一种自动收卷装置，包括机架，所述机架上设有导料辊、收卷辊，所述导料辊与收卷辊相抵，所述收卷辊通过连接臂与机架相连接，且连接臂与机架转动连接；所述机架在导料辊两端的转轴外均设有旋转盘，所述旋转盘与导料辊同轴线设置，所述两旋转盘之间设有与导料辊的中轴线相互平行的滑道，所述滑道上设有能在滑道内滑动的飞刀，所述旋转盘上还设有导臂，导臂的端部设有导辊槽；所述机架上设有分别控制导料辊转动与旋转盘转动的第一电机、第二电机；所述机架的上侧设有备用收卷辊放置槽；本实用新型专利技术具有结构简单、合理、操作简单、工作效率高等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自动收卷装置，特别涉及一种用于无纺布的自动收卷装置，属于机械领域。
技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。在无纺布的生产过程中，通过收卷辊将加工好的无纺布收卷回来，在收卷结束后，通过人工操作将无纺布从机器上裁剪下来后再将收卷辊从机器上卸下来，这种操作方式效率较差，且操作麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术的不足，本技术提供了一种结构简单、合理、操作简单、工作效率高的自动收卷装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动收卷装置，包括机架，所述机架上设有导料辊、收卷辊，所述导料辊与收卷辊相抵，所述收卷辊通过连接臂与机架相连接，且连接臂与机架转动连接；所述机架在导料辊两端的转轴外均设有旋转盘，所述旋转盘与导料辊同轴线设置，所述两旋转盘之间设有与导料辊的中轴线相互平行的滑道，所述滑道上设有能在滑道内滑动的飞刀，所述旋转盘上还设有导臂，导臂的端部设有导辊槽；所述机架上设有分别控制导料辊转动与旋转盘转动的第一电机、第二电机；所述机架的上侧设有备用收卷辊放置槽。作为优选，所述机架在对应收卷辊处设有用于感应收卷辊上的收卷圈数的感应装置。作为优选，所述机架上设有用于控制连接臂在机架上摆动的第一气缸。作为优选，所述滑道的一端设有控制飞刀在滑道内滑动的第二气缸。作为优选，所述备用收卷辊放置槽内放置有备用收卷辊。作为优选，所述感应装置与控制中心相连接。作为优选，所述控制中心分别与第一气缸、第二气缸、第一电机、第二电机相连接。本技术通过在导料辊两端的转轴外设置旋转盘，且分别由第一电机、第二电机来控制导料辊与旋转盘转动，在旋转盘上设置滑道与导臂，在滑道内设置由第二气缸控制在滑道内滑动的飞刀，在导臂的端部设置导辊槽，还通过由第一气缸控制在机架上摆动的连接臂来固定收卷辊；本技术通过控制中心来控制对无纺布的裁剪与卸料，有效提高了工作效率，且操作简单；本技术还具有结构简单、合理等优点。【附图说明】图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是本技术实施例的一种侧视图；图3是本技术实施例的俯视图；图4是本技术控制中心的连接方框图。图中:1、机架，2、导料辊，3、收卷辊，4、连接臂，5、旋转盘，51、滑道，52、飞刀，53、导臂，54、导辊槽，55、第二气缸，6、第一电机，7、第二电机，8、备用收卷辊放置槽，81、备用收卷辊，9、感应装置，10、第一气缸。【具体实施方式】为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例:如图1至图3所示的一种自动收卷装置，包括机架1，所述机架I上设有导料辊2、收卷辊3，机架I在对应收卷辊3处设有用于感应收卷辊3上的收卷圈数的感应装置9 ;所述导料棍2与收卷棍3相抵，收卷棍3通过连接臂4与机架I相连接，且连接臂4与机架I转动连接，机架I上设有用于控制连接臂4在机架上摆动的第一气缸10 ;所述机架I在导料辊2两端的转轴外均设有旋转盘5，旋转盘5与导料辊2同轴线设置，两旋转盘5之间设有与导料辊2的中轴线相互平行的滑道51，滑道51上设有能在滑道51内滑动的飞刀52，滑道51的一端设有控制飞刀52在滑道51内滑动的第二气缸55，旋转盘5上还设有导臂53，导臂53的端部设有导辊槽54 ;所述机架I上设有分别控制导料辊2转动与旋转盘5转动的第一电机6、第二电机7 ;所述机架I的上侧设有备用收卷辊放置槽8，备用收卷辊放置槽8内放置有备用收卷辊81。如图4所示，所述感应装置9与控制中心相连接，控制中心分别与第一气缸10、第二气缸55、第一电机6、第二电机7相连接。