实用新型专利技术涉公开了一种橡胶带剪切机上的输送带纠偏装置，包括机架，机架由支撑梁和立柱组成，支撑梁上铰接有输送带转辊，输送带转辊上插套有输送带；立柱上固定有纠偏轴安装支架，纠偏轴通过螺母紧固在纠偏轴安装支架上；支撑梁上固定有支撑板，支撑板上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上连接有转动丝杆，转动丝杆上螺纹连接有移动块，移动块上固定连接有连杆，连杆的一端转动连接有转轴，连杆插套在转轴上，转轴的一端固定连接有滚轮，滚轮压靠在输送带上，输送带两侧的支撑梁上分别设有左光电管和右光电管，左光电管和右光电管分别连接驱动电机。本实用新型专利技术能对输送带的偏移进行纠正，从而避免橡胶带切口成斜口或者切口不齐。
【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及橡胶带剪切设备
，具体是涉及一种橡胶带剪切机上的输送带纠偏装置。
技术介绍
:橡胶带是一种常见形态的橡胶制品，其由辊轴进行相互挤压，并挤压成带拉出后经过冷却定型，再剪切而成。而目前连续的橡胶带一般通过输送带输送到剪切刀处进行剪切，橡胶带切口要求整齐平整，则需要在输送带上设置纠偏装置，从而避免因橡胶带隆起、倾斜扭曲而造成剪切呈斜口、切口不整齐等缺陷。
技术实现思路
:本技术的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种能对输送带的偏移进行纠正，从而避免橡胶带切口成斜口或者切口不齐的橡胶带剪切机上的输送带纠偏装置。本技术涉及一种橡胶带剪切机上的输送带纠偏装置，包括机架，所述机架由支撑梁和立柱组成，所述支撑梁上铰接有输送带转辊，所述输送带转辊上插套有输送带；所述立柱上固定有纠偏轴安装支架，所述纠偏轴安装支架的两端开设有两个腰形孔，所述腰形孔内插接有纠偏轴，所述纠偏轴通过螺母紧固在纠偏轴安装支架上，纠偏轴上通过轴承铰接有轴套；支撑梁上固定有支撑板，所述支撑板上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接有转动丝杆，所述转动丝杆上螺纹连接有移动块，所述移动块上固定连接有连杆，所述连杆的一端转动连接有转轴，连杆插套在所述转轴上，转轴的一端固定连接有滚轮，所述滚轮压靠在输送带上，所述输送带两侧的支撑梁上分别设有左光电管和右光电管，所述左光电管和右光电管分别连接驱动电机。作为上述方案的优选，所述转轴上开设有环形凹槽，所述连杆的一端设有环圈，所述环圈插套在环形凹槽上。作为上述方案的优选，所述环圈和环形凹槽之间设有滚动轴承。作为上述方案的优选，所述转轴上插套有限位套，所述限位套设置在环形凹槽的一侧并紧靠连杆，限位套通过螺栓紧固在转轴上。作为上述方案的优选，所述驱动电机和转动丝杆之间连接有减速机，所述减速机通过联轴器连接转动丝杆。作为上述方案的优选，所述驱动电机通过电机座板固定在支撑板上。借由上述方案，本技术至少具有以下优点:本技术通过在立柱上设置纠偏轴，可对进入输送带的橡胶带的侧壁进行限制，防止橡胶带在进口处偏离；通过在支撑梁上依次连接的驱动电机、转动丝杆、移动块、连杆、转轴和滚轮，转动丝杆由驱动电机驱动并带动其上的移动块来回直线移动，从而带动连杆上的滚轮来回移动，滚轮压靠输送带并带动输送带纠正偏离的位置；通过在输送带两侧的支撑梁上设置左光电管和右光电管，当输送带向左或向右偏移时，左光电管或右光电管检测到并发送信号给驱动电机，驱动电机根据信号进行正反转来将输送带往正确的位置，从而避免剪切机将橡胶带切成斜口或者切口不齐。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。【附图说明】:以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中:图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A向视图的局部结构示意图；图3为本技术中驱动电机与转动丝杆之间的结构示意图；图4为本技术中连杆与转轴之间的结构示意图；图5为图4中B-B线剖视图的局部结构示意图。【具体实施方式】:下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参见图1至图5，本技术所述的一种橡胶带剪切机上的输送带纠偏装置，包括机架1，所述机架I由支撑梁11和立柱12组成，所述支撑梁I上铰接有输送带转辊2，所述输送带转辊2上插套有输送带3 ;所述立柱12上固定有纠偏轴安装支架4，所述纠偏轴安装支架4的两端开设有两个腰形孔41，所述腰形孔41内插接有纠偏轴5，所述纠偏轴5通过螺母紧固在纠偏轴安装支架4上，纠偏轴5上通过轴承铰接有轴套51 ；支撑梁11上固定有支撑板6，所述支撑板6上固定有驱动电机61，所述驱动电机61的输出轴上连接有转动丝杆62，所述转动丝杆62上螺纹连接有移动块63，所述移动块63上固定连接有连杆7，所述连杆7的一端转动连接有转轴8，连杆7插套在所述转轴8上，转轴8的一端固定连接有滚轮9，所述滚轮9压靠在输送带3上，所述输送带3两侧的支撑梁11上分别设有左光电管13和右光电管14，所述左光电管13和右光电管14分别连接驱动电机61。