本实用新型专利技术提出了一种自动盘带装置，包括自动接料升降机构(1)、盘带电动机传动机构(2)以及机架组件(3)，所述的自动接料升降机构(1)、盘带电动机传动机构(2)均设于所述的机架组件(3)上，其特征在于：自动接料升降机构(1)包括直线导杆组件、织带卡轴(11)及转盘(15)，直线导杆组件可带动织带卡轴(11)在竖直方向上上下直线移动，待织带卡轴(11)定位在工作位置后，将待盘的织带头卡入自动接料升降机构(1)的织带卡轴(11)中，通过盘带电动机传动机构(1)带动转盘旋转进行织带盘绕，一盘带子盘好后，通过气缸组件将织带卡轴(11)下降，使织带卡轴(11)与盘好的带子脱离，取走盘好的织带，完成一个工作循环。通过本新型，盘出来的带盘坚实，整齐及美观。本新型解决了人工盘带所造成的人力耗费，效率低下，盘带长度难以测量，盘出的带盘不够紧实、整齐、美观等缺陷。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种盘带装置，特别涉及一种用于汽车安全织带生产过程中的自动盘带装置。技术背景汽车安全带是一种安全装置，它能在汽车发生碰撞或急转弯时，约束乘员尽可能保持原有的位置而不移动和转动，避免与车内坚硬部件发生碰撞而造成伤害。而织带是构成安全带的主体，多用尼龙、聚脂、维尼纶等合成纤维原丝纺编织成宽约50毫米，厚约1.5毫米的带子，具有足够的强度、延伸性能和吸收能量的性能。安全带织带刚生产出来是一根很长的织带，要生产成安全带必须通过切带机将其剪切成合适的长度。故需将散乱的长织带盘成带盘，以便于装到切带机上进行剪切。目前对采用人工盘带，但是人工长期转动手轮盘带会感觉劳累，生产效率低，而且盘出的带盘不够紧实、整齐、美观，从而可能导致后续工序中的切带机对织带的剪切效果不好。
技术实现思路
针对上述人工盘带方式中存在的问题，本技术提供了一种自动盘带装置，其包括自动接料升降机构、盘带电动机传动机构以及机架组件，所述的自动接料升降机构、盘带电动机传动机构均设于所述的机架组件上，自动接料升降机构包括直线导杆组件、织带卡轴及转盘，直线导杆组件可带动织带卡轴在竖直方向上上下直线移动，待织带卡轴定位在工作位置后，将待盘的织带头卡入自动接料升降机构的织带卡轴中，通过盘带电动机传动机构带动转盘旋转进行织带盘绕。优选的，所述直线导杆组件包括轴承座、轴套以及直线导杆，轴承座固设在机架组件上，直线导杆通过轴套套设在轴承座内，转盘与轴套固定连接。优选的，所述自动接料升降机构还包括气缸组件，所述的气缸组件通过联杆机构与所述直线导杆组件相连，从而带动所述的直线导杆组件上下移动。优选的，所述盘带电动机传动机构包括皮带传动组件和动力机构，皮带传动组件包括主皮带轮、从皮带轮、皮带，皮带传动组件的主皮带轮与动力机构相连，从皮带轮与轴套固定连接。优选的，所述皮带传动组件中的主皮带轮、从皮带轮均为V型带轮、皮带为V型皮带。优选的，所述动力机构为伺服电机。优选的，织带卡轴上端的中心设置有卡接织带头的卡槽。通过本技术的自动盘带装置，盘出来的带盘坚实，整齐及美观，解决了人工盘带所造成的人力耗费，效率低下，盘带长度难以测量，盘出的带盘不够紧实、整齐、美观等缺陷。【附图说明】图1示出了自动盘带装置的结构示意图；图2示出了自动盘带装置的顶视结构示意图图3示出了自动盘带装置的顶视图图4示出了自动盘带装置的侧视图；图5示出了自动盘带装置的侧视剖面图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】作详细说明。如图1所示，本技术公开了一种自动盘带装置，其包括自动接料升降机构1、盘带电动机传动机构2以及机架组件3，所述的自动接料升降机构1、盘带电动机传动机构2均设于所述的机架组件3上，待盘的织带卡入自动接料升降机构I的织带卡轴11中，机架组件3包括支撑平台31和机架连接板32、33。结合图2-4所示，自动接料升降机构I包括织带卡轴11、转盘15、直线导杆组件、气缸组件16以及机架连接板32。在支撑平台31的中部开设有圆形开孔，转盘15位于圆形开孔内，盘带时其与支撑平台位于同一水平面上。直线导杆组件包括轴承座12、轴套18以及直线导杆13，轴承座12固设在机架连接板33上，直线导杆13通过轴套18套设在轴承座12内，转盘15与轴套18固设，轴套18由皮带轮带动而转动。织带卡轴11与直线导杆13固定连接，并且可在轴套18内以竖直方向上下滑动。织带卡轴11上端的中心设置有卡接织带头的卡槽，供织带头在盘带工作刚开始时固定织带头使用。该织带卡轴11的下端与直线导杆13的上端连接，直线导杆13的另一端通过联杆机构与气缸组件16相连，直线导杆13可以在气缸组件16的带动下在竖直平面做上下直线运动。