在使用时，控制中心驱动第一电机6带动导料辊2转动，导料辊2带动与其相抵的收卷棍3转动，收卷棍3开始收卷无纺布；随着收卷棍3的收卷，感应装置9接收到无纺布的收卷圈数，然后反馈给控制中心；当收卷辊3收卷的圈数达到设定值时，控制中心关闭第一电机6、驱动第二电机7转动，第二电机7带动旋转盘5转动，旋转盘5上的滑道51与无纺布相抵时第二电机7关闭；控制中心再驱动第二气缸55带动飞刀52在滑道51内滑动，实现对无纺布的裁剪；裁剪结束后，第二气缸55关闭，控制中心再控制第一气缸10来使连接臂4摇摆至收卷辊3的卸辊位置，收卷辊3从连接臂4上卸下；接着控制中心驱动第二电机55带动旋转盘5转动，导臂53通过导辊槽54将放置在卷辊放置槽8内的备用收卷辊81带到连接臂4上，然后第二电机7带动旋转盘5回到初始位置后第二电机7关闭；最后第一气缸10来使连接臂4摇摆回与导料辊3相抵的位置，第一电机6开始转动，收卷装置开始新一轮的收卷工作。本技术通过在导料辊3两端的转轴外设置旋转盘5，且分别由第一电机6、第二电机7来控制导料辊3与旋转盘5转动，在旋转盘5上设置滑道51与导臂53，在滑道51内设置由第二气缸55控制在滑道51内滑动的飞刀52，在导臂53的端部设置导辊槽54，还通过由第一气缸10控制在机架I上摆动的连接臂4来固定收卷辊3 ;本技术通过控制中心来控制对无纺布的裁剪与卸料，有效提高了工作效率，且操作简单；本技术还具有结构简单、合理等优点。以上所述的实施例只是本技术的一种较佳的方案，并非对本技术作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。【主权项】1.一种自动收卷装置，包括机架(I )，所述机架(I)上设有导料辊(2)、收卷辊(3)，其特征在于:所述导料辊(2)与收卷辊(3)相抵，所述收卷辊(3)通过连接臂(4)与机架(I)相连接，且连接臂(4)与机架(I)转动连接；所述机架(I)在导料辊(2)两端的转轴外均设有旋转盘(5)，所述旋转盘(5)与导料辊(2)同轴线设置，所述两旋转盘(5)之间设有与导料辊(2)的中轴线相互平行的滑道(51)，所述滑道(51)上设有能在滑道(51)内滑动的飞刀(52)，所述旋转盘(5)上还设有导臂(53)，导臂(53)的端部设有导辊槽(54);所述机架(I)上设有分别控制导料辊(2 )转动与旋转盘(5 )转动的第一电机(6 )、第二电机(7 );所述机架(O的上侧设有备用收卷辊放置槽(8)。2.根据权利要求1所述的自动收卷装置，其特征在于:所述机架(I)在对应收卷辊(3)处设有用于感应收卷辊(3)上的收卷圈数的感应装置(9)。3.根据权利要求2所述的自动收卷装置，其特征在于:所述机架(I)上设有用于控制连接臂(4 )在机架上转动的第一气缸(10 )。4.根据权利要求1所述的自动收卷装置，其特征在于:所述滑道(51)的一端设有控制飞刀(52)在滑道(51)内滑动的第二气缸(55)。5.根据权利要求1所述的自动收卷装置，其特征在于:所述备用收卷辊放置槽(8)内放置有备用收卷辊(81)。6.根据权利要求2所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动收卷装置，包括机架（1），所述机架（1）上设有导料辊（2）、收卷辊（3），其特征在于：所述导料辊（2）与收卷辊（3）相抵，所述收卷辊（3）通过连接臂（4）与机架（1）相连接，且连接臂（4）与机架（1）转动连接；所述机架（1）在导料辊（2）两端的转轴外均设有旋转盘（5），所述旋转盘（5）与导料辊（2）同轴线设置，所述两旋转盘（5）之间设有与导料辊（2）的中轴线相互平行的滑道（51），所述滑道（51）上设有能在滑道（51）内滑动的飞刀（52），所述旋转盘（5）上还设有导臂（53），导臂（53）的端部设有导辊槽（54）；所述机架（1）上设有分别控制导料辊（2）转动与旋转盘（5）转动的第一电机（6）、第二电机（7）；所述机架（1）的上侧设有备用收卷辊放置槽（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：毛振永，毛振国，
申请(专利权)人：浙江中采实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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