进一步的，所述转轴8上开设有环形凹槽81，所述连杆7的一端设有环圈71，所述环圈71插套在环形凹槽81上，这种结构保证了滚轮9在与输送带3摩擦时被带动旋转不会影响连杆7带动转轴8进行横向移动。进一步的，所述环圈71和环形凹槽81之间设有滚动轴承82，滚动轴82的设置使工作中转轴8相对于连杆7能有效旋转。进一步的，所述转轴7上插套有限位套72，所述限位套71设置在环形凹槽81的一侧并紧靠连杆7，限位套72通过螺栓紧固在转轴8上，限位套71能限制连杆7和转轴8的相对位置且有利于连杆7带动转轴8进行横向移动。进一步的，所述驱动电机61和转动丝杆62之间连接有减速机64，所述减速机64通过联轴器65连接转动丝杆62，减速机64能降低驱动电机61传动到转动丝杆62上的转动速度，从而使移动块63以合适的速度进行横向移动，带动输送带3进行有效纠偏。进一步的，所述驱动电机61通过电机座板66固定在支撑板6上。本技术的工作原理为:橡胶带从机架I上设置有纠偏轴5的一端进入输送带3，进入时纠偏轴5能对橡胶带的侧壁进行限制，从而防止橡胶带在进口处方向偏移；当橡胶带随输送带3 —起移动时，滚轮9压靠在橡胶带上，当橡胶带和输送带3发送左部偏移时，左光电管13检测到输送带3并发送信号至驱动电机61，驱动电机61根据信号正转启动，带动转动丝杆62转动，转动丝杆62带动移动块63向右移动，从而带动连杆7、转轴8和滚轮9向右移动，滚轮9利用和橡胶带之间的摩擦力带动橡胶带和输送带3向右移动，橡胶带和输送带3离开左光电管13，左光电管13检测不到输送带3并发送信号给驱动电机61，驱动电机61停止转动。当橡胶带和输送带3发送右部偏移时，右光电管14检测到输送带3并发送信号至驱动电机61，驱动电机61根据信号反转启动，带动转动丝杆62转动，转动丝杆62带动移动块63向左移动，从而带动连杆7、转轴8和滚轮9向左移动，滚轮9利用和橡胶带之间的摩擦力带动橡胶带和输送带3向左移动，橡胶带和输送带3离开右光电管14，右光电管14检测不到输送带3并发送信号给驱动电机61，驱动电机61停止转动。本技术能对输送带3的偏移位置进行纠正，从而避免剪切机将橡胶带切成斜口或者切口不齐。本技术所提供的一种橡胶带剪切机上的输送带纠偏装置，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。【主权项】1.一种橡胶带剪切机上的输送带纠偏装置，包括机架(I)，所述机架(I)由支撑梁(11)和立柱(12)组成，所述支撑梁(11)上铰接有输送带转辊(2)，所述输送带转辊(2)上插套有输送带⑶；其特征在于:所述立柱(12)上固定有纠偏轴安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种橡胶带剪切机上的输送带纠偏装置，包括机架(1)，所述机架(1)由支撑梁(11)和立柱(12)组成，所述支撑梁(11)上铰接有输送带转辊(2)，所述输送带转辊(2)上插套有输送带(3)；其特征在于：所述立柱(12)上固定有纠偏轴安装支架(4)，所述纠偏轴安装支架(4)的两端开设有两个腰型孔(41)，所述腰型孔(41)内插接有纠偏轴(5)，所述纠偏轴(5)通过螺母紧固在纠偏轴安装支架(4)上，纠偏轴(5)上通过轴承铰接有轴套(51)；支撑梁(11)上固定有支撑板(6)，所述支撑板(6)上固定有驱动电机(61)，所述驱动电机(61)的输出轴上连接有转动丝杆(62)，所述转动丝杆(62)上螺纹连接有移动块(63)，所述移动块(63)上固定连接有连杆(7)，所述连杆(7)的一端转动连接有转轴(8)，连杆(7)插套在所述转轴(8)上，转轴(8)的一端固定连接有滚轮(9)，所述滚轮(9)压靠在输送带(3)上，所述输送带(3)两侧的支撑梁(11)上分别设有左光电管(13)和右光电管(14)，所述左光电管(13)和右光电管(14)分别连接驱动电机(61)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张有明，
申请(专利权)人：吴江市菀坪宝得利缝制设备机械厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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