一种带有分切功能的熔喷无纺布生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有分切功能的熔喷无纺布生产装置，包括底座，所述底座顶部的右侧固定安装有安装架一，所述安装架一内部的一侧转动安装有引入杆，所述安装架一内部的另一侧转动安装有引出杆，所述安装架一的内部转动安装有等间距分布的导向杆，所述安装架一的内部可拆卸安装有位于引出杆斜上方的托杆，本实用新型专利技术采用在熔喷无纺布加工装置上设置裁切装置，并且可以根据需要调整裁刀间距，如此便能够在无纺布收卷之前将其裁切成需要的尺寸，之后再收卷成需要的独立捆卷，如此无纺布捆卷便能够在使用时及时的拿出相应尺寸的捆卷进行加工，精简了多余的加工步骤，节省了大量的加工时间，提高了无纺布的加工效率。提高了无纺布的加工效率。提高了无纺布的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有分切功能的熔喷无纺布生产装置


[0001]本技术涉及熔喷无纺布生产
，特别是一种带有分切功能的熔喷无纺布生产装置。

技术介绍

[0002]熔喷无纺布的生产是通过将高溶脂聚丙烯通过高速高压的热空气流融化，再从纺织微孔中吹出，在气流的引导下，均匀的铺在收集装置上利用自身余热粘合成网，然后通过静电驻极处理让熔喷布带上一定电荷，利用静电吸附微粒和病毒，这就是现有熔喷无纺布生产装置的生产过程，然后该生产装置在收卷成品无纺布时只是单纯的收卷，难以同时将其分隔成需要的宽度尺寸，如此便需要在后期再进行相应的分割处理，这在无纺布的加工处理中增加不必要的加工程序，延长了加工时间，降低了无纺布的加工效率。
[0003]针对上述问题，本技术进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种带有分切功能的熔喷无纺布生产装置，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种带有分切功能的熔喷无纺布生产装置，包括底座，所述底座顶部的右侧固定安装有安装架一，所述安装架一内部的一侧转动安装有引入杆，所述安装架一内部的另一侧转动安装有引出杆，所述安装架一的内部转动安装有等间距分布的导向杆，所述安装架一的内部可拆卸安装有位于引出杆斜上方的托杆，所述托杆的表面套接有等间距分布的调节件，所述调节件的一侧转动安装有裁刀，所述调节件的内侧开设有活动孔，所述活动孔的内腔滑动安装有定位销，所述定位销的表面套接有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接在定位销和调节件上，所述调节件内侧的一端转动安装有转轴杆，所述转轴杆的表面固定安装有与定位销相适配的调节旋钮，所述托杆的一侧开设有等间距分布且与定位销相适配的定位孔。
[0006]本技术如上所述的用于带有分切功能的熔喷无纺布生产装置，进一步：所述托杆的顶部和底部均固定连接有限位条，所述调节件内腔的顶部和底部均开设有与限位条相适配的凹槽。
[0007]本技术如上所述的用于带有分切功能的熔喷无纺布生产装置，进一步：所述安装架一顶部的两侧均通过螺栓固定安装有固定盖，所述固定盖的两端分别嵌入在安装架一和两个固定盖之间。
[0008]本技术如上所述的用于带有分切功能的熔喷无纺布生产装置，进一步：所述底座的顶部固定安装有位于安装架一左侧的收集装置，所述收集装置顶部的一侧固定安装有熔喷装置主体，所述熔喷装置主体的顶部连通有多个进料管，所述熔喷装置主体的两侧均连通有多个进气管。
[0009]本技术如上所述的用于带有分切功能的熔喷无纺布生产装置，进一步：所述
收集装置顶部的一侧固定安装有供电设备，所述供电设备底部的一侧固定安装有静电驻极。
[0010]本技术如上所述的用于带有分切功能的熔喷无纺布生产装置，进一步：所述底座的顶部固定安装有位于安装架一右侧的安装架二，所述安装架二的内部转动安装有滚筒，所述安装架二的一侧固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴贯穿至安装架二的内部并与滚筒固定连接。
[0011]本技术如上所述的用于带有分切功能的熔喷无纺布生产装置，进一步：滚筒的表面套接有卷筒，所述卷筒的表面固定连接有等间距分布的凸块。
[0012]综上所述，本技术的有益效果在于：
[0013]1、本技术采用在熔喷无纺布加工装置上设置裁切装置，并且可以根据需要调整裁刀间距，如此便能够在无纺布收卷之前将其裁切成需要的尺寸，之后再收卷成需要的独立捆卷，如此无纺布捆卷便能够在使用时及时的拿出相应尺寸的捆卷进行加工，精简了多余的加工步骤，节省了大量的加工时间，提高了无纺布的加工效率。