织带卡轴11位于转盘15的中心位置，转盘15是承载织带的载体。气缸组件16 —端与机架连接板33相连，另一端通过联杆机构14与直线导杆13相连，其可带动直线导杆13上下移动。盘带电动机传动机构2包括皮带传动组件和动力机构，皮带传动组件包括主皮带轮21、从皮带轮22、皮带23，在本实施例中，皮带23为V型带，其套设在V型主皮带轮21与V型从皮带轮22上，在机架连接板上设置有皮带张紧机构，其可调节皮带23的松紧，皮带传动组件的主皮带轮21与动力机构24相连，从皮带轮22与轴套18固定连接，动力机构24通过该皮带传动组件带动转盘以一定减速比转动，从而实现自动盘带功能。在本实施例中，动力机构24为伺服电机，通过机架连接板32固定在支撑平台31的下方。使用时，首先控制自动接料升降机构I，通过气缸运动16带动直线导杆13直线上升、从而带动织带卡轴11向上运动，定位织带头；其次，通过动力机构带动皮带传动组件的主皮带轮21转动，通过皮带23的传动，使从皮带轮22也转动，由于从皮带轮22与轴套18同轴固设，从而，带动转盘15转动，将织带缠绕在织带卡轴11上，缠绕后的织带位于转盘15上。自动盘带机构与设置在盘带装置前面的自动切带机构对接，由自动切带机构中的伺服电机自动计算带长，当带盘盘绕到预设长度时将织带切断。当需要将缠绕在织带卡轴11上的盘好的织带取下时，通过驱动气缸组件16，带动织带卡轴11向下移动，从而使盘好的织带与织带卡轴11分离，然后将盘好的织带取走，最后，再通过气缸组件16，使织带卡轴11向上移动，然后可继续卷下一盘的织带。以上虽然参考了示例性实施例以及附图对本技术进行了详细地描述，但应当可以理解的是，本技术并不限于该示例性实施例或者结构。相反，本技术意在涵盖各种改变及等同设置。此外，虽然以各种组合及构造示出了该示例性实施例的各种元件，但其仅是示意性质，包括更多、更少或仅单一元件的其他组合及构造也落入本技术的主旨及范围内。【主权项】1.一种自动盘带装置，包括自动接料升降机构(1)、盘带电动机传动机构(2)以及机架组件(3)，所述的自动接料升降机构(1)、盘带电动机传动机构(2)均设于所述的机架组件(3)上，其特征在于:自动接料升降机构(I)包括直线导杆组件、织带卡轴(11)及转盘(15)，直线导杆组件可带动织带卡轴(11)在竖直方向上上下直线移动，待织带卡轴(11)定位在工作位置后，将待盘的织带头卡入织带卡轴(11)中，通过盘带电动机传动机构(I)带动转盘旋转进行织带盘绕。2.根据权利要求1所述的一种自动盘带装置，其中，所述直线导杆组件包括轴承座(12)、轴套(18)以及直线导杆(13)，轴承座(12)固设在机架组件(3)上，直线导杆(13)通过轴套(18)套设在轴承座(12)内，转盘(15)与轴套(18)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种自动盘带装置，其中，所述自动接料升降机构(I)还包括气缸组件(16)，所述的气缸组件(16)通过联杆机构与所述直线导杆(13)相连，从而带动所述的直线导杆(13)上下移动。4.根据权利要求1所述的一种自动盘带装置，其中，所述盘带电动机传动机构(2)包括皮带传动组件和动力机构(24)，皮带传动组件包括主皮带轮(21)、从皮带轮(22)、皮带(23)，皮带传动组件的主皮带轮(21)与动力机构(24)相连，从皮带轮(22)与轴套(18)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种自动盘带装置，其中，所述皮本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动盘带装置，包括自动接料升降机构(1)、盘带电动机传动机构(2)以及机架组件(3)，所述的自动接料升降机构(1)、盘带电动机传动机构(2)均设于所述的机架组件(3)上，其特征在于：自动接料升降机构(1)包括直线导杆组件、织带卡轴(11)及转盘(15)，直线导杆组件可带动织带卡轴(11)在竖直方向上上下直线移动，待织带卡轴(11)定位在工作位置后，将待盘的织带头卡入织带卡轴(11)中，通过盘带电动机传动机构(1)带动转盘旋转进行织带盘绕。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赖川，曾缠贺，刘坚，
申请(专利权)人：深圳市奥科斯特智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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