一种用于无纺布的整平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及无纺布生产领域，具体涉及一种用于无纺布的整平装置，包括机架、支撑组件和整平机构，机架包括工作台、顶板、支撑柱和支撑腿，支撑组件包括第一支撑辊和第二支撑辊，整平机构包括下整平板、上整平板和下压机构，上整平板具有上支撑板和第一整平凸台，两个第一整平凸台分别位于上支撑板底侧的两端，下整平板设在上整平板正下方，下整平板具有下支撑板和第二整平凸台，三个第二整平凸台分别位于下支撑板顶侧的左端、中部和右端，两个第一整平凸台之间形成第一整平槽，相邻的第二整平凸台之间形成第二整平槽，第一整平凸台和第二整平凸台均具有弧形整平面。本实用新型专利技术不仅能实现对无纺布的自动整平，也能对无纺布具有更好的整平效果。更好的整平效果。更好的整平效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于无纺布的整平装置


[0001]本技术涉及无纺布生产
，具体涉及一种用于无纺布的整平装置。

技术介绍

[0002]无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。它是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快等特点。
[0003]如果无纺布在加工过程中不平整的话就会影响裁切、打孔、封口等工序，加工过程中易出现误差，容易将无纺布加工成次品；目前市场上将无纺布整平，常用的方法是人工操作，导致工作效率低，成本高而且质量不稳定，平整度差，易出现返工现象。针对上述缺陷，本技术作出了改进。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种用于无纺布的整平装置，通过设置结构合理的整平机构，不仅实现了对无纺布的自动整平，也能对无纺布具有更好的整平效果。
[0005]本技术所采用的技术方案是：一种用于无纺布的整平装置，包括有机架、支撑组件和整平机构，所述机架包括有工作台、顶板、支撑柱和支撑腿，所述工作台的底部固设有所述支撑腿，所述顶板通过多个所述支撑柱固定在所述工作台的正上方，所述支撑组件包括有第一支撑辊和第二支撑辊，所述整平机构包括有下整平板、上整平板和用于驱动所述上整平板弹性下压的下压机构，所述下压机构设在所述顶板上，所述上整平板具有上支撑板和向下突出的第一整平凸台，所述第一整平凸台设有两个且分别位于上支撑板底侧的左端和右端，所述下整平板设在所述上整平板的正下方，下整平板具有下支撑板和向上突出的第二整平凸台，所述第二整平凸台设有三个且分别位于下支撑板顶侧的左端、中部和右端，两个所述第一整平凸台之间形成与中部的所述第二整平凸台适配的第一整平槽，相邻的所述第二整平凸台之间形成与所述第一整平凸台适配的第二整平槽，所述第一整平凸台和第二整平凸台均具有光滑的弧形整平面，所述下整平板的左侧和右侧分别设置有所述第一支撑辊和第二支撑辊。
[0006]在上述技术方案中，左侧的第一支撑辊和右侧的第二支撑辊能对待整平的无纺布起到支撑作用，待整平的无纺布从下整平板和上整平板之间穿过，第一整平凸台和第二整平凸台均具有光滑的弧形整平面能对无纺布具有更好的整平效果，也便于无纺布向前传送，三个第二整平凸台的弧形整平面向上支撑无纺布，两个第一整平凸台弹性下压无纺布，中部的第二整平凸台能向上压入第一整平槽内，两个第一整平凸台能分别向下压入两个第二整平槽内，这样两个第一整平凸台在弹性下压无纺布时就能更好地整平无纺布，设置三个向上突出的第二整平凸台和两个向下突出的第一整平凸台使多个弧形整平面交错排列，能使无纺布向前传送的过程中被多次整平，这样不仅实现了对无纺布的自动整平，也能对
无纺布具有更好的整平效果。
[0007]为了能便于上整平板弹性下压，所述下压机构包括有升降板、弹簧和用于驱动所述升降板升降的驱动机构，所述升降板位于所述上支撑板的正上方，升降板与上支撑板之间连接有多个所述弹簧。
[0008]为了便于驱动机构驱动升降板升降，所述驱动机构包括有下压气缸和第一支撑导杆，所述下压气缸固定在所述顶板的中部，下压气缸的气缸轴前端固定在所述升降板的顶部，四个所述第一支撑导杆均固定在所述顶板的底侧，四个第一支撑导杆分别穿过所述升降板的四角。
[0009]为了能更好地对无纺布进行整平，所述整平机构还包括有用于驱动所述下整平板升降的升降机构，所述升降机构包括有升降气缸、连接杆、第二支撑导杆和安装板，所述升降气缸固定在所述工作台的中部，升降气缸的气缸轴前端固定在所述下支撑板的底部，下支撑板底侧的四角各固设一个所述连接杆，左右两侧的两个连接杆底部均固设一个所述安装板，四个所述第二支撑导杆均固定在所述工作台上，两个所述安装板上均穿过两个所述第二支撑导杆。
[0010]优选的，所述第一支撑导杆的底端安装有第一限位螺母，所述第二支撑导杆的顶端安装有第二限位螺母。
[0011]优选的，所述支撑组件还包括有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑辊的两端各设一个所述第一支撑架，第一支撑辊的两端分别与两侧的第一支撑架转动连接，所述第二支撑辊的两端各设一个所述第二支撑架，第二支撑辊的两端分别与两侧的第二支撑架转动连接。