[0014]2、本技术通过限位条的设置，限位条配合调节件内部适配的凹槽，如此调节件套接在托杆上后，限位条便能够对调节件起到限位的作用，如此调节件便不会在托杆活动，同时裁刀也能够稳定的对无纺布进行裁切。
[0015]3、本技术通过卷筒和凸块的配合使用，多个凸块设置在卷筒的表面，如此便能够改变卷筒光滑的表面，使得卷筒的表面凹凸不平，如此便能够增加卷筒与无纺布的摩擦力，避免无纺布在收卷时出现脱滑的情况，从而保证无纺布的正常收卷。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的立体结构俯视示意图；
[0019]图3为收集装置的立体结构仰视示意图；
[0020]图4为本技术的局部结构立体示意图；
[0021]图5为图4中A的局部放大示意图；
[0022]图6为裁刀的立体结构装配分布示意图；
[0023]图7为调节件的立体结构装配示意图；
[0024]图8为凸块的立体结构装配示意图。
[0025]图中：1、底座，2、安装架一，3、引入杆，4、引出杆，5、导向杆，6、托杆，7、调节件，8、裁刀，9、活动孔，10、定位销，11、弹簧，12、转轴杆，13、调节旋钮，14、定位孔，15、限位条，16、固定盖，17、收集装置，18、熔喷器主体，19、进料管，20、进气管，21、供电设备，22、静电驻极，23、安装架二，24、步进电机，25、卷筒，26、凸块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图1
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8，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0027]一种带有分切功能的熔喷无纺布生产装置，包括底座1，所述底座1顶部的右侧固定安装有安装架一2，所述安装架一2内部的一侧转动安装有引入杆3，所述安装架一2内部的另一侧转动安装有引出杆4，所述安装架一2的内部转动安装有等间距分布的导向杆5，所述安装架一2的内部可拆卸安装有位于引出杆4斜上方的托杆6，所述托杆6的表面套接有等间距分布的调节件7，所述调节件7的一侧转动安装有裁刀8，所述调节件7的内侧开设有活动孔9，所述活动孔9的内腔滑动安装有定位销10，所述定位销10的表面套接有弹簧11，所述弹簧11的两端分别固定连接在定位销10和调节件7上，所述调节件7内侧的一端转动安装有转轴杆12，所述转轴杆12的表面固定安装有与定位销10相适配的调节旋钮13，所述托杆6的一侧开设有等间距分布且与定位销10相适配的定位孔14。
[0028]具体使用过程如下：用户开启设备工作，将高溶脂聚丙烯注入热熔设备，通过设备溶解然后向设备内注入热空气，高溶脂聚丙烯通过高压高速的热空气从设备上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有分切功能的熔喷无纺布生产装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的右侧固定安装有安装架一（2），所述安装架一（2）内部的一侧转动安装有引入杆（3），所述安装架一（2）内部的另一侧转动安装有引出杆（4），所述安装架一（2）的内部转动安装有等间距分布的导向杆（5），所述安装架一（2）的内部可拆卸安装有位于引出杆（4）斜上方的托杆（6），所述托杆（6）的表面套接有等间距分布的调节件（7），所述调节件（7）的一侧转动安装有裁刀（8），所述调节件（7）的内侧开设有活动孔（9），所述活动孔（9）的内腔滑动安装有定位销（10），所述定位销（10）的表面套接有弹簧（11），所述弹簧（11）的两端分别固定连接在定位销（10）和调节件（7）上，所述调节件（7）内侧的一端转动安装有转轴杆（12），所述转轴杆（12）的表面固定安装有与定位销（10）相适配的调节旋钮（13），所述托杆（6）的一侧开设有等间距分布且与定位销（10）相适配的定位孔（14）。2.根据权利要求1所述的一种带有分切功能的熔喷无纺布生产装置，其特征在于：所述托杆（6）的顶部和底部均固定连接有限位条（15），所述调节件（7）内腔的顶部和底部均开设有与限位条（15）相适配的凹槽。3.根据权利要求2所述的一种带有分切功能的熔喷无纺布生产装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛振永，李工厂，凌长忠，宋加强，
申请(专利权)人：浙江中采实业有限公司，
类型：新型
国别省市：