[0012]优选的，所述下压气缸通过第一气缸座固定在所述顶板的中部，所述升降气缸通过第二气缸座固定在所述工作台的中部，所述第一支撑导杆通过第一安装座固定在所述顶板的底侧，所述第二支撑导杆通过第二安装座固定在所述工作台上。
[0013]综上所述，本技术有益效果为：
[0014]1.在进行整平作业时需通过下压气缸带动上整平板弹性下压，由于下压气缸能方便地驱动升降板上升或下降，实际操作时可根据实际的整平需求调整弹簧被压缩的程度，这样上整平板在弹性下压无纺布时就能更好地对无纺布进行整平，设置三个向上突出的第二整平凸台和两个向下突出的第一整平凸台使多个弧形整平面交错排列，能使无纺布向前传送的过程中被多次整平，这样不仅实现了对无纺布的自动整平，也能对无纺布具有更好的整平效果；
[0015]2.压机构包括有升降板、弹簧和驱动机构，驱动机构包括有下压气缸和第一支撑导杆，升降板与上支撑板之间连接有多个弹簧，下压气缸通过气缸轴能方便地带动升降板在四个第一支撑导杆上上下滑动，设置第一支撑杆能使升降板实现更平稳的升降，由此可知通过下压气缸就能方便地带动上整平板弹性下压；
[0016]3.升降机构包括有升降气缸、连接杆、第二支撑导杆和安装板，设置连接杆能便于支撑固定安装板，由于下整平板、连接杆和安装板固定为一体，升降气缸通过气缸轴带动下整平板升降时安装板就能在第二支撑导杆上上下滑动，通过设置第二支撑杆、安装板和连接杆能使下整平板实现更平稳的升降，由此可知通过升降气缸就能方便地带动下整平板升降到合适的高度，进而能更好地向上支撑无纺布，可便于整平作业的进行。
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2图1中A处的局部放大图；
[0021]图中标记: 1
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工作台，2
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顶板，3
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支撑柱，4
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支撑腿，5
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第一支撑辊，6
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第二支撑辊，7
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下整平板，8
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上整平板，9
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上支撑板，10
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第一整平凸台，11
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下支撑板，12
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第二整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于无纺布的整平装置，其特征在于：包括有机架、支撑组件和整平机构，所述机架包括有工作台、顶板、支撑柱和支撑腿，所述工作台的底部固设有所述支撑腿，所述顶板通过多个所述支撑柱固定在所述工作台的正上方，所述支撑组件包括有第一支撑辊和第二支撑辊，所述整平机构包括有下整平板、上整平板和用于驱动所述上整平板弹性下压的下压机构，所述下压机构设在所述顶板上，所述上整平板具有上支撑板和向下突出的第一整平凸台，所述第一整平凸台设有两个且分别位于上支撑板底侧的左端和右端，所述下整平板设在所述上整平板的正下方，下整平板具有下支撑板和向上突出的第二整平凸台，所述第二整平凸台设有三个且分别位于下支撑板顶侧的左端、中部和右端，两个所述第一整平凸台之间形成与中部的所述第二整平凸台适配的第一整平槽，相邻的所述第二整平凸台之间形成与所述第一整平凸台适配的第二整平槽，所述第一整平凸台和第二整平凸台均具有光滑的弧形整平面，所述下整平板的左侧和右侧分别设置有所述第一支撑辊和第二支撑辊。2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布的整平装置，其特征在于：所述下压机构包括有升降板、弹簧和用于驱动所述升降板升降的驱动机构，所述升降板位于所述上支撑板的正上方，升降板与上支撑板之间连接有多个所述弹簧。3.根据权利要求2所述的一种用于无纺布的整平装置，其特征在于：所述驱动机构包括有下压气缸和第一支撑导杆，所述下压气缸固定在所述顶板的中部，下压气缸的气缸轴前端固定在所述升...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛振永，李工厂，凌长忠，宋加强，
申请(专利权)人：浙江中采实业有限公司，
类型：新型
国别省市：